建机采棉轧花生产线 实现年内采收加工

2012年8月17日,新疆赛里木现代农业股份有限公司塔斯尔海分公司棉花加工厂新建的机采棉轧花生产线上,技术工人正在抓紧轧花加工设备安装。该分公司今年投资3200万元,引进国内最为先进的大型轧花机、地坑式籽棉自动喂料系统、     

机采棉轧花加工对棉纤维性能影响的定量分析

探讨机采棉轧花加工对棉纤维性能影响。选取新陆中35品种,在MY171和MY98两种典型的机采棉轧花加工生产线进行试验,采用HVI及AFIS仪器对棉纤维性能进行测试,对比两种轧花生产线所得棉纤维性能,定量分析了轧花加工中每道工序对棉纤维的损伤程度。结果表明:轧花机加工后对棉纤维均有损伤,棉纤维的长度和整齐度均大幅下降,短纤指数大幅升高;MY98比MY171轧花生产线加工所得纤维的质量略优。认为:以此定量分析结果为参考依据,可合理选择轧花生产线并调整加工工序,以提高轧花加工所得棉纤维的质量。     

关于机采棉加工质量的探讨

<正>随着机采棉的发展,大部分轧花企业将面临收购加工机采棉的问题,如何提高机采棉加工质量将成为轧花企业一项重要工作。笔者近几年对机采棉的加工进行了持续关注,部分轧花企业在加工机采棉时常因忽视相关工作而影响加工质量,以下结合笔者总结的经验,在各设备工艺已按标准做好检修工作,相关隔距与参数调试得当的前提下,就机采棉加工环节中易忽视的相关事项与大家做以下探讨。一、机采棉与手摘棉的差异机采棉因其采摘方式原因,相对手摘籽棉杂质     

轧花皮辊的构造与使用

随着中长绒棉种植面积的不断扩大，单位产量也有了明显提高，棉农得到的实惠越来越多，经济效益日益彰显，所以加工中长绒棉的轧花企业如雨后春笋般地成长起来，皮辊轧花机又重新成为轧花业关注的焦点。[第一段]     

皮辊轧花与锯齿轧花对纤维和纱线的不同影响

一直以来,皮辊轧花因为加工产量上不去,只有在加工长绒棉或者少量棉花的时候才使用。如今部分纺纱厂采用新的工艺流程,即先给皮棉染色,然后才纺成纱。这对皮棉中的棉结、索丝、庇点提出了严格的要求,锯齿轧花因为本身限制,很难达到工艺要求。所以纺纱厂要求加工厂必须使用皮辊轧花。这无疑给皮辊轧花带来新的活力和希望。我们欢迎有关专家对此提出自己的看法,或者翻译国外的研究成果。     

机采棉加工生产线的综合利用

我厂通过2001年机采棉加工生产线的生产经验和在生产过程中发现的问题对机采棉加工生产线进行了技术改造,收到了很好的效果,使这条生产线在加工机采棉的同时,可加工手采棉和人工快采棉,操作非常方便,提高了设备的综合利用价值,降低了生产成本,提高了经济效益。与2001年同期比较,机采棉加工节约了成本66222.67元,手采棉加工节约了电费147571.2元,两项合计共节约成本213793.87元。具体简介如下:一、设备与工艺简介1.设备。国外设备:美国拉默斯公司生产的燃烧炉一台(柴油),烘干机一台,一级和二级热风式籽清机各一台,引风机两台,棉杆清理机一台,…     

皮辊轧花原理分析

无论是冲刀式皮辊轧花机还是滚刀式皮辊轧花机，其原理大致是相同的，即利用皮辊对棉纤维的摩擦作用施加牵引力作用于籽棉纤维，在相反方向用动刀冲击棉籽，对棉籽施加冲击力。在方向不同的摩擦力及冲击力的共同作用下，纤维与棉籽分离完成轧花工作。借助机械作用，产生轧花所需的摩擦力及冲击力，正是皮辊轧花理论所研究的内容。     

轧花加工对机采棉颜色级变化的影响研究

<正>棉花的"颜色"是指棉花的光泽、色调和饱和度,用反射率和黄度两个指标来表示。棉花的颜色级体现的是棉纤维的色泽、含杂与皮棉表面的粗糙或平滑度的平均值,而后者与棉花的加工有着直接的关系,即棉花的颜色级在一定程度上与轧花加工有关。轧花加工对棉花有一定的损伤,徐红[1]等研究认为机采棉色特征级指标反射率比手摘皮棉低,还有Delhom~([2][3])等研究了皮清机的使用与否、排杂刀的数量、锯齿辊筒转速等对棉花纤维长度、断裂比强度、     

大型机采棉生产线烘干清理一体机的设计分析

正一、前言机采棉加工技术在新疆棉区得到迅速推广,在北疆多数兵团已经普及。机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉加工生产线最主要的工艺区别是机采棉生产线对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,甚至在个别棉区还需要增加籽棉和皮棉加湿工艺。在设备上,大型地坑或地面式自动喂棉机和清铃机、除异纤机是针     

机采棉除尘器的设计

正一、必须重视机采棉轧花厂的除尘工作新疆已经成为我国的棉花加工生产基地,近年来,机采棉加工技术在新疆兵团棉区得到迅速推广普及,新建的均是机采棉生产线。越来越多的地方和民营企业也将原有的手摘棉生产线改造为机采棉生产线。虽然机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势,但机采棉加工中灰尘排放不达标,污染环境的问题一直存在,需要我们在技术层面尽快解决。     

七师新建5条机采棉加工生产线

2013年6月16日,由新疆生产建设兵团第七师北方建设集团承建的一二九团新建轧花厂正在紧张施工。据了解,七师在2012年新建10条机采棉生产线的基础上,2013年又投资1.79亿元在5个团场新建5条机采棉轧花生产线,使全师机采棉加工能力达到13.75万t皮棉,可满足5万hm2(75万亩)机采棉加工任务。     

如何建设机采棉生产线并充分发挥效能

随着现代农业和机械化水平的不断提高,劳动力成本的持续上涨,发展大规模机采棉已成为棉花产业的大趋势。为了适应经济的快速发展,不断壮大棉花产业,使其最大程度地发挥经济效益,必须要做到快摘、快收、快轧。在如何建设机采棉生产线这个问题上,应采用先进的机采棉轧花设备,首先笔者考察了南北疆机采棉的几条加工生产线,然后经过专家组的论证,认为工艺不合理会导致开车率不高,设备空转现象严重,皮棉轧工质量差。在使用操作     

机采棉加工能效分析及节能解决方案

机采棉生产线设备种类多、工艺复杂,设备的配合要求较高.轧花生产线中机械设备和风机系统的驱动以三相异步电动机为主,能源消耗大.本文以机采棉加工生产线电机系统作为主要研究对象,总结了当前主流轧花工艺下电机系统能源消耗状况,运用科学的方法对通用工艺和个别案例进行分析,提出了机采棉生产线电机系统节能整体解决方案.     

89团4条机采棉加工生产线可实现年加工籽棉4.3万t

2012年9月26日,新疆生产建设兵团农五师八十九团投资3200万元新建的1条国内最先进的机采棉加工生产线已投入生产加工。至此,该团机采棉加工生产线达到4条,可实现年生产加工籽棉4.3万多t。2012年八十九团种植棉花6667hm2(10万亩),预计籽棉总产4.3万t,为提高机采棉加工能力、缩短加工时间、提升棉花加工质量,该团在原有3条机采棉轧花生产线的基础上新建了1条具有国内最先进技术的机采棉加工生产线,以满足全团机采棉加工的需求。     

新疆机采棉轧花工艺优化分析

为了提升机采棉在市场上的竞争优势,通过采用"抗3"品种在不同轧花工艺条件下进行HVI检测,对上半部分平均长度、长度整齐度、短纤维率、马克隆值、反射率、黄度、纺纱一致性系数等棉纤维主要指标进行了统计分析。指出四清二排轧花工艺和小锯齿轧花类型为加工该机采棉的最佳轧花工艺配置,该工艺得到的棉花质量各项指标均优于大锯齿工艺。     

机采棉清理加工中的各项问题及解决办法

农七师123团棉花加工厂始建于1985年,占地面积142 120 m2,约14.21 hm2（214亩）。现有干部员工89人。有两条171机采棉加工生产线,其中,一条是2000年建造,2011年改造的机采棉轧花生产线;另一条是2012年新建的一条机采棉轧花生产线。工艺设备有7台171型轧花机,     

伊欣棉业机采棉加工生产线的启示

2012年1月6日，国家棉花加工工程研究中心在奎屯召开了机采棉加工新技术研讨会，通过情况介绍、现场观摩和交流研讨，笔者感到受益匪浅。 一、伊欣棉业机采棉加工生产线的特点     

提高皮辊轧花机的装配质量

目前，随着长绒棉的大面积种植和纺织企业对皮棉质量的不同需求，由于皮辊轧花机具有不易轧断纤维的特点，适宜于加工长绒棉和成熟度稍差的细绒棉，故皮辊轧花机越来越受到广大用户的青睐。     

降低轧花衣分亏损率的几点措施

降低轧花衣分亏损率的几点措施山东省阳谷县油棉一厂杨春法国家规定，籽棉衣分以皮辊轧花机试轧为准，用锯齿机轧花，轧出的衣分要比皮辊为低，两者的差额以百分率表示，叫衣分亏损率。计算公式以皮棉计算表示为：轧花厂籽棉的加工任务主要靠锯齿轧花机来完成，而皮辊轧花...     

应用于机采棉工艺的新型多功能自动喂棉机的设计

<正>传统的手摘棉生产线中,籽棉主要是由人工喂入的,人工喂棉无疑是轧花生产线中最脏、最累的工作。近几年,在疆劳工短缺,各轧花厂在轧季都存在招工难的情况,特别是喂花工,普遍存在难招、难留的情况。人工喂棉受体力所限,普遍不能发挥生产线的潜能。人工喂棉时快时慢,造成生产线的产量也忽高忽低,不仅无法保证产量,对皮棉的质量也有