锂瓷石粉在外墙砖生产中的开发和应用

外墙通体砖要实现低温快速烧成的目的，其使用的坯体原料及其合理配比极为重要，如果原料及其配比没有适应跟上，则难以实现快烧的要求。本文介绍了锂瓷石粉在外墙砖坯料制备方面的开发和应用，并通过一系列的数据对比，证实了采用锂瓷石粉可以降低产品的烧成温度及有利于陶瓷颜料的发色，有效地实现了外墙通体砖的低温快烧，达到了节约能源、提高产品质量、降低综合成本的目的。     

高白度炻器制品的研制

本文旨在研究新的炻器坯料制备配方,在对坯用原料苏州高岭土、平江长石、江西瓷石、海城滑石分别进行精选、水洗后,经球磨、压滤工序处理注浆泥料。注浆成型的坯件采用高温素烧、低温釉烧的二次烧成工艺,烧制出的胎体在外观、质感上接近于白瓷,其断面基本烧结而致密,白度高达70%,吸水率小于0.5%,并对提高炻器的白度进行了探讨。     

高温快烧陶瓷颜料

高温快烧陶瓷颜料是70年代初期发展起来的一类新型彩绘颜料,它兼有釉上、釉下颜料的许多特点:色彩绚丽、抗酸碱性好、抗机械磨损力强、铅溶出量极低,在国际市场上获得一致好评。过去仅西德、日本等少数国家能生产这种颜料。目前我国淄博硅研所和宜兴、唐山、江西陶研所已分别研究出高温快烧颜料,并取得了较好的效果。经过一年来的努力,江西陶研所颜料组现已研制成功红、黄、兰、绿、黑、褐、海碧等七种高温快烧颜料。为生产高档瓷提供了一类新型的无铅陶瓷颜料。本文对高温快烧颜料的研制过程、彩烧工艺、瓷釉配方、抗蚀性能作了比较详细的介绍,丰富了我们对高温快烧颜料的认识,但采用高温快烧颜料作瓷器装饰才刚刚开始,在提高颜料质量、增加品种等方面还有大量的研究试验工作,有待进一步探索。我们希望今后能加强这方面的试验和总结,使高溫快烧颜料更好地为瓷业生产服务。     

高透光细瓷的制备

实验以锂瓷石、石英、龙岩高岭土、钾长石、烧滑石为主要原料制备坯体,通过采用外加腐殖酸钠和膨润土来调节高透光细瓷坯体的成形性能;并通过单因素和正交实验考察了配方组成对高透光细瓷性能的影响。当配方(质量%)为:锂瓷石40、石英27、龙岩高岭土32、钾长石8、烧滑石1.5、膨润土2、熔块2、腐殖酸钠0.8、氧化铝2,在还原气氛1320℃烧成,制备了高透光细瓷。该细瓷透光度可达27.5。     

宜丰锂瓷石在陶瓷中的开发和应用

本介绍了江西宜丰锂瓷石在陶瓷中的应用，以此来取代部份其它陶瓷原料，达到降温和节能的目的，并能进一步提高陶瓷产品的档次。     

宜丰锂瓷石在陶瓷中的应用

本文介绍了江西宜丰锂瓷石在陶瓷中的应用，以此来取代部分其它陶瓷原料，达到降温和节能的目的，并能进一步提高陶瓷产品的档次。     

高透光细瓷的制备

实验以锂瓷石、石英、龙岩高岭土、钾长石、烧滑石为主要原料制备坯体,通过采用外加腐殖酸钠和膨润土来调节高透光细瓷坯体的成形性能;并通过单因素和正交实验考察了配方组成对高透光细瓷性能的影响。当配方（质量％）为：锂瓷石40、石英27、龙岩高岭土32、钾长石8、烧滑石1．5、膨润土2、熔块2、腐殖酸钠0．8、氧化铝2,在还原气氛1320℃烧成,制备了高透光细瓷。该细瓷透光度可达27．5。     

匠人,要有匠心——从德化白瓷雕塑说起

正中国的雕塑艺术是一门传统艺术,有着悠久的历史。陶瓷雕塑是中国雕塑艺术的一个分类,兴于唐、宋,盛于明、清,传承至今。史上著名的窑口有福建德化窑、江西景德镇窑等。德化窑始于宋。宋、元时期主烧青白瓷。明代创烧了白瓷,并以白瓷塑佛像闻名于世。清     

锂瓷石中温日用瓷的研制

采用江西宜丰锂瓷石取代部分其它陶瓷原料,研制出了烧成、工艺性能良好的日用瓷.该课题不仅降低了烧成温度,而且缩短了烧成时间,拓宽了烧成范围,对日用瓷行业节能降耗具有重要意义.     

景德镇古瓷中的微量元素

已有的考古资料可以证实,江西在晋代已经能生产青瓷。在江西丰城的罗湖一带,还发现了南朝时烧造瓷器的作坊。因此,可以认为:江西是我国古瓷生产较早的发源地之一。而景德镇的烧造瓷器则可能是晚唐或五代的事了。早期烧造的多是白瓷和青瓷,以支钉技术烧制碗、盘、盆、壶等生活用品为主。在我国瓷业繁荣昌盛的宋代,景德镇窑的产品已与当时的龙泉窑、耀州窑、汝窑、均窑等著名瓷窑的产品可以比美。从烧青瓷和白瓷,发展到烧造青白瓷,瓷胎体匀薄、釉色素润,由宋迄元盛烧不     

低温快烧高强釉面锦砖的研制

利用当地丰富的伟晶花岗岩、瓷石、硅灰石、绢云母、叶腊石和粘土等原料,生产一次低温快烧高强瓷质釉面锦砖.研究了工艺条件、原料配方以及瓷砖显微结构.     

锂瓷石在超低温玻化砖中的应用研究

锂瓷石引入坯体可有效地降低产品的烧结温度,实验表明,当基础配方中直接外加35%的锂瓷石,或以锂瓷石替代基础配方中25%长石时,均可将产品的烧结温度降低约30℃,锂瓷石的引入,可提高坯体的干坯强度,在配方中形成K20-Na20-Li20多元复合熔剂,将产品的烧结温度范围拓宽为50℃,保证坯体可在超低温度烧结,满足生产需求.     

全封闭釉面高档白瓷的研制

本文通过高温素烧、低温釉烧工艺,成功试制了一种全封闭釉面高档白瓷.研制了素烧温度为1300℃、白度在80°以上、高温变形度较小的坯体配方,以及釉烧温度在1150℃、膨胀系数低并能与素烧白瓷坯体匹配使用的低温熔块釉配方,采用高铝三角支架承烧方式,获得了陶瓷产品的全封闭釉面.     

以瓷石尾砂和千枚岩为主要原料试制低温快烧外墙砖

以瓷石尾砂和千枚岩为主要原料，外加红粘土及助熔剂原料，研制出一次低温快烧的外墙砖，烧成温度1110℃，周期60分钟，性能达到国标要求。     

利用河南当地原料研制低温一次快烧瓷质外墙砖

采用河南地方丰富的钾长石、钠长石、瓷石、焦宝石、灰矸、紫木节、珍珠岩、叶腊石为主要原料,成功研制出低温一次快烧瓷质外墙砖。文中主要介绍了坯用原料的基本性能、一次快烧坯釉配方研制的方法,以及大生产工艺控制的基本参数。     

瓷石尾砂外墙砖的研制

以贵溪瓷石尾砂为主要原料，外加红粘土及助熔性原料，研制出一次低温快烧的外墙砖，烧成温度１１１０°Ｃ，周期６０分钟，性能达到国标要求     

用鄂东原料研制仿石砖

仿石砖是表面凸凹不平,酷似天然石材的瓷质外墙砖。用鄂东当地开采的风化长石、瓷石、瓷砂、瓷土等为原料,控制恰当的生产工艺,可制备具有良好性能的一次快烧仿石砖。     

低温一次快烧瓷质外墙砖的研制

以河南地方丰富的钾长石,钠长石,瓷石,焦宝石,灰矸,紫木节,珍珠岩,叶腊石为主要原料,研制成功低温一次快烧瓷质外墙砖。主要介绍了坯用原料的基本性能,低温快烧坯釉配方研制的一般思路,以及大生产工艺控制的基本参数。     

高温快烧活性石灰的工艺条件研究

通过对石灰石高温快烧，研究了石灰石粒度、煅烧温度、保温时间等因素对石灰活性的影响。确定了高温快烧活性石灰的最佳煅烧工艺条件，为高温快烧活性石灰的生产提供工艺控制参数。     

赣州七里镇窑出土酱釉瓷组成配方研究

七里镇窑自晚唐创烧开始绵延至宋元时期,曾经鼎盛一时。窑口产品釉色丰富造型多样,是江西五大名窑之一,在省内外享有很高的声誉。采用能量色散X射线荧光光谱仪(EDXRF)对七里镇窑口出土的酱釉瓷器样品胎釉进行化学组成分析。结果显示,七里镇窑口酱釉瓷器胎体没有使用瓷石而是采用当地所产的二次沉积粘土,呈现高铝低硅,高铁高钛的特征。瓷釉为高温铁系釉,并且与瓷胎所使用的高铁原料不同。