《混凝土构件厂养护坑节能改造项目》通过鉴定

江苏省建筑科研所和常州市建筑构件厂共同承担的“混凝土构件厂养护坑节能改造”项目(1983年5月由城乡建设环保部下达给原江苏省建工局),已于1984年7月5日通过鉴定。经过三个多月的生产实践验证,本项目已达到如下指标: (1)养护时间由原来的16小时缩短为10小时(均不包括降温阶段);     

坑式养护及其改造技术的综合分析(上)

本文较全面地分析了几种坑式养护工艺的原理、工艺参数、应用技术及技术经济效果;论述了养护坑的几种主要技术改造措施及它们对降低坑式养护能耗的作用。文中还对若干看法不尽一致的问题提出了研讨意见。     

坑式养护及其改造技术的综合分析(下)

四、减少热介质逸漏的热损失通常,热介质逸漏的热损失在总热耗中占15～25％,逸漏严重的坑其比例更大。因此,妥为解决密封和防蒸汽渗透愈来愈为人们所重视。我们设计的节能养护坑,因采取较好的密封和防蒸汽渗透措施,这项热损失已降到7.5％左右。对于不少“百孔千疮”     

向节能要效益:养护坑围护结构改造后的效果

养护坑围护结构的加热、散热和漏汽约占整个养护耗热的30～70%,故从节能观点出发,把节能重点放在围护结构的改造上是十分合理的。根据间歇式养护设备供热的特点,要求围护结构具有高热阻低热容的热工性能。据此,我们对哈尔滨某构件厂50年代砖结构的8个养护坑进行了改建,具体做法是:坑盖:两层钢板,上层1.5毫米,下层3毫米,中间玻璃棉保温(200毫米),K=0.24     

混凝土坑式养护的节能研究

坑式养护是我国和一些国家大量采用的混凝土制品热养护工艺。但是,旧式坑养存在能耗高、养护周期长、产品质量不均匀等严重缺陷。因此,提高坑养的技术经济效果已成为混凝土制品工业急待解决的课题之一。旧式坑养的缺陷及其产生的原因是多方面的。因此,笔者曾提出应从改善坑内热交     

预制构件的蓄热养护

预制构件采用蒸气养护的方法可较快地达到设计强度,在我国已有三十多年的历史了。但是同样一个构件由于养护设施和养护方法的不同,所用蒸气量出入很大。据闻有的构件厂蒸养1m构件所用蒸气达到1000kg以上,有的构件厂则只要200kg左右。本刊1986年第1期曾刊有“养护技术改造试验”,对预制构件养护坑的7种湿热养护方法进行了对比试验,所得结果以低温养护的方法最节省蒸气。但是采用40℃低温养护     

混凝土预制构件的热空气养护

使用热空气进行重混凝土的热养护,以缩短养护期,这一直是一个引起怀疑的问题,因为人们认为与行之有效的蒸气养护相比,热空气养护的电能消耗比较高,混凝土强度的增长也不理想。多年来,苏联、捷克、西德等一些国家采用热空气养护隧道窑尽管取得了效果,但上述缺点仍未能通过采     

严寒地区节能养护坑的研制及应用

本文论述了节能养护坑研制的关键因素，并分析了其在北方严寒地区应用的情况。节能养护坑克服了传统养护坑的弊病，节能了能源，经济效益显著。     

乡镇企业生产的预制构件的自然养护

乡镇企业生产的构件,往往采用自然养护。下面介绍适用于南方乡镇企业采用的自然养护方法。夏天平均气温在20℃以上时,构制预制后,每天要浇二次水,上下午各一次。在最高气温为26时,构件预制后1～2小时,就需加盖草包。上午预制的构件(可用手指揿按,以有无指印控制),一般应马上加盖草包,下午无论如何要浇透一次     

混凝土预制构件低温养护工艺的应用

目前,我国砼预制构件厂生产的砼预制构件所采用的蒸汽养护温度高(恒温85～90℃)、时间长(恒温15小时左右),再加上养护设备简陋,养护工艺相对落后,蒸汽利用率低,管理水平差,使砼构件耗汽量在400kg/m~3以上,养护坑上、下的温度也不均匀,温差在15℃以上。此外还由于养护温度高,使砼后期强度损失大。虽然近几年全国各地在养护工艺方面作了不少改进,但蒸汽养护的能耗仍然很大。为了提高砼构件质量,降低能耗,我们于1989年初进行了砼预制构件低温养护的试验。其目的是:1.节省砼构件在蒸汽养护过程中的蒸汽消耗;2.减少由于高温养护而引起的砼后期强度损失;3.避免养护坑上、下温差而造成的砼构件强度不均。为此,我们新建了两个养护坑,并安装了ZEK蒸汽养护窑(坑)自动控制调节系统装置,装在新建的两个养护坑,取名     

钢筋混凝土预制构件加热养护制度的探讨

本文分析了钢筋混凝土预制构件在加热加速养护过程中发生的一些物理变化,气相和液相(水)的体积增大对混凝土性能产生较大影响,提出了设立预养期和在升温期采用分段升温且先慢后快的升温方法可减弱这个影响,以提高产品质量。     

浅谈混凝土砖养护窑的节能改造

蒸气养护是确保混凝土砖制品质量性能的重要环节.介绍分析了养护窑的节能改造,改造后的生产线节能效果显著,值得在更大范围内推广.     

蒸汽养护坑的改进

为解决养护坑的积水问题,我厂对两个管子养护坑作了改进,即在坑底中部挖了梯形渗水坑,内填混合石料(见图)。通过使用,效果良好。后来又将电杆养护坑、圆孔板养护坑全部增挖了渗水坑。这     

苏联预制构件生产中的热养护现状与前景

若不采用有效的新型生产工艺和大幅度地缩短养护时间,便不能解决装配式钢筋混凝土构件的增产问题。目前,工厂生产轻、重混凝土制品主要采用机组流水工艺(占总量的55%),传送流水工艺占10%左右,箱型模工艺约12%,其余是利用露天场地、台座或其它工艺方法生产的。在下一个五年计划中,仍将以机组流水     

高效澄清池(Densadeg)用于老水厂工艺改造

在上海两座大型百年老厂--规模为50×104m3/d的南市水厂和规模为36×104m3/d的杨树浦水厂7#生产系统的工艺改造设计中,针对原工艺处理效率低、工程用地紧张的特点,采用了高效澄清池(Densadeg)工艺.实际运行表明,该工艺占地少、运行高效稳定,非常适用于老水厂的工艺改造.     

混凝土养护坑的合理围护结构

混凝土养护坑围护结构的使用条件是较恶劣的:周期性的加热和冷却;高温高湿且变温变湿;有碰撞性破坏和冷凝水浸蚀破坏等。现有养护坑围护结构的设计,因无必要的基础试验为依据,往往是套用建筑物的结构、保温和防水作法,不能满足上述使用条件的要求,因而不甚合理,有的甚至很不合理。为使这类养护设备的围护结构一改旧观,必须进行必要的基础试验、测定和计     

夯坑基础(二)——夯坑基础的设计与计算

<正> 一、夯坑基础设计的一般原则夯坑基础的设计应根据建(构)筑物的平剖面、场地的工程地质和水文地质勘察资料进行。对湿陷性土,还需要知道上的湿陷性、湿陷起始压力、地基的湿陷类型和湿陷等级等。1.建(构)筑物下夯坑基础平面和竖向的布置对框架结构,夯坑基础的平面布置与柱子的平面布置及作用在柱子上的荷载相适应。如每根柱上的荷载在1500～2500kN,夯出单独的基坑或带扩大土核的夯坑即可,如荷载再大时,则基础需做附加夯坑或做成带承台或悬臂的夯坑基础。