海洋平台工艺管线系统的压力试验

海洋平台工艺管线系统的压力试验,是平台建造中配管专业必不可少的一道重要工序。通过对管线系统压力试验的技术要求、施工程序的总结性介绍,对试压过程中可能出现的问题作了探讨。     

海洋平台工艺管线系统的压力试验

海洋平台工艺管线系统的压力试验,是平台建造中配管专业必不可少的一道重要工序。通过对和管线压力试验的技术要求,施工程序的总结性介绍,对试压过程中可能出现的问题作了探讨。     

浅谈阀门的检查和试验

阀门是海洋石油平台工艺管线中不可或缺的部分,其质量对整个平台的安全运行有重要的影响。本文从阀门的检查验收、壳体强度试验和高压密封性试验等方面进行了阐述。     

单孔板在高压气体紧急泄放系统中的应用研究

以某海洋平台高压容器气体紧急泄放系统单孔板为分析对象,研究单孔板上游高压气体对下游管线的冲击,通过数值模拟得到单孔板上下游管线的气体流速、压力分布曲线,评估单孔板在高压泄放系统中应用的可行性。     

海洋平台工艺设备湿式消防管线设计

海洋平台空间位置紧凑,设备布置密集,设备消防管线设计十分重要。文章分析了海洋平台消防干式/湿式系统的优缺点及应用场合,分析了海洋平台工艺设备湿式消防管线设计参数,通过某平台工艺换热器的设置,对管线设计参数的取舍、设计注意事项进行了论述。     

海洋石油平台模块化建造管道设计施工

海洋石油平台模块化建造技术及应用日趋成熟,作为整个海洋石油平台核心部分之一的管道系统,其安装进度和质量直接影响着整个平台的建造效率和工期。本文结合工程实践,从管线加工设计、施工工序、尺寸控制、管线试压等方面,对模块化管道设计施工技术进行了研究和探讨,可供设计和施工人员参考。     

导管架立管测径试验实施方案的优化研究

海洋石油平台如DPP钻采平台、CEP中央处理平台、WHP井口平台等,油气输送均是通过各平台间的海底管线或平台与陆上处理单元的海底管线相连接。海底管线在敷设完成后,要进行通球测试。平台与海底管线之间是立管连接,是通球时清管球过球路径的最前端。立管一般在陆地安装完成,施工要求高,安装完成后要进行测径试验,陆地测径实施较为困难,本文着重介绍立管测径的优化方案。     

海洋平台管线支吊架设计

管线支吊架作为管线应力的支撑和隔断,对保护设备及管线系统起着至关重要的作用。本文结合海洋平台管线支吊架设计的现状,为使设计能够达到最优化,做到既能保障工程设计的安全性,又能降低工程建造成本,对海洋平台管线支吊架的设计进行浅要的探讨和分析。     

石油平台工艺管线建造中的压力试验

海洋石油工程建设中高温、高压、低温工艺管道的应用条件越来越苛刻,环保要求也不断提高,对工艺管线进行压力试验是保障管道安装后高效、优质地投入生产的关键环节。本文全面阐述了工艺管线压力试验方案。     

超高压、大口径海洋钻井平台管汇

中国石油长庆油田公司机械制造总厂研制的超高压、大口径海洋钻井平台管汇主要用于钻井液的输送,分为泥浆管汇、固井管汇、生产管汇等。DSME海洋平台高压管线,工作压力达15000psi（105MPa）、试验压力达22500psi（157MPa）、管径Ф8in×壁厚2in,以上三项指标都为国内石油钻井用高压管汇首创,其制造的管线材料、加工、焊接、探伤、试压等技术,已经达到了国外发达国家的制造技术水平,由此结束了国内管汇一直依赖从挪威、美国、英国等发达国家进口的局面。     

基于CAESAR Ⅱ石油管道位移分析和优化

本文运用CAESAR对海洋石油平台井口管线在各工况下的受力位移进行了分析,同时通过调整管线的约束点来优化管线的位移变化。     

海上天然气生产平台水循环调试方案优化

海洋石油生产平台在建造阶段需要进行生产系统水循环调试,模拟正常的生产流程以检验生产系统的完整性和功能性,对于天然气田的生产平台,其生产系统压力高,同时存在气液两相,使得水循环试验条件苛刻,技术要求高。基于天然气平台生产系统水循环调试的安全性、可行性和经济性,通过现场实践——以丽水36-1CEP天然气生产平台生产系统的水循环流程模拟调试优化为例,从临时管线连接方式、氮气加注方案和仪表功能测试方案三个方面提出最优化调试方案,以期对此类调试工作产生指导和借鉴作用。     

海洋石油平台淡水管线消毒工艺介绍

海洋石油平台管线中饮用水管线和淡水管线,主要用于输送平台人员日常生活所需淡水,这些管线在平台投产使用前需进行彻底的杀菌消毒,达标后才能使用。本文对目前海洋平台淡水管线通常采用的消毒方法和溶剂进行了阐述。     

两种海洋平台管线加工设计方法的对比分析

管线加工设计质量和效率的高低直接影响着管线施工的质量和效率。本文分析对比了海洋平台管线加工设计的一般方法和SPOOLGEN方法,指出了SPOOLGEN方法的优点,可为相关人员的加工设计工作提供参考。     

海洋石油平台栈桥管线布置分析

海洋石油提取和运输是缓解当前我国化工石油资源紧张的重要途径之一。海洋石油平台栈桥以及管线布置的合理性和科学性直接决定了海洋石油提炼效率,与石油化工厂的经济效益息息相关。针对当前海洋石油平台栈桥的布置特点展开分析,重点指出管线布置的问题所在,希望能够合理布置埋设管线,保证石油提取的效率。     

海洋工程中压力容器和管线高压气密试验安全距离的计算与应用

气密试验是测试压力容器及管线系统在工作状态下密封性能的试验。根据不同工作压力的容器和管线系统,气密试验压力也不同。压力较高、容积较大的气密试验危险性非常大,容易造成严重的工程事故。气密试验中的隔离距离是保证试验安全的最重要环节,本文介绍气密试验安全距离的理论计算与实际应用。     

DSJ300-1海洋钻井平台节流压井管汇设计

在充分考虑海洋钻井平台特点、行业标准和用户要求的基础上,设计了DSJ300-1海洋钻井平台节流压井管汇。管汇布置采用倒L形结构,降低了阀门高度,方便操作、维修和维护;阀门采用比系统更高一级额定工作压力,为平台在不同海域、不同方位和不同水深作业时系统升级提供便利;阀门与四通、管线采用螺栓连接,提高设备的互换性;阀门与钢质垫环的密封槽采用堆焊不锈钢工艺,使设备具有抗H2S腐蚀的能力;采用双节流、双压井的冗余式结构,可利用高压钻井系统和固井系统的水泥浆进行压井作业,完成部分试井和试油工作。现场试验结果表明,该节流压井管汇具有可靠的井控功能,可保障平台作业人员和设备的安全。     

基于水声的海底管线悬跨涡激振动监测系统的设计与实现

海底管线是海洋石油集输与储运系统的重要组成部分,在海洋石油资源的开发中发挥重要作用,被誉为海上油田的"生命线"。然而,涡激振动导致海底管线悬跨产生交变应力,诱发疲劳,严重威胁海底管线的安全运行。针对上述情况,研究了基于水声的海底管线悬跨涡激振动监测技术,设计了涡激振动监测模块。试验表明监测系统具有较高的可行性。     

通导海图系统在海上油田的应用

海洋石油工业的快速发展,海上采油平台不断增多,海底油气混输管线交错复杂。通导海图系统将船舶自动识别系统和雷达监控系统巧妙地结合起来,可对特定海域的所有过往船舶进行实时监控,对海底油气混输管线区域进行重点监控。通导海图系统在海上油田应用效果良好,有效地保护了海底油气混输管线,为平台安全生产提供了坚实的保障。     

海洋石油平台管道标识的常见方法及对比

海洋石油平台上管道系统复杂多样,需要对管线系统进行明确的标识,标识内容包括管线介质、介质流向等。本文主要介绍了涂刷油漆和粘贴色带两种管道标识方式以及粘贴标识的方法及注意事项。