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我厂原φ2.5米塔式机立窑是七十年代初的定型产品。卸料篦子由八层逐渐缩小的压盘和72块三角形齿用螺栓联接叠加而成。上部有一锥形顶帽,篦子偏心40毫米,用正齿轮机械传动。窑内通风是靠每层压盘上三角形齿与齿间的水平间隙和整个篦子外圆与窑体固定颚板间60毫米宽的环形间隙构成的通风孔道。顶帽中心无通风孔,锥面上只有十几个φ40毫米的小风洞,极易堵塞。实际上在窑内中部直径700毫米的范围内没有通风孔。卸料是靠顶帽圆锥面上的垂直小齿和每层压盘上的水平三角齿在旋转 相似文献
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0 引言 我厂Φ2.75×10m机械化立窑。从1997年11月开始使用固定式大破碎塔篦子,由于塔齿的磨损,平均每年就要更换一个塔篦子,增大了生产成本。2000年,我们对塔篦子塔齿采取了新的修复措施,取得了显著的经济效益。 相似文献
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塔篦作为水泥工业窑用卸料设备,其结构形式必须满足它的功能特性需要,主要包括卸料性能。通风性能、耐磨性能等。其次作为一种工业产品,又必须符合工业产品的共性,主要包括性能价格比高。使用寿命长、易损件便于更换、生产厂家售后服务好等。合肥水泥研究设计院立窑所研制的螺旋型高齿卸料塔篦,该塔篦高度合理,采用双偏心结构,齿形为梯形高齿,齿呈螺旋线分布,增强立窑卸料能力和破拱能力且落料平稳;垂直通风且通风均匀,上火速度快;材质为多元合金钢,耐磨能力强,使用寿命长。1塔篦的卸料性能塔篦的卸料性能手要取决于塔篦的高… 相似文献
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XGT型节能塔南锥顶角为65°,顶部有4块大偏
心拨料方齿块,其余为三角齿形,双偏心60°,中心风
孔特大,通风能力强,破碎效率高。但新塔蓖一般使
用1.5~2年后方齿与三角齿磨平,卸料不畅,无法
继续使用。我们总结了3种维修办法进行修复。
1)新塔蓖使用之前在方齿和三角齿的四周堆上
1层5mm厚的耐磨层,堆焊修复只需3d即能完成,
使用耐磨焊条约40kg。1997年7月堆焊后使用至
1998年底,几乎没有多少磨损,预计可用3年时间,
若中间再稍加修补,则使用寿命更长。
2)… 相似文献
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机械立窑的窑型很多,现在比较流行的是塔式、盘式或盘塔式。但是不管哪一种窑型,其卸料原理都是利用篦子外表面层层分布的齿角将料块慢慢啃碎或碾碎,不仅卸料能力小,并且一旦篦子磨损到一定程度,产量便开始明显下降,为了保持一定产量,势必提高窑的转速,其结果更加... 相似文献
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我厂Φ3m×11m机立窑采用中心液压传动,其缺点是泄漏点多,密封性要求高,维修频繁。2002年6月我们对该传动进行了以下改造:拆除所有液压传动部分,保留原液压拨盘和15kW调速电动机。加工大齿圈和小齿轮。小齿轮齿数21,大齿圈齿数110,模数18,压力角20°。大齿圈为对开式。齿圈的内径和拨盘的外径相符,齿圈和拨盘配合面加工成凸凹型。利用原来液压拨盘的12个销钉孔固定对开式齿圈。再配用1台JZQ500-V1-2双级圆柱齿轮减速器和1台CWS500-3F蜗杆减速器即可投入运行。改造后立窑传动结构见图1,大… 相似文献
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立窑由于自身的特性,窑内中心通风不畅、边风过剩、落窑不均衡、中心底火拉深,熟料质量难以提高等问题普遍存在。 近年来虽然出现了一些加强塔篦子中心通风的立窑,但仍未显著改变上述现象。本文从立窑送风结构入手,来探讨改善立窑中心通风的方法,供大家参考。 传统的机立窑多为摆辊式、塔盘式和塔式三种。近儿年来又出现了销轮传动气室通风机立窑、CA型强中风塔式机立窑、“智同”窑等新型机立窑和十几种新型结构的塔篦子机立窑,这些窑型因其结构简单、易加工、安 相似文献
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一种新型高效节能强化卸料塔篦子,由东亚水泥机械厂研制成功。 该产品其特点:锥顶角为锐角60°,篦子整体高度高,有利于中心通风,增大卸料能力.完全避免了窑内的“积拱”现象。整个塔篦采用整体双偏心结构,对称偏心结构,对称偏心距为50mm, 相似文献
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1问题的提出很多Φ3m×11m和Φ2.8m×10m盘塔式包括半球盘式机立窑采用的是Φ25m×10m塔式机立窑卸料篦子的传动装置,其调速范围与塔式机立窑篦子相同2~13r/h,但对盘塔式篦子来说该转速并不适宜,因为当坚硬的大块料将料孔遮盖住,即使快转篦子卸料量也会很少,而散碎物料多时慢转篦子,物料也会大量地从篦孔漏出,所以盘塔式篦子转速一般控制在2~7r/h即能满足生产要求。宜昌市水泥厂等经验表明1,电磁调速电动机输出轴转速在220r/min,盘塔式篦子在215r/h,即可满足Φ28m×10m立窑… 相似文献
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我厂φ2×8m塔式机立窑卸料篦子,材质为ZG35,使用约10个月后,32个凸齿就被基本磨平,卸料能力下降。另外,由于该篦子原设计不太合理,使得窑中部通风不足,边风过盛。为此我们参考了其它兄弟厂家的做法及有关资料。经过研究,采用焊接钢块和加设简易中心风管的方法对卸料篦子进行修复与改进,取得了较好的效果。 其具体做法如下: 1塔篦子的修复 (1)采用球磨机使用后的废衬板,材质为ZGMn13,其主要特点是耐磨。选择其中较 相似文献
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本文介绍了大型常压塔内件设计采用的新结构:降液板通道口、四液流塔盘连接双液流塔盘的降液导流管。 相似文献
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立窑内烧成的熟料经塔盘上的凸齿将其破碎后卸出。由于塔盘处在高温环境下工作,盘齿磨损很快。因为塔盘其它部位磨损很少,且磨损后并不影响卸料,所以谈到塔盘磨损,一般均指的是塔盘齿的磨损。盘齿磨损到一定程度后,对熟料的破碎能力(卸料能力)减弱,立窑产量将大幅度下降,这时就需更换塔盘。鉴于塔盘加工费用高,现不少企业采用修复盘齿的办法来恢复塔盘的卸料能力,这是 相似文献
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1前言近年来机立窑技术所取得的进步是有目共睹的。已有相当部分的3m机立窑可年产熟料10万吨以上。纵观机立窑的发展史,从往复式到摆辊式,从盘式到盘塔式,从水平通风的塔式到垂直通风的塔式,可以发现机立窑的发展是随着其卸料装置的发展而发展的。塔式机立窑与其它形式的机立窑相比,以其优越的性能得到了广泛使用。故此,我们对塔式机立窑的卸料装置作一次系统的探讨和研究。2国内几种类型塔蓖比较我们对几十个机立窑水泥厂的生产情况作了有针对性的调查,结合工作中发现的问题,归纳如下:2.1盘塔式卸料塔蓖盘塔式卸料塔蓖是由齿盘。… 相似文献
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蜗轮减速机是塔式机立窑的重要传动部件。由于蜗轮杆更换麻烦,蜗轮齿圈比较贵重,因此应确保蜗轮减速机的加工质量,并合理地使用它。我厂于1993年在Φ3×10m机立窑中设计使用了大破碎爪齿球形塔篦子。该塔篦子通风好,破碎能力强。但在使用中部分窑出现传动部分蜗轮减速机发热现象。经检查发现,这些窑蜗轮蜗杆啮合质量太差,蜗轮磨损严重,有的产生胶合现象。这些都发生在新窑运转初期。这是因为新塔篦子与原塔篦子相比,与物料接触面积大,负荷也大,而传动蜗轮轮齿接触面积小,导致接触应力增加,造成局部磨损。根据磨损痕迹看… 相似文献
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前言齿塔、齿盘(下文简称“塔盘”)是盘塔式机械化立窑的主要易损件之一,其使用寿命由于使用状况不同而长短不一:有些厂一套塔盘可以使用六、七年,甚至于更长;有些厂使用不到两年则需更换。如某厂盘塔式立窑投产仅两年左右就出现卸料不畅、煅烧困难,只好停机检查。结果发现齿塔上的凸齿已全部磨光,齿盘上的凸齿从原有高度70mm磨损到20—30mm.盘边缘的凸齿也全部磨光。最后采取了堆焊齿盘、更换齿塔的措施,花了十天的时间和不少 相似文献