1025t/h锅炉高温再热器超温原因及改造

针对某发电厂1 025 t/h锅炉高温再热器发生局部超温,进行了不同负荷、不同燃烧器组合和不同配风下的锅炉热力性能试验,测得不同工况下高温再热器壁温分布,分析了超温的原因.通过计算确定了超温管圈缩短的长度,从而使高温再热器最高壁温下降约20 K,解决了高温再热器局部超温问题,提高了机组运行的安全可靠性.     

三菱2290t/h锅炉再热器超温改造

某些大型燃煤机组，包括进口机组，锅炉受热面不同程度地存在着设计偏差。针对珠海电厂2290t/h燃煤锅炉存在的再热器超温爆管问题，进行了分析研究，论述了具体的改造措施。改造后，越温问题得以解决。     

465t/h循环流化床锅炉屏式再热器超温原因分析及改造

通过对465t/h循环流化床锅炉再热器系统的流量分配、热偏差和吸热量的计算分析，发现原设计中屏式再热器系统进汽方式不合理引起的严重流量偏差是导致该型锅炉屏式再热器超温的主要原因，再热器整体吸热量偏大造成的汽温偏高和焓增过大进一步加剧了超温。经改进屏式再热器连接方式并减少受热面后。消除了屏式再热器超温，保证了机组安全运行。     

1900t/h燃煤锅炉再热器超温的原因分析及提高机组经济性的措施

对一台清河电厂新建的1 900 t/h超临界压力锅炉热力性能进行预估,对其进行了校核计算,并对增设燃尽风后对炉膛温度场的影响进行了数值计算.经过分析表明,原设计锅炉再热汽温偏高,提出减少低温再热器受热面,同时在预热器前加设低压省煤器,既解决了再热蒸汽超温问题,又能显著提高发电机组经济性.     

480t/h循环流化床锅炉屏式再热器改造

介绍了中盐吉兰泰氯碱化工有限公司热电厂480t/h循环流化床(CFB)锅炉屏式再热器变形、撕裂和爆管等问题,认为原设计、施工的屏式再热器顶部穿墙密封盒处膨胀节存在缺陷,悬吊屏式再热器的恒力弹簧吊架预紧力不足,屏式再热器出口集箱没有安装导向装置,再热器管壁存在超温现象等是造成屏式再热器管屏变形的主要原因。通过改造,屏式再热器变形情况得到控制,且再未发生爆管停炉事故,改造效果明显。     

450 t/h CFB锅炉床温控制特性分析

结合保定热电厂450t/hCFB锅炉的实际运行状况,分析存在的问题,提出改进方案,并对床温控制规律进行总结,所得结论为保障CFB锅炉安全稳定运行提供有价值的参考。     

苏制670t/h锅炉再热器超温问题的研究

通过对神头一电厂 76 0t/h锅炉在不同负荷下的再热器热力计算 ,对再热器超温原因进行了分析 ,确定切割低温再热器部分受热面 ,恢复部分再热器调节受热面是解决再热器超温问题的有效方法。     

某电厂1025t/h锅炉中温再热器爆管原因分析与对策

针对某电厂1 025 t/h锅炉中温再热器爆管的情况,时中温再热器管爆口取样进行宏观、微观分析和组织球化评级,发现弯管的向烟侧组织普遍严重球化,且爆口处金相组织中已出现大量碳化物聚集在晶界上.根据对现场运行工况的调查研究,以及爆管特性的比较,认定中温再热器管长期超温运行是造成其爆管的根本原因.针对此,提出了改进对策和预...     

1075t/h锅炉再热器欠温改造方法

针对某电厂1 075t/h锅炉汽轮机通流改造后再热器进口蒸汽温度降低,导致再热器出口汽温达不到设计参数,根据此锅炉再热器受热面布置方式和特点,在不改变原再热器受热面整体布置结构的情况下,创新性地采用特殊的三通结构,在保证受热面流量分配和壁温安全的情况下,将中温再热器和高温再热器受热面进行增容,加大中温再热器和高温再热器的受热面积,提升再热器出口汽温,有效解决了再热器欠温问题。     

475t／h CFB锅炉屏式过热器超温问题的分析

描述了475t／h CFB锅炉受热面结构和屏式过热器超温问题,指出引起超温的主要原因是受热面布置不合适。提出将一片冷段屏式过热器改为水冷屏,并进行了验证,获得了良好的效果。     

1175t/h锅炉过热汽欠温和再热汽超温原因分析及改造

针对某1 175t/h锅炉因过热器受热面不足造成过热汽温偏低,燃烧器向上摆动时造成炉膛出口烟气残余旋转增大,烟气流量、烟温和汽温偏差增大,再热器金属温度过高,并加大了再热器减温水量,提出屏式过热器向下加长1m和低温过热器加一圈立式管等措施解决了上述问题。     

465t/h流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析

通过对465t／h循环流化床锅炉过热器系统的流量分配、热偏差和吸热量的详细计算分析，发现蒸汽侧同屏管间流量偏差和烟气侧吸热偏差是导致该型锅炉屏式过热器超温的主要原因，屏式过热器整体吸热量偏大和减温水使用不当进一步加剧了超温现象。根据超温原因，在运行和结构改造方面提出了防止屏式过热器超温的技术措施。     

440t/h循环流化床锅炉甩负荷试验研究

为提高大型火电机组运行的安全可靠性，对连州电厂440t／h循环流化床锅炉配135MW汽轮发电机甩50％ECR(额定连续出力)、100％ECR负荷的方法进行了讨论；结合循环流化床锅炉的自身特点，对甩负荷时锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的变化进行理论分析与研究，探讨汽温汽压、床温床压、流化风量及燃料量的控制方式。严格控制好流化风量、保持一定的床温及提前干预减温水量是循环流化床锅炉甩负荷试验成功的关键。通过总结循环流化床锅炉甩负荷试验时运行方式与控制方法，提出该类型机组快速变负荷时需把握的主要参数，为该类型机组快速变负荷提供指导。     

440 t/h CFB锅炉燃烧优化调整试验研究

对连州发电厂440t／hCFB锅炉进行了燃烧优化调整试验。分析了氧量、二次风率、负荷、添加石灰石等因素对排烟巍损失、固体不完全燃烧热损失和锅炉效率的影响，探讨了减温水流量偏多的原因。提出了提高燃烧效率的措施和合理的运行参数，为同类CFB锅炉安全经济运行提供了一定的参考。     

440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析和对策研究

循环流化床锅炉以高效、环保、燃料适应性好等优点得到迅速推广和应用,但炉内大量存在的床料、循环物料和烟气中的飞灰对水冷壁产生剧烈磨损,使得水冷壁管减薄、磨穿,甚至导致停炉。文章结合作者多年的锅炉检验经验,对循环流化床锅炉水冷壁磨损机理进行了探讨,对水冷壁磨损发生的主要部位及磨损原因进行了分析,提出一些切实可行的具有现实指导意义的防磨措施。     

310t/h循环流化床锅炉一次风机改造

介绍了全烧石油焦310t/h循环流化床锅炉一次风机选型参数的确定方法,讨论了在调试和初期运行阶段中风机出现的问题和对锅炉运行造成的影响,分析了原因,提出了改造方案,并对改造后的效果进行了评价。