池窑拉丝通路的模拟试验

本文采用物理模拟方法研究了矩形和梯形截面拉丝通路内玻璃液的温度场。根据试验结果对这两种通路作了比较。     

电熔拉丝池窑技术研究

介绍了连续玻璃纤维池窑生产的发展历史及玻璃电熔技术在我国玻璃纤维工业中的应用及发展,对我国第一座年产万吨中碱全电熔拉丝池窑做一全面技术回顾,以此对玻纤工业中拉丝池窑另一种生产技术做一介绍,为玻纤工业今后的发展提供一个可借鉴的技术途径。     

E玻璃拉丝池窑耐火砖国产化的应用

1国产化工作进程 我公司3000t/a拉丝池窑是我国第一座自己设计、自己施工的E玻璃拉线池窑,该窑于1996年4月17日点火投产至2001年7月3日停炉,历时62个月,完全达到了设计使用寿命.     

电熔池窑拉丝

详细论述了火焰池窑拉丝和电熔池窑拉丝的优缺点,指出电熔池窑拉丝适合中小型拉丝企业的技术改造。     

空,煤气预混燃烧装置在池窑拉丝通路上的应用

我们在七十年代后期研制成功的空、煤气预混燃烧技术,属于小系统空、煤气预混燃烧装置.我们的混合器有自己的特点,不同于国外同类产品.后来在国内不同玻璃制品的料道上应用和完善,结果证明该系统的温控是稳定的,安全保护系统是可靠的,事实上它用过多种煤气燃料.池窑拉丝使用空、煤气预混燃烧装置     

E玻璃池窑拉丝单元窑耐火材料的选用

E玻璃是指碱金属氧化物含量小于1%的铝硼硅酸盐玻璃,国内叫无碱玻璃;国际上通常叫做"E"玻璃.E玻璃熔制温度在1540℃以上,软化点＞840℃,析晶上限温度在1080℃～1110℃之间,E玻璃具有良好的耐水性,良好的电绝缘性和机械强度;并且E玻璃还具有良好的拉丝工艺性能(玻璃温度-粘度曲线比较陡,料性比较短,适合拉丝).     

中碱玻璃池窑拉丝电助熔

详细介绍了几种常用的中碱玻璃池窑拉丝电助熔实施方案,并根据实际经验提出了注意事项。     

玻纤池窑通路上用的预混燃烧系统的比较

目前国内外池窑拉丝生产线上,通路燃烧普遍采用两种预混燃烧系统,一种为引射空煤气预混燃烧系统（简称小系统）,另一种为机械预混燃烧系统（简称大系统）。前者设备及操作简单,在一定范围内能保持空煤气的配比恒定,能在池窑拉丝通路上实现多烧嘴的密排布置及温度自动控制,已在一些玻纤厂的池窑拉丝通路上采用;手者通过预混风机将煤气与空气按一定比例强制混合,混合气经调节阀分送至多个独立的温控分系统,分配给烧嘴进行燃烧,在国内的池窑通路上也已应用,本文将对这两种混燃烧系统的运行情况作比较,供参考。     

玻璃纤维池窑拉丝联合厂房结构设计要点分析

联合厂房作为玻纤生产线中核心建筑物,结构设计通常分为熔制与拉丝工段两部分进行。但由于结构布置受到工艺条件的要求,其结构布置及性能等方面具有一些特殊性。通过对现行联合厂房熔制与拉丝工段结构体系进行分析,提出了结构设计中涉及的要点,针对设计要点提出了一些具体措施,为工业厂房中类似车间的结构设计提供了参考。     

玻璃纤维成型工艺中的张力分析

阐述了玻璃纤维成型工艺中张力的概念,并结合实际生产,对影响张力的几个主要因素进行了研究和分析。     

用谐波分析理论控制电料道的对地电压

介绍了对地电压的成因与危害,通过谐波分析,总结了控制对地电压的方法并举例说明。得出结论:(1)只要在玻璃熔体中引入直接电能,对地电压就不可避免,但只要控制好是可以正常生产的。(2)电料道特别是大型复杂的料道,在设计供电线路时,不单要考虑供电的合理,还要考虑安全用电的合理;不单要考虑基波,还要考虑三次及以上的高次谐波。(3)本文提出的解决高次谐波对地电压形成叠加的方法是可行与合适的,在实践中得到良好的验证。(4)虽然电料道可作为池窑拉丝的可选方案,但作者以为在大型的池窑拉丝中,还是采用燃气料道为好。     

All- Electrical Melters for Technical Glass

The way of experienced designers to a global supplier of special furnaces for producing very several types of technical glass is shown. Demands on new compositions, higher pull rates, and improved glass quality are met with utilisation of tank operation feedback, melting laboratory investigation, and mathematical modelling.     

池窑拉丝生产E玻纤的配合料质量和窑炉稳定的控制

论述和分析了配合料的质量和窑炉稳定的控制对池窑拉丝生产的重要性;分析了配合料成分的修正、粘度检测以及控NS／C比对玻璃液熔制的指导意义;分析了窑炉的关键控制点和如何进行控制,介绍了通过对配合料质量和窑炉稳定性的严格控制达到的实际效果。总结了要监控所有可能会影响平衡的因素,控制好配合料的质量和窑炉的稳定,最终稳定控制E玻璃纤维产品的品质。     

玻璃纤维拉丝成形环境工艺设计与应用

从热量平衡理论及生产实践两方面讨论了理想的拉丝成形环境工艺状态、拉丝成形环境工艺的基本服务对象及需要达到的要求;讨论了在生产实践中影响拉丝工艺环境的主要因素冷却水、喷雾水、空调风的控制目标与方法。藉此研究讨论希望对稳定拉丝作业和产品质量有一定帮助。     

玻璃纤维成形通路出料口分析研究

针对排布方式和出料口形状差异,利用Fluent软件,对玻璃纤维成形通路进行数值模拟,通过分析发现不同出料口排布和出料口形状玻璃液温度和速度分布规律,对改善成形作业稳定性、提高成品率、降低单位能耗以及优化通路结构设计具有一定指导意义.     

高精度玻璃管液位自动检测装置

基于600dpi接触式图像传感器和S3C2440处理器,设计静态容积法液体流量标准装置玻璃管液位自动测量系统。试验结果表明:其计量相对误差在±0.10mm以内,而且能够测量玻璃管内的有色和无色液体的液位。