影响油井偏磨因素及配套治理措施

随着油田开发的深入,综合含水不断上升,油井单井负荷加重,井况恶化,偏磨井逐年增多,因偏磨造成躺井井次呈总体上升趋势。通过深入地质分析,建立防偏磨治理技术运行管理制度,防偏磨辅助测试,应用多种防偏磨配套措施,有效治理延长了检泵周期,降低了维护作业次数。     

探讨油井杆管偏磨机理与治理措施

随着油田开发的深入，综合含水不断上升，油井单井负荷加重，偏磨井逐年增多，年偏磨躺井井次呈总体上升趋势。结合地质建立防偏磨治理技术运行管理制度，通过防偏磨辅助测试，应用多种防偏磨配套措施进行治理，延长了检泵周期，降低了维护作业次数。     

抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多，本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征，通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析，按偏磨类型，分别提出了综合配套治理方案。     

聚合物驱油井偏磨机理分析与防偏技术探讨

孤岛油田自1992年开始工业化聚合物驱开发以来,随油井见聚浓度升高,部分油井杆、管偏磨严重,造成油井频繁作业,严重影响了注聚开发效果。本文结合孤二区所辖区块特点,分析了注聚区油井杆管偏磨的原因及影响因素,介绍了偏磨井治理配套技术,提出防偏磨治理工艺的思路,对同类开发单元具有一定的借鉴意义。     

浅谈临盘南部油区杆管偏磨机理与治理对策

随着油田进入深度开发,综合含水上升,油井偏磨、腐蚀等情况不断加剧。抽油机井管杆偏磨问题成为油田困扰生产的大问题。通过统计偏磨井数据,结合油井作业现场资料、测试分析资料等,对造成油井偏磨问题的原因进行分类,得出管杆偏磨的原因和机理,将治理偏磨技术进行配套,对下步选择合理的治理偏磨措施有一定借鉴和指导意义。     

浅析油井管杆防偏磨技术

针对青海油田油井管杆防偏磨现象,推广使用了内衬油管、防偏磨抽油杆、抽油杆扶正器、防偏磨旋转式悬绳器等工艺,本文就主要针对我国油田油井管杆偏磨腐蚀的原因、危害进行分析,对我国目前存在的各种油井管杆偏磨腐蚀工艺进行了讨论,主要的目的就是为了有效地防止油井管杆的偏磨腐蚀。     

抽油井井下管杆偏磨原因分析和治理措施研究

抽油机井杆管偏磨是国内外各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。对于进入中后期开采阶段的油田,由于采用了注水等增产措施,偏磨井数量逐年增加,本文借助抽油杆受力状况分析,提出了综合防治措施及方法;通过对杆管的有效扶正,防偏磨抽油泵新工艺应用,并取得了治理偏磨良好的效果。     

浅谈油井管杆偏磨影响因素与治理措施

针对青海油田油井管杆防偏磨现象、原因、危害进行分析，推广使用了内衬油管、防偏磨抽油杆、抽油杆扶正器、防偏磨旋转式悬绳器等工艺，目的就是为了有效地防止油井管杆的偏磨腐蚀。     

油井防偏磨治理技术研究与应用

随着油田开发的不断深入,抽油杆和油管的偏磨现象日趋严重。由杆和管偏磨造成的井下事故大大增加,目前辽兴公司因杆管偏磨造成的维护工作量占总维护工作量的三分之一左右。针对造成杆管偏磨的因素,通过开展油井防偏磨治理技术研究,研究优化出自旋转刮蜡扶正器,该防偏磨工具连接在抽油杆上,扶正套的外径大于抽油杆接箍外径,起扶正作用,扶正套的材料是利用纳米高分子复合材料制造而成的,具有综合优良性能,扶正套与油管接触摩擦使扶正体磨损,而减少油管的磨损,以达到防偏磨的目的;利用直锯齿和螺旋槽结构使扶正套有规律旋转而均匀磨损,以达到使用寿命长久的目的。通过现场试验,有效防止杆管磨损,延长了油井检泵周期,提高油井生产时率。     

低渗透油藏井筒举升配套技术现场应用研究

针对河口油区低渗透油藏开发过程中存在油井产量低、动液面深,非均质性强,层间动用不均,大斜度井多等问题,开展了以举升工艺为主、配套深层卡封、防偏磨治理等工艺技术的研究与应用,形成了小泵深抽、连续杆深抽等系列举升工艺,以及防偏磨治理工艺、油层保护等举升配套工艺,为低渗透油田的持续稳定发展提供了有力的技术支撑。     

抽油杆事故类型分析及防治对策

对抽油杆常见的断、脱、偏磨、腐蚀、偏磨加腐蚀等事故原因进行了详细分析,并切合实际提出了防断、防脱、防偏磨、防腐蚀的防治对策。其防治措施通过在胜利采油厂所辖油区多口井上的成功应用,经济效益显著,其防治措施对实际生产有一定的借鉴作用。     

抽油杆常见事故分析与防治措施

对抽油杆常见的断、脱、偏磨、腐蚀、偏磨加腐蚀等事故原因进行了详细分析,并切合实际提出了防断、防脱、防偏磨、防腐蚀的防治对策。其防治措施通过在东辛油区多口井上的成功应用,经济效益显著,其防治措施对实际生产有一定的借鉴作用。     

永乐油田偏磨井原因分析及治理

随着开发时间的延长，偏磨现象日益严重，本文通过抽油杆柱的井下受力分析，结合永乐油田的偏磨现状，得出抽油杆偏磨机理，介绍了偏磨井的治理措施及下一步的治理思路。     

油井管杆偏磨的研究与防治

该文系统分析了油井管杆偏磨、腐蚀原因,针对管杆偏磨现象,先后推广应用了内衬油管、镀新钨防腐蚀偏磨抽油杆、抽油杆扶正器、抽油杆双向防偏席接箍、电潜油泵器等工艺,对目前各种管杆偏磨腐蚀工艺进行论述比较,以期对管杆偏磨防治工作提供指导。     

高含水期油井抽油杆事故原因诊断与防治措施

对抽油杆常见的断、脱、偏磨、腐蚀、偏磨加腐蚀等事故原因进行了详细分析，并切合实际提出了防断、防脱、防偏磨、防腐蚀的防治对策。其防治措施通过在采油厂所辖油区多口井上的成功应用，经济效益显著，其防治措施对实际生产有一定的借鉴作用。     

孤东油田油井管杆防偏磨技术的研究与应用

本文针对孤东油田存在不同程度的管杆偏磨现象,管杆偏磨腐蚀严重,造成生产周期短,频繁躺井多轮次作业,管杆报废严重的问题,提出了推广采用了新工艺,内衬油管,镀新钨防腐蚀偏磨抽油杆,防偏磨抽油杆等新工艺,该文系统分析了油井管杆偏磨腐蚀原因,对目前各种管杆偏磨腐蚀工艺进行论述比较。     

抽油井管杆防偏磨浅析

通过作业现场检查,总结分析出导致抽油井偏磨的各种因素,并且结合胡庆油田近几年来对抽油井防偏磨技术的发展与应用,总结出多项比较成熟的防偏磨技术:其中有旋转井口、抽油杆注塑尼龙扶正器、加重杆、油管锚、悬挂尾管等,目前应用最为广泛的是抽油杆注塑尼龙扶正器和旋转井口。通过以上各种防偏磨技术的综合应用,有效地解决管杆之间的偏磨问题,延长检泵周期,节约管杆的使用,取得较好的社会和经济效益。     

油田抽油机井偏磨现状分析

抽油机采用抽油杆向井下泵传递动力,杆管接触时,相对运动造成抽油杆与油管的磨损,称为偏磨。偏磨使抽油杆磨损,降低了抽油杆的强度,造成抽油杆断裂,磨穿油管壁,影响油井正常工作,给油田带来较大的经济损失。本文调研分析了油田四矿853—7井杆管偏磨和治理方面的现状,研究了造成杆管偏磨的机理,危害以及治理方案。