实施三位一体管理法确保稠油生产高效运行

在稠油热采开发过程中,为克服稠油生产带来的重重困难,结合开发和生产特点,形成了富有自身稠油特色的管理办法,即“注汽、作业、采油”三位一体管理法,旨在达到以下目的：一是保证注汽质量,延长油井的生产周期,使周期效益最大化。二是提高作业质量,保证作业井一次成功率,延长油井免修期,降低因油井停产造成的产量损失。三是在保证注汽质量和作业质量的前提下,加强油井的采油管理工作,积极培养高效长寿油井,努力提高采油时率。注汽和作业这两项前期工作是为最终的高效采油打好基础,通过整合这三项具体的工作,使油藏开发和现场管理的各项工作紧密结合在一起,实现油井产能和效益的最大化。     

优化注汽措施，提升稠油开发水平

随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。为切实提高稠油开发水平,运用数模技术,通过优化注汽参数、改善注汽效果,优化注汽方式,有效抑制汽窜,优化合理井网井距、增加热受效储量,优化空心杆掺水工艺、提高油井产量等一系列的优化措施,使油田的稠油油藏的得到了高效开发。     

砂岩油藏稠油井出砂机理与防砂对策

随着油田开采后期,稠油井的开发和利用占据了主导地位。本文重点分析砂岩油藏稠油井生产特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂危害,采取多种机械和化学防砂工艺,进行先期地层防砂处理,增强稠油井注汽采油效果和生产周期,从而达到预期目的。     

稠油热采配套油层保护及开发技术

本文探讨了稠油油藏的开发的油层保护工作需要避免钻井过程中储层伤害,避免各种作业入井液对储层的伤害,注蒸汽采油过程中的伤害,论述了降低注汽压力技术,振动解堵注汽降压工艺,地层防膨技术,针对矛盾对注汽压力高的井进行降压治理,加快稠油油藏的开发。     

探讨孤东油田稠油井出砂机理与防砂工艺

孤东油田是典型的疏松砂岩油藏,油层埋藏浅,压实程度差,胶结疏松,易出泥砂。本文针对孤东油田稠油油藏特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂的危害,增强稠油井注汽采油效果和生产周期。     

孤岛油田砂岩稠油热采井出砂机理及配套工艺

本文针对孤岛油田稠油油藏特点，主要分析井下作业防砂技术工艺措施，合理控制稠油油井出砂，降低稠油井出砂的危害，增强稠油井注汽采油效果和生产周期。在防砂工艺上，我们通过认真论证，采取最有效的防砂工艺，在本文中将进一步的详细阐述。     

实施油井分类洗井 综合评价措施效果

热洗是保证抽油井正常生产的一种日常维护措施,热洗质量的好坏,直接关系着抽油井的原油生产。生产过程中,由于热洗不当造成原油产量下降或检泵作业增加的油井占一定比例,特别对于稠油、出砂蜡井,由于热洗不及时、不到位、方法不得当造成了维护作业频繁,造成采油成本增加,严重影响原油产量。抽油井频繁作业井不仅导致作业费高投入,而且严重影响油井的原油产量,因此加强抽油井的热洗管理,减少作业井次,延长油井检泵周期是我们今后的一项重点工作。     

稠油井口防喷装置的应用

在稠油开发(生产、注汽)过程中,井口盘根盒与光杆接触缝隙处受蒸汽高温、高压的影响,经常产生井口刺漏,使油井无法控制(稠油井无胶皮阀门控制机构),直接造成井喷现象,不仅影响油田安全生产,而且造成环境污染。为此,风城油田作业区大面积推广应用了注汽防喷装置,即在稠油生产、注汽过程中,一旦发生井喷(无控制)现象,将抽油机井光杆上提与井口防喷装置配合,即可达到对油井泄漏进行控制密封的目的。     

运用“一井一策”管理法 提高油井热洗效果

热洗是保证抽油井正常生产的一种日常维护措施,热洗质量的好坏,直接关系着抽油井的原油生产,现实生产过程中由于热洗不当造成原油产量下降或检泵作业的现象总是伴随着全年的生产中,特别是采油矿的油井,由于部分油井热洗不及时、不到位、方法不得当造成了维护作业频繁,造成采油成本增加,严重影响原油产量。采油矿频繁作业井不仅导致作业费高投入,严重影响油井产量,加强抽油井的热洗管理,对于减少作业井次,延长油井检泵周期是今后一项重点工作。     

注汽用水管网工程在油田生产中的应用

针对稠油区块开发速度的加快，油井转周注汽工作量逐渐增大，造成运输注汽用水费用不断增加的实际情况，本文通过分析区块油井分布及注汽周期特点，建立应用注汽用水管网工程，可有效节约运费，值得推广。     

浅谈提高井下修井作业施工质量的方法

井下作业是油气田开发和采油过程中不可缺少的工艺过程,特别是稠油、高凝油和。些老油田在开发中后期,更加大了修井作业的工作量。文章通过对井下修井作业特点进行分析,探讨了提高井下作业施工质量的方法。从施工设计、现场标准化、全面质量管理、工序过程控制、激励政策、新工艺、质量管理体系、资质认证等多方面进行研究,并采取相应的措施,以达到提高井下作业施工质量的日的。     

超稠油配套技术及地面井筒管理一体化

本文针对埕东油田埕南91块的稠油开发难题，提出了热采投产，使用注汽、采油一体化管柱，地面井筒一体化管理，为下一步埕南91块超稠油大面积开发提供了成功的借鉴经验。     

浅析高温热泵技术在回收利用油田生产过程中余热的可行性与效益

辽河油田是全国大型油田,最高年产油1500多万吨,以生产稠油,高凝油著称,其产量占总产量的三分之二以上。稠油、高凝油开采工艺比较复杂,世界上只有少数几个国家可以开采,利用注汽热采技术就是有效的方案之一。在采油生产过程中有大量高温含油污水的热量被白白放掉,造成很大的浪费,所以回收利用这部分热能,符合节能减排等国家政策方针,同时降低采油生产成本,效益显而易见。本文浅析一下这部分能源的利用与效益。     

水平井技术在薄互层稠油油藏二次开发中的研究与应用

薄互层稠油油藏在进入开发后期后,普遍存在着纵向动用不均的矛盾,这些矛盾在蒸汽驱、热水驱等实验中都存在,受油藏及井况限制,平面、纵向均有剩余油无法采出,制约了开发效果的进一步提高。因此,在二次开发之前,我们首先要通过精细油藏描述,精确认识油藏现阶段特点及剩余油分布规律,创新部署井间挖潜水平井方式,提高水平井产能,同时采取了一系列配套措施,通过注汽管柱、注汽量、采油管柱的优化及汽窜的防治,保证了水平井投产效果。实践证明,薄互层稠油油藏吞吐后期以水平井井间加密方式进行二次开发从技术上是可行的;     

互层状稠油油藏注汽研究与应用

总结分析了曙光稠油薄互层油藏特点及吞吐后期存在的主要问题，从油藏基础研究人手，通过研究曙光油田薄互层油藏纵向及平面动用程度，分析油藏剩余油潜力。再针对剩余油分布及油藏特点，在油井精细注汽管理上下功夫，对单并、单层进行细致研究，提出从平面上采取轮注的方式，选择采出程度较高、日产能力较低的井进行轮注；从纵向上选取动用程度较差的油层实施选段注汽或从平面上选取动用较差的区域实施助排类措施；选取平面上动用程度较大的区域，且生产井段较长的油井或纵向上渗透率较差的油层实施选段注汽加助排措施。多项措施并举，不但节约注汽量，而且提高吞吐效果，达到提高油井产油和延缓区块递减的的目的。对于同类油藏以及处于开发同期的油藏均具有良好借鉴意义。     

注汽锅炉自动化控制系统常见故障分析

采用蒸汽热采是稠油稳产的重要措施之一，对保持油田稳产起到了重要的作用。采用蒸汽热采技术是稠油稳产和提高采收率的有效可行措施。为稠油热采提供足量的合格蒸汽，是注汽系统一项长期、艰巨、重要的任务。控制过程介质各项质量及安全生产指标的自动化仪表控制系统的精确平稳运行，在稳定生产、优化控制、维护及检修成本等方面起着举足轻重的作用，是提高注汽锅炉运行时效及安全生产的保证。随着自动化控制系统及仪表的广泛应用，其故障出现的机率较多，分析、查找故障点较麻烦。为了提高注汽锅炉自动化仪表控制系统的精确平稳运行，保证安全生产，提高经济效益，本文发表一点现场自动化、仪表操作使用、维护经验。     

高温调剖技术在欢17兴的应用

欢17兴隆台油层经过30多年的蒸汽吞吐开发,采出程度已高达47%,区块已进入了吞吐后期,油层纵向上储量的动用程度不均,含水大于90%的油井38口。文章通过实施高温调剖堵水技术,解决无法分注的油井因注汽汽窜和高含水导致注汽效果差的问题。对边底水油藏、水窜、汽窜的油井能起到很好的降水、增油的作用,达到提高油层动用程度、改善稠油井吞吐效果的目的。     

探讨稠油井开采技术及现场应用

稠油井具有粘度大、流动性差，井筒输送困难、地面输送困难的特点，采油矿在对稠油井的管理中立足于现有技术认识，积累了一定的经验和办法。通过实施周期管理，优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井筒和地面管理，强化操作环节上的节点控制，作业治理环节、井筒措施优化环节、地面管理环节、地下注采管理环节，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目的。     

分布式光纤传感技术在油井中的应用

在稠油开采中,为了合理地注汽、注水采油,需要对注汽井或生产井进行井下温度测试,利用光纤进行油井分布式温度测试是近年发展起来的一项新技术,与其它井温测试方式相比有无可比拟的优势。光纤传感器具有数据传输速度快和测试温度高的能力,它属于无源传感器,不受电磁辐射的影响,运用此技术可连续测试生产油层的温度,这项技术能够用于油井的监测。对2010年欢采齐40井的具体实例分析,为甲方提供可靠的温度数据,通过近几年应用取得了较好的效果。     

关于梁南管理区“一井一策”的油井管理方法的探讨

热洗是保证抽油井正常生产的一种日常维护措施，热洗质量的好坏，直接关系着抽油井的原油生产，现实生产过程中由于热洗不当造成原油产量下降或检泵作业的现象总是伴随着全年的生产中，特别是梁南管理区的油井，由于部分油井热洗不及时、不到位、方法不得当造成了维护作业频繁，造成采油成本增加，严重影响原油产量。梁南管理区2005年抽油井开井92口，全年检泵维护90井次，频繁的作业并不仅导致作业费高投入，而且严重影响油井的原油产量，因此加强抽油井的热洗管理，减少作业井次，延长油井检泵周期是我们今后的一项重点工作。