川化重大危险源视频监控系统

介绍了通过该系统实现公司重大危险源的实时视频监控,利于重大危险源的管理工作。     

重大危险源监控及事故处理智能指挥系统的应用

介绍了重大危险源监控及事故处理职能指挥系统的组成、特点,以及在安全生产中的应用。     

对重大危险源实施监控的技术管理体系及应用

重大危险源一旦发生事故必然造成巨大的损失，而事故的发生是要经历孕育、发展、发生的过程，应用现代技术手段对这一过程实施监控，及时监测重大危险源的动态变化并控制危险状态的发展，对遏制重特大事故的发生可起到积极的作用。重点介绍了监控系统在川化重大危险源－－氨球上的应用。     

危险化品重大危险源监控

化工企业作为我国的一项基础性行业,是我国国民经济的重要组成部分。化工企业在开展各项生产工作时,会接触到较多的有毒及易燃易爆危险物质,进而形成危险化学品重大危险源,一旦发生事故,将会引发严重的后果,不仅对企业的经济效益造成较大影响,而且还危及着工作人员的生命安全。     

基于LabVIEW与嵌入式的重大危险源监控系统设计

设计了一种重大危险源的监控系统,以S3C2440A嵌入式处理器为处理器核心,结合Linux操作系统,并用LabVIEW设计上位机的监控界面,同时把上位机监控界面内嵌入网页中。阐述了系统的组成及其软、硬件结构,重点介绍了网络通信协议的实现。该设计可以实现现场监控、上位机监控和远程网络监控,形成多层次的监控体系,达到对重大危险源系统进行有效地监控与管理的目的。     

易燃易爆重大危险源安全监控系统及其应用

本文介绍了易燃易爆重大危险源安全监控系统的组成，作用原理及在我国的应用现状，论述了安全监控系统可靠性评价的意义及评价指标；指出了解决安全监控系统目前所存在问题的途径。     

刍议化工企业危险化学品重大危险源的监控和管理对策

化工企业危险化学品重大危险源具有较大的安全风险,是诱发安全生产事故的高危因素。本文在介绍装置区、罐区和仓库的重大危险源基础上,分析当前化工企业在监控和管理工作中存在的不足。为强化危险化学品重大危险源监管,提出几点应对措施,对监管不足予以弥补。以期可以为同行业从业人员提供借鉴与参考,保障化工企业安全生产,推进企业可持续健康发展。     

重大危险源普查登记建档监控工作信息

日前，江苏省安全生产监督管理局发出通知，苏安监[2009]17号《关于调整江苏省重大危险源普查登记建档监控工作领导小组和办公室人员的通知》，全文如下：     

文马气化厂危险源监控系统集成

2011年7月国家安全生产监督管理总局审议通过《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》,自2011年12月1日起执行,从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应建立完善安全管理,国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。义马气化厂是利用澳大利亚政府贷款及国内配套资金建设的集社会效益、环境效益、经济效益为一体的“九五”国家重点工程。一期工程2000年投产,     

钾碱生产中重大危险源控制与综合治理技术

通过对氢氧化钾生产的各个工序进行技术改造,达到了安全生产的目的,同时实现了对重大危险源进行有效监控和事故处理的智能化指挥。     

关于危化品重大危险源漏判的辨识和探讨

随着我国化工行业的不断发展,对重油和煤炭的不断深加工,生产过程中将会使用和储存大量的洗油、蒽油和导热油等可燃液体,并且在储存和使用过程中,其储存和使用温度有可能大于闪点,泄漏着火风险大幅度提升,在国标(GB50160)火灾危险性分类中对操作温度超过其闪点的乙类、丙类可燃液体应视为甲类、乙类可燃液体做出明确规定,但在危化品重大危险源判定中,所用判定标准为国标GB18218,国标GB18218中采用GB30000.7(化学品分类和标签规范)标准将易燃液体的临界量作为判定危化品重大危险源的依据。而GB30000.7(化学品分类和标签是国际通用规标准,此标准首先按照常态下可燃液体的闪点将其分为易燃液体和非易燃液体,成为易燃液体的再根据储存量的多少参与重大危险的辨识,这样将会导致在评判重大危险源时,对一些实际使用和储存可燃液体且其操作或储存温度超过其闪点的可燃液体的运行装置和储存单元可能做出漏判。     

HYJK型氯碱重大危险源监控系统的应用

介绍了HYJK型氯碱重大危险源监控系统的组成、可实现的功能及监控系统特点。该系统投运以来,防止了多起事故的发生,保证了安全生产。     

液氧储罐重大危险源风险评估

通过对公司空分系统及储罐重大危险源辨识,液氧储罐为三级重大危险源,危险度等级为Ⅱ级;对液氧储罐事故后果模拟,计算出液氧储罐泄漏发生物理爆炸事故死亡半径、重伤半径和轻伤半径分别为22.75 m、60.51 m、108.67 m。储罐若发生意外泄露,形成富氧环境,对周围设备设施及人员安全有较大影响,模拟结果为公司应急反应提供决策参考。     

关于重大危险源辨识的有关问题讨论

近期,笔者在进行重大危险源安全评价过程中,遇到以下几个技术问题,现提出来供大家讨论。     

石油企业重大危险源的安全监控

本文结合石油企业重大危险源安全生产监控的必要性,提出了重大危险源实施安全监控管理的的具体实施策略。     

基于物联网的重大危险源监控能力的优化及应用

化工企业通常在重大危险源、危险区域、关键岗位设置检测与预警系统,采用网络化、系统化、可视化的手段将相应采集信息汇总,实现生产现场自动报警、预警等远程监控功能,管理人员可实时掌握现场状况,及时进行各种决策。通过系统的运用,确保企业的人员和财产安全,降低企业发生危险事故的概率,提高企业的经济效益,达到企业安全标准生产的要求。     

化工企业重大危险源定量风险评估标准

近年来,随着化学工业发展速度的不断提升,具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧和助燃等性质的危险化学品广泛应用于各个领域,在一定程度上增加了重特大事故的发生概率,对城市及人类安全产生严重的危害,经常发生因危险源引起的爆炸事故。因此,没有科学规范地管理重大危险源,是引发安全事故的主要因素。为了避免重大事故威胁人们的安全,辨识及控制重大危险源已经非常有必要。同时,还需要结合相关标准评估企业重大危险源定量风险,强化风险防范意识。     

化学矿山重大危险源安全管控一体化系统设计

通过对化学矿山安全管理现状的分析,提出了以标准化管理为基础、以集成监测为技术手段的重大危险源安全管控一体化系统。设计了包含数据层、服务层、展示层三层结构的系统的总体框架,给出了以安全标准化管理和重大危险源监测两大部分20个模块为核心的系统功能,详细介绍了多源地图及异构系统数据采集的实现过程。该系统满足化学矿山重大危险源安全管理要求,为化学矿山重大危险源集成监测提供了一种可行方法。