碱性焊条熔滴过渡特性的研究

利用单片机控制的多功能焊接参数测试仪和焊接材料计算机辅助设计软件系统，研究了捍接电流、焊条直径、药皮组分对碱性焊条熔滴短路过渡频率和短路持续时间的影响规律，建立了数学模型，优化了药皮配方。     

碱性焊条熔滴过渡控制方法的研究

本文在分析碱性焊条熔滴过渡特点的基础上，提出了一种控制熔滴过渡的方法，此方案可有效地补偿焊机焊接电缆阻抗变化对熔滴过度的影响，在理论方面和实际工作中都有一定的意义。     

碱性焊条焊接烟气中氟化物气体的研究

本工作是在一定试验条件下,测定碱性焊条焊接烟气中的含氟气体量,得到CaF_2以HF 的形式去氢的半定量数据。根据此数据,肯定了碱性焊条主要不是以HF 的形式去氢的.研究了HF与较活泼元素在焊接冶金过程中的二次反应.用红外光谱分析法,确定出碱性焊条焊接烟气中所含的少量氟化物气体,是由HF、SiF_4两种气体组成。由此提出了CaF_2在碱性焊条焊接冶金过程中,以HF 形式去除少量氢的化学反应历程.     

减少短路过渡焊接飞溅的方法

阐述了短路过渡电弧焊飞溅产生的原因,详细分析了现存控制方法在原理上存在的问题,归纳出有效降低焊接飞溅的关键,介绍了开发成功的一种能有效降低焊接飞溅的新方法,并展示了对比实验结果.     

短路过渡CO2焊接波形控制的研究

采用微机数据采集及处理系统对所设计的ＣＯ２焊接波形控制进行了研究，实测了波形控制各参数对飞溅和成形的影响规律，并对焊接过程电流、电压数据进行了计算处理，分析了燃弧功率等焊接过程特征参数与飞溅和成形的内在联系。亦对ＣＯ２焊接水平的评价标准进行了一些初步探讨。     

短路过渡焊接焊丝干伸长传感器

对波形控制短路过渡CO2 焊接焊丝干伸长传感器进行了研究。在对焊丝干伸长传热和电阻以及熔滴的几何形状和电阻特性进行理论分析的基础上 ,建立了一套基于MotorolaMC6 8HC11A1单片机的焊丝干伸长检测及处理系统。短路期间的焊丝干伸长近似为焊炬至工件的距离 ,因此焊丝干伸长可作为确定焊炬高度的传感器 ,进而实现焊缝跟踪。对检测数据的处理结果表明 ,在短路中期 ,焊接脉冲电流恒定 ,焊炬与工件间的电压信号与焊丝的干伸长度成正比。传感器的实际检测精度可以达到± 0 .4mm ,完全能够满足CO2 焊接的焊炬高度跟踪和焊丝能量补偿控制的要求。     

短路过渡焊接电源系统建模及仿真研究

通过分析焊接过程中产生飞溅的原因,提出了可变电感的电流波形控制方案,应用Matlab/Simulink建立了逆变焊接电源系统的仿真模型.该模型包括弧长变化模型、电弧负载模型、逆变电源占空比模型、焊接电路模型,特别是从飞溅控制方面考虑建立了可变电感仿真模型.试验波形与仿真波形对比表明了此模型的合理性,从而为深入焊接电源研究提供了一定的理论基础.     

GMAW短路过渡焊接熔池的视觉检测

针对GMAW短路过渡焊接过程的熔池视觉检测,采用普通工业CCD摄像机,通过光谱分析选择窄带复合滤光器。设置了CCD摄像机曝光时间,分析短路过渡电压波形,确定了CCD摄像机采集时刻并设计了短路检测及CCD摄像机外触发电路,准确地将CCD摄像机的曝光时刻定位于短路过渡阶段。提出了正前方小角度和正后方大角度的图像采集方式。结果表明,采用以上图像采集方案,利用普通工业CCD摄像机可拍摄到连续清晰且不失真的熔池图像。并设计了图像处理算法,提取出完整的熔池边缘。     

焊条焊接烟尘的测定及碱性焊条烟尘中有毒成分的分析方法

本文介绍了测尘试验装置、试验方法,及有关工艺因素对焊条焊接时发尘致毒的影响。拟定了烟尘中有毒成分的分析方法,其中锰采用了快速、准确的容量法;可溶性氟采用了先进的氟离子选择电极法。用简便的气体检知管现场测定烟气中的NO_x,CO,为国内今后制定烟尘成分统一分析方法提供了依据。     

碱性焊条交流焊的研究

一、前言结507型碱性焊条,规定配用直流弧焊电源进行施焊,因国产硅整流弧焊电源的动特性较差,故都采用旋转式弧焊发电机,但它的能耗大,维护困难。以一台直流旋转式弧焊发电机(AX—320)与相当容量的交流弧焊变压器(BX—300)     

从不同的控制方式中探索短路过渡CO2焊接的飞溅问题

本文的目的是寻找减少CO_2 短路过渡焊飞溅的途径。本文研究了三种控制方法,即电流波形控制法、脉动送丝法和联合控制法。通过试验发现CO_2焊时短路过渡有两种类型:正常短路与瞬时越路。在正常短路与瞬时短路两种过程中均能产生飞溅。上述这三种控制方法中,前两种短路过程都能在一定程度上减小飞溅,而联合控制法几乎不产生瞬时短路,则使得飞溅最低。     

负脉冲电流诱导过渡CO2焊接用晶体管电源的研究

本文介绍了用于控制诱导过渡CO_2焊接的晶体管电源的工作原理及其使用效果,用这种晶体管电源进行CO_2焊接,其熔滴过渡是受控的,过渡更富有规律性,颗粒均匀,飞溅小,焊缝成形好,生产率高。     

冷轧超低碳钢的析出相和氢穿透时间研究

介绍了加钛、稀土等超低碳钢的化学成分和合金特点,分析了钢中析出相的类型、尺寸和数量,测定了氢在钢中的穿透时间和扩散系数,研究了析出相对氢在钢中穿透时间的影响。结果表明,添加足量钛或复合添加稀土、钛和铌的超低碳钢既具有超深冲性能,又具有足够长的氢穿透时间,从而实现了成形性能和抗鳞爆性能的良好匹配。     

短路过渡CO_2焊熔滴过渡过程控制

CO_2短路过渡焊接是一种高效、节能的焊接方法,但其飞溅大、熔深浅的问题一直未能根本解决.本文在研究CO_2短路过渡焊接电弧熔滴过渡机理和飞溅产生原因的基础上,提出并实现用于检测液桥收缩程度的电阻变化率检测法,在此基础上实现熔滴短路过渡模式下焊接电弧的闭环控制,有效地抑制了短路过渡中的焊接飞溅,取得较好的工艺效果.     

新型低毒低氢碱性焊条的研究

本文用正交设计的试验方法探讨了采用MgO-SiO₂-TiO₂-MgF₂渣系制造低毒低氢碱性焊条的可能性。着重研究了各种氟化物、稀土合金及其化合物在该渣系中的作用及其对焊接工艺性能、发尘率和发尘量及可溶性氟的影响。研制了一种新型的低毒低氢碱性焊条。这种焊条具有良好的工艺性能。     

STUDY ON HYDROGEN INDUCED CRACKING OF LOW CARBON STEELS

本文研究了15Mn,15MnVB及20MnVB三种钢在0.1NHCI水溶液中氢致断裂.三种钢、热处理后获得贝氏体、回火马氏体及F/M双相组织。用延迟断裂及断裂力学实验方法测定出σn—t_f及dα/dt-K曲线,结果表明:等温贝氏体抗氢脆敏感性最好,回火马氏体最差,F/M双相组织显著降低了氢致断裂倾向。     

含Ti超低碳钢的氢渗透实验研究

对含Ti量为0．043％和0．071％的二种超低碳钢，研究Ti化合物析出相和不同冷轧形变量对钢板贮氢性能的影响。结果表明，钢中含Ti量提高，含Ti化合物的析出量增加，钢板的氢穿透时间延长，氢扩散系数降低。钢板冷轧形变量的增加，其贮氢能力也随之提高。     

A STUDY OF THE KINETICS OF HYDROGEN ABSORPTION IN LaNi_5

在初始压力15—30atm、温度20—85℃的范围内研究了储氢材料LaNi_5在恒温时吸氢的动力学过程.实验结果表明:吸氢量与时间的对数呈线性关系;吸氢速率随初始压力的提高或吸氢温度的升高而改变.提出了表示吸氢速率对时间、初始压力、吸氢温度依赖性的关系式,实验结果与之一致.按这一关系式可以得到吸氢速率的限制性环节的激活能U.在吸氢量(以饱和度计)约70％以前,U约为2.0 kcal/mol H_2,吸氢量更高时约3.2 kcal/mol H_2.这些数据为进一步确定吸氢速率的限制性环节提供了重要参数.     

激光过滤式测氢仪用于钢中氢分布的研究

本文作者应用自行研制的激光过滤式测氢仪,测量了钢中的氢分布。 结果表明:ⅰ)钢中的本底氢为常数。相对氢指数D_H可以表征微区氢浓集程度:ⅱ)钢中氢分布随渗氢时间和表面距离而改变:ⅲ)焊接接头中氢分布状态,受基体组织和应力的影响。 本仪器激光轰击点直径为20μm。上述结果表明该方法可以较为满意地用来测量钢中微区的含氢量.     

电火花强化过程中两极间质量过渡规律

电火花强化过程中旋转的电极(阳极)向基体材料(阴极)过渡,并与基体材料发生冶金反应,形成新的合金强化层。通过对强化过程中两极重量变化的测定,获得了不同电极材料间的过渡规律及其MTC值;还发现存在着基体材料向电极过渡现象。对不同厚度强化层表面主要化学成分的定量分析,发现大部分电极材料向基体方向过渡。但两极材料的冶金学特性对其过渡过程影响很大。