Pro/E注射模尺寸公差自动查询及标注系统开发

使用Pro/E进行模具零件设计时,经常需要标注尺寸公差,而Pro/E系统本身没有注射模公差标注的标准规范,尺寸公差的标注需要人工查手册得到各种模具零件的常用公差并查出该公差的上下偏差值最后手工输入。针对这个问题,分析了模具零件公差标注的特殊需求,利用Pro/Toolkit对Pro/E进行二次开发。设计出自动查询和标注注射模零件尺寸公差的软件,实现了模具零件公差的智能查询和标注,同时允许用户根据需要定制自己的公差标准。     

基于Pro/Toolkit铸钢工艺CAD/CAPP系统的设计

Pro／Toolkit下开发的程序有2种模式：同步模式（Synchronous Mode）和异步模式（Asynchronous Mode）。同步模式下，Pro／E根据注册文件中的信息启动应用程序，该应用程序不能够独立于Pro／E而运行。在异步模式下。Pro／Toolkit应用程序和Pro／E能够进行各自的操作。由于系统中要用到Pro／E的三维图形的处理功能，而异步模式程序不能满足这一个要求。     

基于Pro/E冲模三维标准件数据库

详细论述了基于Pro／E平台的冲模数据库的设计思想和系统结构。使用Pro／TOOKIT开发Pro／E用户菜单，ODBC互联技术开发SQL Sever标准件设计参数数据库，DLL技术实现数据库应用程序和Pro／TOOLKIT的接口，开发了基于Pro／E的冲压模三维标准件数据库，对Pro／E的二次开发进行了积极有效地探索。     

基于Pro/E的凸轮参数化设计

本文介绍一种利用Pro／E设计滚子推杆盘形凸轮的方法，并利用Pro／E的二次开发工具模块Pro／Program的编程功能实现凸轮参数化设计，使设计人员能应用现有的三维凸轮模型进行更新设计，从而提高设计效率。     

基于Pro／ENGINEER的锻模三维设计

简要介绍了三维CAD／CAM／CAE集成化设计软件Pro／ENGINEER的功能和特点，并基于该软件对平衡重锻件进行了三维实体造型及锻模设计。     

CAD及模块化设计在减速器设计中的应用

介绍了三维CAD系统、Pro/Engineer及模块化设计，阐述了在减速器设计中使用三维CAD系统及模块化设计的优越性，对减速器的设计具有指导意义。     

基于Pro/E2001的冲模快速设计系统

为了缩短冲模开发周期,提高产品质量,提出了变形设计的思想,在Pro／E2001环境下,利用软件自带的二次开发工具Pro／Toolkit,建立了基于三维环境的冲模快速设计系统,实例验证表明,系统达到了预期的效果。     

基于Pro/E的叶轮三维造型及模具设计

Pro／E软件具有强大的三维造型功能，特别适合于复杂曲面。利用Pro／E软件的零件设计模块功能中的旋转特征，扫描混成特征，阵列特征，切割挤出特征，切割旋转特征，倒角特征设计出了导轮三维造型图，并且完成了叶轮压铸模的结构设计。     

Pro/E环境下尺寸公差自动查询及标注软件的开发

针对在Pro/E环境下进行尺寸公差标注,需人工查手册,且过程繁琐、费时费力的问题.利用Pro/Toolkit程序开发技术,在VC 6.0环境下对Pro/E进行二次开发,并且用Access2000将国标公差做成数据库,设计出了一套公差自动查询与标注软件.应用该软件,用户不必再通过查手册获得偏差数值,只需选择相应的尺寸并选择公差代号和公差等级,即可标注出符合国标的各种尺寸公差,并且可以方便地调整尺寸位置和修改参数,实现了尺寸公差的自动查询和公差的快速自动标注.     

基于Pro／ENGINEER二次开发的压铸模CAD研究

介绍和分析了我国模具CAD软件二次开发的现状及存在的问题，特别是Pro／E二次开发工作。研究基于Pro／E二次开发的压铸模CAD系统，详细阐述了如何在Pro／ENGINEER系统中利用C语言和其他工具进行开发来实现压铸模的设计、工程图的转换、装配及其仿真等功能，最后对该领域研究和应用的前景作了展望。     

基于Pro/TOOLKIT的点坐标测量工具的开发

在工程实际中有时需要测量多个点的坐标.而Pro/E系统并未提供测量点坐标的工具,给设计过程带来诸多不便.论文以Pro/TOOLKIT为工具,开发了基于Pro/E系统的点坐标测量工具.在功能分析的基础上,进行了程序模块的划分.结合Pro/TOOLKIT函数的功能,介绍了功能模块的工作原理.最后通过一定方法验证程序的适应性和正确性.     

基于Pro/ToolKit异步模式的Pro/E 二次开发技术研究及应用

文章以面向集成的CAD系统为背景，充分利用参数化、变量化等技术，采用VC＋＋6．0为开发工具及SQL Sever为数据库工具，研究基于Pro／ToolKit异步模式的Pro／E二次开发技术。参数化设计部分采用Pro／ToolKit异步模式，以实现在Pro／E环境外开发参数化设计子系统，同时实现与Pro／E无缝集成。     

基于Pro/E开发的注塑模具标准模架

以某公司的大水口系统模架为基础,基于Pro/E Wildfire开发注塑模具标准模架设计系统,该系统能调用开发的外部数据库对零件库零件进行参数化设计,并可按规定的方式装配成标准模架;同时能实现开模过程的动态模拟;还可按照用户需求输出零件和模架的工程图及零件清单.     

基于Pro/E的参数驱动的标准零件库的建立

文章介绍了Pro/E二次开发的接口:Pro/Toolkit和Pro/Toolkit开发环境.并且说明了用Pro/Toolkit和数据库技术开发一个基于Pro/E的参数驱动的标准零件库所涉及到的关键技术.最后以一个基于Pro/E的参数驱动的家具五金标准件库的建立为实例,说明了用Pro/Toolkit和数据库技术开发一个基于Pro/E的参数驱动的标准件库的具体实现方法.     

基于Pro/CASTING的铸件三维CAD模具设计

以气缸体为例，介绍铸造模具的三维设计过程：在Pro／Engineer软件系统中，根据零件的铸造工艺设计图，对零件的三维模型进行修改，得到铸件的三维实体模型；在Pro／CASTING模块下，对铸件的三维模型进行比例缩放，进行砂芯抽取，分别在各砂芯上作出芯头、拔模斜度、配合间隙、浇注系统，并对砂芯模样进行装配、检查；之后，在Pro／MOLDESIGN模块下，进行模具分型面、结构设计。     

在VC环境下利用Pro/TOOLKIT对Pro/E进行二次开发

目前我国Pro/E应用日益普及,而二次开发严重滞后,论文介绍了其二次开发工具Pro/TOOLKIT,并针对Pro/TOOLKIT开发对话框较困难,提出利用动态链接库实现了在Pro/E中调用MFC对话框,给出了实现方案和齿轮参数化设计的编程实例.     

浅谈Pro/ENGINEER的Pro/Program的使用

本文主要介绍了Pro／ENGINEER的Pro／Program，并通过创建标准直齿轮模型详细说明了如何使用Pro／Program。     

基于Pro/E的设计与工艺信息共享关键技术研究

阐述了利用Visual C＋＋6．0、Pro／Toolkit和数据库的强大功能从设计信息中提取相关的零部件信息及将工艺信息输出到绘图环境下的具体方法和过程，实现了在Pro／E环境下设计与工艺之间的信息共享、无缝连接，并给出了实例。     

基于Pro/E点云数据处理方法

介绍了逆向工程中的点云数据获取、数据预处理、曲线曲面拟合、实体建模的基本理论和方法,并举例说明了利用Pro/E软件中基于逆向工程的点云数据处理工具对其进行数据处理和建模方法。同时也对各种处理和建模方法的适用场合加以对比,提出了针对不同产品外形的解决方案。     

Pro/E在模具虚拟装配技术中的应用研究

以Pro/E为开发平台,结合具体的模具结构,对虚拟装配技术进行研究;开发出了模具装配的虚拟仿真模块,可仿真模具机构的运动与可能发生的干涉,使模具的动态装配结构更加直观明了;同时也提高了装配的成功系数.