HRB500高强带肋钢筋研发与实践

介绍了安钢HRB500热轧带肋钢筋的生产工艺流程、工艺特点及采用微合金化工艺技术进行HRB500热轧带肋钢筋的研发实践。生产实践表明:根据生产线装备条件,采用VN微合金化技术,其生产的HRB500带肋钢筋均能满足国标技术要求,且性能稳定可靠。     

承钢HRB500钢筋的研制

500MPa级钢筋，是我国与国际标准接轨，GB1499—1998标准修订中纳标的高强度建筑用带肋钢筋产品之一。目前在国际标准组织和发达国家，500MPa钢筋均已纳入了国际、国家标准，并成为了继400MPa钢筋推广之后，在大型、大负荷、超高层建筑中使用的主力钢筋，得到了广泛的应用。     

HRB500钢筋的试制开发

目前在国际上普遍使用的是400MPa等级以上建筑钢筋，我国2002版《混凝土结构设计规范》亦将HRB400钢筋列为现浇混凝土结构的主导钢筋，同时HRB500钢筋已纳入了《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998标准中，一钢公司借这二个新的标准和规范颁布之契机，进一步推进高强度钢筋的研制开发和建筑工程应用，在ftRB400钢筋生产技术已相当成熟且生产具有一定规模的基础上，于2001年4月开始在φ420中小型全连轧机组上研制开发了HRB500MPa级钢筋，为企业作必要的产品技术储备。     

铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍南钢采用铌微合金化技术研制开发HRB400热轧带肋钢筋系列产品的工艺和产品性能情况。分析了轧制工艺对钢筋力学性能的影响，阐述了控制轧制温度对改善加铌HRB400钢筋力学性能的重要性。     

HRB500Ⅳ级热轧带肋钢筋开发

介绍了水钢开发HRB500Ⅳ级热轧带肋钢筋的试制方案设计及实施过程。通过V-Fe、V-N及Nb-Fe(含Nb-V复合)三种合金试制工艺对比,根据产品的最终性能、产品的微观组织形态、合金元素的强化机理及结合现有工艺状况,确定公司HRB500Ⅳ级钢筋生产方案,达到批量生产HRB500Ⅳ钢筋的能力。     

酒钢HRB500E带肋钢筋的研制开发

本文简述了酒钢HRB500E抗震带肋钢筋的研发过程,对其冶炼、轧制工艺做了较详细论述,给出试验结果,并就研发中存在的问题进行了分析。     

钒氮微合金化HRB400钢筋钢的开发与研究

通过试验研究了钒氮微合金化HSRB400钢的生产新工艺。结果表明，采用该工艺生产ⅧiB400热轧带肋钢筋，钒收得率高，钢的化学成分与力学性能稳定，生产成本降低，具有良好的经济效益。     

热轧带肋钢筋HRB335强度不合原因分析

通过对HRB335热轧带肋钢筋强度不合格试样的成分和性能复验、金相检验，以及生产工艺的调查与分析，发现加热温度过高和夹杂物的存在是造成强度不合格的主要原因。     

水钢HRB500钢筋的试制与生产

通过分析HRB500高强度钢筋的传统的两个生产工艺方案,结合HKB400的实际生产经验,在国家标准和内控标准的指导下,制定出了HRB500高强度钢筋的最佳试验方案。通过试验和对试验结果的分析,在成分调整和工艺优化后扩大了试制规模,最终实现批量生产。     

承钢HRB500钢筋的研制及市场开发

分析了当前开发HRB500钢筋的重要意义,明确了研制思路,介绍了研制过程和取得的效果,对使用HRB500钢筋的经济效益和社会效益进行了分析和阐述。对推广中存在的设计规范滞后问题也给与明确指出。     

HRB500高强度钢筋的开发与试制

根据国家标准对HKB500高强度钢筋的成分和性能要求,设计了内控成分和性能,制定了生产工艺路线,试制了Ф22mm HKB500高强度钢筋。检验表明,钢筋的屈服强度Re=565—615MPa,抗拉强度Rm=685—735MPa,强屈比Rm／Re=1．19—1．23,伸长率A=24．5％-25．5％,冷弯完好。因此,水钢开发的HR-B500高强度钢筋性能满足GBl499．2—2007标准要求。     

HRB500E高强抗震钢筋的开发

针对莱钢生产设备现状,针对不同生产线,采用Cr微合金化和轧制工艺相结合的方法成功开发了10~50mm规格系列HRB500E高强抗震钢筋。     

HRB400螺纹钢筋产品的开发

论述了萍钢公司开发HRB400螺纹钢筋产品的工艺技术过程。     

提高HRB400热轧带肋钢筋性能实践

针对济钢生产的HRB400钢筋存在强度偏低、质量不稳定等问题进行调查分析，认为主要原因是碳当量偏低、终轧温度高、轧后冷却效果差及负偏差值过大等。通过采取适当调整化学成分、增加压缩比、降低开轧温度、控制终轧温度、强化穿水冷却等一系列改进措施，保证了HRB400钢筋质量稳定，扰托强度平均提高35MPa，屈服强度平均提高30MPa。     

抗震钢筋HRB500E工艺研究及生产开发

对抗震钢筋HRB500E的成分、性能特性进行分析,控制终点C≥0.05%,P≤0.025%,S≤0.035%;在此基础上提出过程控制参数及制定依据,开轧温度控制在1 020±20℃范围内,轧制过程严格控制出钢节奏和终轧速度,以保证轧件变形温度均匀,通过弱穿水水量380~400 m3/h和水压1.6~1.8 MPa的匹配,并通过生产试验确定了HRB500E钢筋的生产工艺。     

铌微合金化HRB400钢筋的电渣压力焊接

介绍了铌微合金化HRB400钢筋及其电渣压力焊接试验。试验结果表明：铌微合金化HRB400利筋电渣压力焊接性能良好，接头符合相关标准规定。