开孔型橡胶-塑料多孔材料的结构与性能

在开孔型橡胶 塑料多孔材料结构与性能的研究中,采用化学与物理方法制备开孔型橡胶 塑料多孔材料,并用冲击试验机、材料试验机和扫描电子显微镜等设备对多孔材料的性能和形态结构进行测试和分析。结果表明:在给定加工条件下,成核剂、发泡剂是影响多孔材料结构形态及机械性能的主要因素。因此,控制发泡过程中成核剂和发泡剂的含量是十分重要的。     

开孔型橡塑多孔材料的应力-应变行为

研究了拉伸应力对开孔型橡胶一塑料多孔材料形态结构和力学性能的影响。结果表明：拉伸应力的增加使橡塑多孔材料产生了形变，导致了气泡孔孔径、透水率的增大。不同定伸长率试样的回缩率是有差异的，定伸长愈大，试样的回缩形变就愈大；回缩形变随时间的变化主要发生在拉伸试样恢复期的初期，30d后试样的形变基本稳定。     

挤出机各段温度对开孔型橡塑共混材料性能的影响

研究开孔型橡塑共混材料在不同挤出加工工艺中结构形态及力学性能的变化规律。结果表明，挤出机的机头温度应稍高于发泡剂的分解温度，均化段温度要设在发泡剂分解温度区的低温段，在挤出加工工艺中，要特别注意挤出机均化段温度及机头温度的设定，温度设定不好会使发泡剂无法发挥作用。     

成核剂对挤出SPVC发泡体系性能的影响

研究了成核剂对软聚氯乙烯(SPVC)发泡材料拉伸性能的影响。结果表明,在同一条件下,成核剂含量对SPVC发泡体系拉伸性能的影响是非常显著的,SPVC发泡体系的拉伸强度、断裂伸长率和达到断裂力点的能量均随成核剂含量的变化有一极大值,而其拉伸弹性模量则随成核剂含量的增加而单调升高。     

微孔发泡塑料挤出过程中各种影响因素的研究

微孔物理发泡因其制品的诸多优点而越来越受到人们的重视，目前人们已逐渐开始将研究重点从发泡成核机理研究转到加工过程中诸多因素的研究，以求更好的实现对泡孔尺寸，分布及密度的控制，针对微孔塑料挤出的全过程，对影响气泡成核，成长及泡孔密度的诸多因素如预定型压力，熔体温度，粘度，气泡界面张力，定型卷取速度，冷却水温等进行了全面分析，从而使微孔塑料的生产更趋合理化。     

RPVC挤出低发泡材料延伸性能的研究

本文采用高温拉伸试验方法，系统地的 试验条件及材料组成的ＲＰＶＣ挤出低发泡工艺中ＰＶＣ熔体延伸形变性能的影响。结果表明：在２３￣１９２℃范围内，随着温度的升高，ＰＶＣ材料的伸强度降低，断裂伸长率呈凸凹形变化。     

发泡温度对CM海绵性能的影响

试验研究发泡温度对CM海绵性能的影响。结果表明,随着发泡温度的升高,CM胶料的硫化速率指数明显增大,CM海绵的发泡效率提高,表观密度减小,硬度、拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度均减小。综合CM海绵的外观和物理性能,CM硫化和发泡的最佳工艺温度为175℃。     

硬质PVC挤出发泡材料的塑化性能研究

采用Haake转矩流变仪测定了挤出发泡PVC混合料的恒温、升温熔融塑化性能，结果表明：随着PVC树脂聚合度增加，塑化时间和加工转矩增加；随着ACR加工助剂用量和分子质量的增加，塑化时间缩短，转矩增加；ACR抗冲改性剂具有类似ACR加工助剂的塑化改良行为；添加填充剂碳酸钙促进PVC熔融塑化；ADC发泡剂可延缓PVC混合料的塑化速率、提高熔体粘度，添加发泡剂NaHCO3将大大延缓混合料的塑化速率。     

苯乙烯类热塑性弹性体对IR／CR的增容作用

采用相差显微镜及Ｍｏｏｎｙ－Ｒｉｖｌｉｎ方程中的２Ｃ１和２Ｃ２等方法，研究了少量ＳＩＳ，ＳＢＳ，α－甲基苯乙烯和丁二烯的三嵌段共聚物（ＭＳＢＭＳ）对ＩＲ／ＣＲ共混物相态结构、交联行为和力学性能的影响。结果表明，加入ＳＩＳ，ＳＢＳ，ＭＳＢＭＳ厅明显降低分散相尺寸，使体系分布均匀，提高了硫化胶的交联密度和拉伸强度。降低节体系煌内部损耗。对ＩＲ／ＣＲ共混物的增容效果，以ＳＩＳ为最好，ＳＢＳ次之，ＭＳＢＭ     

DYNAMICALLY VULCANIZED THERMOPLASTIC ELASTOMER BLENDS OF NATURAL RUBBER AND POLYPROPYLENE

Dynamic vulcanization of a soft grade of thermoplastic natural rubber (TPNR) was carried out using several concentrations of Hexamethylene N, N′ bis (tert-butyl peroxy carbamate) (HBTP). The blends were melt mixed in a Brabender plasticorder. The effectiveness of dynamic vulcanization was investigated using the Brabender plastograms, swelling index measurements, rheological behavior by means of a capillary rheometer, dynamic mechanical properties, and tensile testing. It was found that varying the HBTP concentration had a great influence on the rheological behavior as well as the dynamic and tensile properties of the material. The increase of HBTP dosage resulted in an increase of the extent of crosslinking and caused an increase of the elastic modulus and a reduction of the loss modulus. The ultimate tensile strength and elongation at break also increased with increasing HBTP loading. The rheograms indicated that the blends exhibit a pseudoplastic behavior.     

共混工艺对PVC/CR性能的影响

研究了CR/PVC共混体系的工艺条件如硫化方式、共混温度、加料顺序、硫化条件、及胶种配比等对共混体性能的影响。确定有利于CR/PVC共混体系性能的工艺条件。     

热塑性树脂基复合材料混合部件中的陶瓷衬里机筒研究

通过袂例阐述了热塑性树脂基复合材料对混合部件的磨损与磨损与腐蚀情况,概述了国内外提高耐磨和耐腐蚀部件的研究现状,报告了笔者对陶瓷衬里机筒的最新研究成果。     

非均匀多孔介质表面变压过程的分形特征研究

多孔物质的表面结构可以用分形维数D来表征,D与微孔结构存在对应的关系,不同的表面分形维数对应不同的微孔结构．详细讨论了分形维数和微孔结构随压力的变化规律．随着压力的增大,多孔介质表面形成更小的吸附微孔,孔径分布广．表面变得更粗糙,分形维数增大,至到趋于稳定值．分形维数表达表面结构简洁明了．     

氯化乙丙橡胶增容PVC/SBS共混体系的研究

以氯化乙丙橡胶(CEPDM)为相容剂,研究了SBS对PVC的共混增韧改性。结果表明CEPDM能明显改善SBS与PVC的相容性,使共混物中SBS颗粒尺寸明显减小,分布更均匀,共混物的t_g内移,常温和低温下缺口冲击强度增大。当PVC/SBS/CEPDM为80/20/6(质量比)时,共混物的常温缺口冲击强度为56.3kJ/m~2,低温(-20℃)缺口冲击强度为32.4kJ/m~2。     

PF与PVB共混炭化制备双电层电容器用多孔炭材料的研究

以酚醛树脂(PF)为原料，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为成孔剂，采用聚合物共混炭化法制备双电层电容器用多孔炭材料。通过热重(TG)和差热(DTA)分析，初步探讨了单一PF、PVB和PF、与PVB的共混物在炭化过程中的热解行为。考察了炭化温度和PF／PVB质量比对所得多孔炭的收率、BET比表面积、孔径分布和比电容的影响，并进一步探讨了以这种多孔炭材料作电极的模拟双电层电容器的充放电特性。结果表明，共混聚合物中PF与PVB是不相容的，热解过程各自独立进行，但存在一定的协同作用。随着炭化温度的升高，所得多孔炭的收率下降，比表面积、总孔容积和比电容先增大后减小，在800℃时达到最大值。随着PF／PVB质量比的增加，所得多孔炭的收率增加，比表面积和总孔容减小，比电容也减小。聚合物的混合方式及状态也是影响多孔炭性能的因素之一。以比电容为26．3F／g的多孔炭作电极的模拟双电层电容器具有良好的充放电性能。     

热塑／热固共混树脂胶膜对复合材料抗冲击损伤性能影响

本文利用溶液共混法制备ＰＥＩ／ＢＭＩ／ＤＢＰＡ和ＰＳＦ／ＢＭＩ／ＤＢＰＡ两种热塑／热固共混权脂胶膜,分别有选择地夹入于复合材料叠层板层间,分析研究它们对复合材料抗低速冲击损伤性能的影响。实验结果表明,这种增韧性方法具有良好的成型工艺性,制备的复合材料与未增韧的相比,分层损伤能量阈值ＥＣ２提高５０％以上,叠层板分层扩展阻力值Ｒ提高了两至三倍。     

EFFECT OF FLUIDIZING PARTICLE ON DRYING CHARACTERISTICS OF POROUS MATERIAL IN FLUIDIZED BED

The drying characteristics of porous material in fluidized bed were examined theoretically and experimentally. The brick ball was used as the sample and immersed in the fluidized bed. The glass beads were used as the fluidizing particles and the particle diameters were changed. When the pore diameter of sample was relatively large, the fluidizing particles were adhered on the sample surface. In the theoretical analysis, the heat and mass transfers in adhered particle layer were considered. The fluidizing particles were adhered on the sample surface during the earlier period of drying. The sample temperature largely decreased when the mass of adhered particle decreased. The calculated results are in good agreement with experimental data. The diameter of fluidizing particle had a small effect on the drying time. The excess increments in drying gas temperature hardly contributed to shortening the drying time.