密炼室的强度分析

本文介绍了利用有限元法对密炼室进行强度分析和模糊型简化，载荷计算臁强度分析的具体方法，使密炼室的强度分析成为可行。     

密炼室的强度分析

本文介绍了利用有限元法对密炼室进行强度分析和模型简化、载荷计算及强度分析的具体方法，使密炼室的强度分析成为可行。     

密炼室温度场分析

本文论述了密炼机密炼室温度场分析的数学模型简化、有奶元模型的建立方法、热载荷的科化、边界条件的确定及具体的计算过程，并对实例进行了计算。     

密炼室温度场分析

本文论述了密炼机密炼室温度场分析的数学模型简化、有限元模型的建立方法、热载荷的简化、边界条件的确定及具体的计算过程，并对实例进行了计算。     

370密炼机密炼室温度场分析

通过有限元分析方法，对密炼机炼胶过程中的温度场温度分布做了分析和模拟，介绍了各种基本计算方法和计算公式，如传热、瞬态传热、对流换热系数等。模拟了胶料在密炼机室中的升温过程。该方法可预测密炼机排胶温度、排胶时间等。     

密炼机四棱同步转子三维温度场分析

采用有限元分析软件ADINA对密炼机混炼过程中四棱同步转子的温度场进行分析.结果表明,转子棱顶端处温度较高,主要是由于该处离冷却水道较远、换热面积较小;转子棱两侧为强换热区,而转子内孔水道的热交换较少.为改善转子冷却效果,结构设计时其冷却水道的过渡应尽量圆滑,以减少紊流,提高换热效率.     

密闭式炼胶机密炼室密封斜面的维修

主要介绍了对我公司自行开发设计的F370密炼机密炼室下斜面大量磨损后的修补方法、技术和经验。对F370密炼机进行了受力分析,介绍了镶板式修复方法的工艺过程及尺寸。     

密炼室下斜面断裂原因分析及采取的措施

通过对11D密炼机密炼室下斜面断裂件的金相组织及化学成分的分析，找出了原因，提出了解决方法，使报废的设备得以修复，同时达到较好的效果。     

橡胶密炼流动分析及测量

本文分析了胶料在密炼机混炼过程中的流动及其机理。评述了近十年来国内外橡胶密炼流动研究及其进展,并介绍了密炼流动测量方法和实验装置的开发与应用。     

二维平面内密炼机温度场分析

利用有限元法对混炼过程中密炼室，胶料的温度分布以及变化情况进行了分析。分析结果对于研究如何避免温升过高、优化混炼条件、改进转子和密炼室的结构和提高混炼胶的质量，以及根据配方不同，探讨时间都有着重要的指导意义。     

密炼机的三维流场模拟

建立同步转子和异步转子密炼机物理、数学和有限元模型，同步转子密炼机流场沿圆周取6个位置，异步转子密炼机流场沿圆周取3个位置，对密炼机流场进行有限元模拟。分析结果表明，同步转子密炼机流场在转子旋转一周内可分为两个循环，并有较多的漩涡，有利于提高胶料的分散和分布效果；异步转子密炼机流场的啮合部分有较多漩涡，在转子转过1／3周时，出现类似紊流的流动，有利于提高胶料局部分散。     

六棱同步转子密炼机混炼性能的研究

本实验采用六棱同步转子密炼机,配方采用全钢子午胎胎面胶,通过对六棱同步转子密炼机在不同填充系数、冷却水温度、上顶栓压力、转子转速的条件下的实验,具体分析了混炼胶各种物理机械性能的差异以及产生的原因,并找出了最佳的工艺条件：填充系数0．6,冷却水温度40℃,上顶栓压力0．5MPa,转子转速160r／min。     

密炼机为推进节能减排在科技创新中不断发展

橡胶工业节能减排潜力很大,其中橡胶机械的技术创新是关键所在。密炼机在科技创新中不断发展,为炼胶工艺的节能减排潜力的挖掘创造了条件。大连橡塑为实现低碳发展,坚持技术创新,注重空间效益、集成效益和规模效益,推出大型密炼机;跟踪低温炼胶新工艺,进行新型密炼机的开发,取得了一次炼胶装备的配套研发、叠加式密炼机的研发成果,以及新型转子等密炼机组成部位的创新改造成果。     

温度对正向渗透的影响机制与数值模拟

正向渗透(FO)是一种以溶液自身渗透压作为推动力的膜分离技术。温度对溶液、膜的性质以及溶液与膜之间的相互作用有很大影响,进而影响FO的水通量。利用数值模拟与试验研究了温度对FO性能的影响。结果表明,当膜两侧等温时,FO水通量随着温度的升高而增大;当膜两侧不等温时,原液(FS)一侧温度的影响比提取液(DS)一侧更大,主要是因为温度升高降低了溶液黏度,强化了过膜扩散过程,而温度对DS渗透压的影响不明显。在不同温度条件下,FO水通量和热通量随流量的增大而增大,主要是由于流速的增大压缩膜表面的流体边界层,强化了传质和传热过程。     

新型二棱同步转子和功能二棱同步转子三维流场模拟

建立了新型二棱同步转子和功能二棱同步转子密炼机物理、数学和有限元模型,对密炼机流场进行有限元模拟。分析结果表明,功能二棱同步转子的混炼性能优于新型二棱同步转子。     

橡胶硫化反应热对硫化温度场的影响

探讨长方体胶块和轮胎硫化反应热对硫化温度场的影响。用热电偶硫化测温仪测试胶块和轮胎硫化过程中的温度,用差示扫描量热法测试硫化反应热,用有限元分析法进行硫化热模拟。通过硫化模拟温度与实测温度比较得出,胶块和轮胎硫化反应热对硫化温度场有明显影响。