热固性腰果壳油树脂及其应用

将自制热固性腰果壳油树脂与Cardolite树脂和酚醛树脂作了比较,并介绍了其在湿法纤维板的生产及汽车用缠绕式离合器面片中的应用。     

基于填料粒度对离合器摩擦材料性能影响的研究

本文提出采用丁腈乳胶改性酚醛树脂作粘结剂、采用玻璃纤维和复合包芯纱作为增强纤维、丁腈橡胶复合填料制备离合器摩擦材料的工艺方法。试验表,在相同配方和工艺条件下,复合填料的粒度对离合器摩擦材料的性能有很大影响。当复合填料粒度为20-60目左右时,摩擦材料具有较好的物理机械性能和良好的摩擦磨损性能。     

软管增强机械设备的技术进展(一)

据资料显示,编织机作为软管增强结构的一种工艺要求,始于上世纪初。当时是采用立式编织机以纱线编织的方法进行的,在20年代中期则把钢丝增强的工艺结构方法用于软管工业,并已研制出了卧式编织机。当时可以在15～18m长的钢芯上制造出增强的软管,这类编织机不论是采用纱线增强,还是采用钢丝增强,都是采用“五月柱”(Maypole)原理,锭子的结构与纺织行业生产用的锭子相似。上世纪30年代,随着汽车液压制动系统制动软管的应用,以及原来无机械加工、建筑设备、采矿和钻探设备上对液压装备广泛的应用,迅速地扩大了软管市场。诸多的软管增强设备生产…     

肯天为摩擦材料行业开发高性能水性脱模剂

正摩擦材料是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。大部分机械设备与运动的各种交通工具都必须要有制动或传动装置,摩擦材料因而被广泛应用在汽车、火车、飞机、石油钻机等工程机械设备,以及自行车、洗衣机等民用品中。摩擦材料在汽车工业中属于关键的安全部件材料,汽车的启动、制动和驻车都离不开摩擦材料。摩擦材料的性能优劣直接关系着人民群众的生命财产安全,其重要性不言而喻。     

摩擦材料用树脂性能评述

１　前言　　制造各种刹车衬片、离合器面片的摩擦材料,是一类树脂基复合材料,其基本组成要素为粘合剂体系（含树脂及固化剂、固化促进剂、树脂改性剂）;填充增强体系（含填充剂、增强剂、表面处理剂等）;摩擦性能调整体系（含可分别调整摩擦系数、磨损率、硬度、热性能、孔隙率等性能助剂）。除此之外,有时还需包括加工成型性能调节剂（流动性、润滑性助剂）。作为粘合剂的树脂无疑是摩擦材料组成的核心,它的性能对刹车片及离合器面片起着举足轻重的作用。由于综合性能较理想,至今,酚醛树脂仍居于此类用途树脂的主流地位。本文将就…     

轮胎帘线增强材料

本发明公开一种适用于航空轮胎增强材料的复合帘线。这种复合帘线由一股芳纶纤维纱线和一股尼龙纤维纱线捻合而成,其中芳纶纱线的线密度约为220~3 300分特(dtex),尼龙纱线的线密度约为220~2 100分特。     

无石棉化摩擦材料绿动汽车产业新天地

<正>摩擦材料是用于诸多运动机械和装备中起传动、制动、减速、转向、驻车等作用的功能配件。按功能及安装的部位主要分为制动器衬片和离合器面片。传统的石棉基摩擦材料制成的汽车摩擦片对环境产生粉尘污染,有致癌作用,直接危害人类健康,而无石棉化摩擦材料低碳环保。摩擦材料在汽车工业中属于关键的安全件,汽车的启动、制动和驻车都离不开摩擦材料,因此,摩擦材料的好     

聚乳酸长丝与棉的Sirofil纺纱工艺及拉伸性能

为了开发可生物降解的聚乳酸(PLA)纤维的纱线产品,将PLA长丝与棉纤维通过Sirofil纺纱技术进行混纺。研究了PLA长丝-棉复合纱线的Sirofil纺纱工艺参数,如混纺质量比、长丝-须条间距、捻度等对纱线拉伸性能的影响关系,得出最优的纺纱工艺为:PLA长丝与棉的混纺质量比为60/40,长丝-须条间距为8 mm,捻度为700 T/m,最终制备出性能优越的PLA长丝-棉复合纱线。     

汽车针织内饰顶篷面料的开发

综述了汽车内饰织物对面料的性能要求，详细介绍了汽车针织内饰顶篷面料的生产工艺流程、原料的选择、染料的选择、染色工艺和复合工艺等生产关键技术。     

车用化学胶粘剂/密封胶及其粘接技术

<正>胶粘剂/密封胶是汽车生产中重要的工艺材料之一,其功能渗透在汽车制造过程的各个环节,在汽车的结构增强、密封防锈、减振降噪、隔热消音、坚固防松、内外装饰,以及简化制造工艺、减轻车身重量、促进新型结构材料在汽车上的应用等方面起着特殊的作用。为满足汽车制造技术不断提高的需要,粘结密封作为汽车生产所必需的一类重要辅助制造方式,应用越来越广泛。粘接密封技术在汽车制造上的应用,与其它焊接、铆接、螺栓连接相比,不仅能连接不同材料,如金属和非金属、复合材     

几种紧密纺纯棉纱线的比较分析

通过测试纱线性能,分析比较了紧密纺与环锭纺纱线、同纱支不同配比的紧密纱、同配比不同纱支的紧密纱的优劣。提出企业应注重紧密纺纱原理的研究,从工艺、操作各方面加强生产管理,优化生产工艺。     

Special features of treatment of cotton-polypropylene yarn in knitted fabric production

The process of cotton-polypropylene yarn treatment in knitted-fabric production is investigated. Based on analysis of the properties of cotton-polypropylene yarn vis-à-vis the properties of cotton yarn, the major directions of enhancing accuracy and stability of knitting in the process of treatment of yarn with inclusion of polypropylene fibres are established.     

Continuous yarns from electrospun fibers

A technique for making continuous uniaxial fiber bundle yarns from electrospun fibers is described. The technique consists of spinning onto a water reservoir collector and drawing the resulting non-woven web of fibers across the water before collecting the resulting yarn. Yarns from electrospun fibers of poly(vinyl acetate), poly(vinylidene difluoride) and polyacrylonitrile are used to illustrate the process of yarn formation and fiber alignment within the yarn. A theoretical production rate of 180 m of yarn per hour for a single needle electrospinning setup makes the process suitable for lab-scale production of electrospun yarns.     

涤纶仿棉丝假捻变形工艺探讨

以167 dtex/288 f仿棉丝为例,探讨了在日本TMT公司33H型假捻变形机上选用细旦多孔涤纶POY为原料,开发生产具有结合棉纤维和涤纶纤维优点的仿棉型涤纶丝的生产工艺,并对该类产品的假捻变形工艺进行了探讨。试验表明,合理控制丝速、拉伸比、速比、假捻角、第一热箱温度、第二热箱温度及二、三超喂率等各工艺参数,可制得风格独特,兼具涤棉性能的涤纶低弹丝。     

155dtex/288f PA6合股弹力丝生产工艺初探

以93ddtex/144f PA6-POY为原料,合股加弹生产155 dtex/288 f PA6弹力丝,探讨了其生产工艺.结果表明:选择加工速度600 m/min,拉伸倍数1.215,热箱温度163℃,D/Y比为1.63,摩擦盘组合为15-1,油轮转速为1.9 r/min,合股丝生产稳定,成品丝可满足后续加工的要求.     

二甲基亚砜一步法碳纤维用聚丙烯腈原丝生产工艺

叙述了二甲基亚砜一步法（高转化）高强碳纤维用聚丙烯腈原丝生产的工艺流程。着重讨论了聚合、纺丝的工艺控制。以及工艺控制对聚丙烯腈原丝和最终碳纤维性能的影响。按此工艺生产的聚丙烯腈原丝的质量完全符合高强碳纤维生产的需要。     

帘子线生产中强力损失因素探讨

对生产过程中影响帘子线强力的主要因素进行了分析 ,结果表明 :原丝强力 CV值、生产过程与帘子线接触的设备、捻线工艺参数的控制等对帘子线强力都有明显的影响 ,而帘子线的存放时间及后加工织造影响则不明显     

预网络器在锦纶66工业丝生产中的应用

研究了在锦纶66工业丝生产中预网络器对减少原丝毛丝及改善可纺性的作用.结果表明:预网络器使油剂在丝束上附着得更加均匀,可纺性显著改善,断丝率降低41.5％,捻线退绕过程中毛丝比例降低76.2％,提高了锦纶66工业丝的质量稳定性.     

锭速及捻因数对Modal纤维纯纺纱性能的影响

结合生产实际,选用不同的锭子速度及捻因数,对Modal纤维纯纺纱性能进行研究,主要包括对成纱的强伸性、毛羽及条干性能的影响,从而得出纺Modal纤维纯纺纱的最佳工艺参数。实践表明:锭子的速度应该控制在7230 r/min左右,捻因数应该在380~400之间,纱线的综合成纱指标最好。     

涤纶FDY母丝的生产工艺探讨

简述了涤纶母丝的用途与性能,探讨了采用FDY工艺生产母丝的加工特点,特别是母丝生产过程中纺丝温度、冷却条件、热辊温度及速度、油剂选择及控制等生产技术。结果表明:选择合适的工艺,可以生产出性能良好、完全可以取代进口母丝的涤纶母丝。