CPE—g—VC改性PVC的研究

选用CPE-g-VC和CPE以物理机械共混方法分别改性PVC树脂。试验结果表明,CPE-g-VC对PVC韧性的改性效果优于CPE,以CPE相当量10份计时,CPE-g-VC改性的共混体系抗冲击强度比CPE改性的高1～2倍。而对塑化性能的影响,两者无明显的差别。     

CPE树脂知多少

本文比较全面地介绍了CPE树脂的性能及应用的相关知识。     

用DSC,DMA技术对CPE,CPE—g—VC／PVC共混体系的研究

本文采用 DSC、DMA 及电镜等方法研究了 CPE、CPE—g—VC 与 PVC 共混体系的熔融、玻璃化转变、动态粘弹性、微观结构和常温抗冲击性能。结果表明:对于氯化度较低的 CPE,及 CPE 投料量较高的 CPE—g—VC,其 DSC 曲线上存在着多个吸热峰。CPE 及 CPE—g—VC 与 PVC 共混时,玻璃化转变区温度升高.CPE 的热分析曲线上观察到 PE 链段的“预熔”,对于 CPE—g—VC/PVC 体系只有当动态粘弹谱中 tanδ低温峰值和高温峰值都变化时,其抗冲击性能才能显著改善.CPE—g—VC 含量的增加,可改善与 PVC 的相容性,提高抗冲击性能.CPE—g—VC/PVC具有微观网络结构。     

CPE三元接枝共聚物对CPE／AS共混物的改性研究

在高分子共混增容理论与高分子共混物多相体系流变学的指导下，利用合成的CPE与AN，St的三元接枝共聚物对CPE/AS共混体系进行改性。扫描电镜（SEM）测试结果表明三元接枝共聚物加入CPE/AS共混体系后能有效改善体系相容性。增容作用明显。流变性能测试表明，一定量的CPE三元接枝共聚物加入CPE/AS共混体系后，能有效降低体系的熔体粘度，克服了增容与共混熔体粘度增加的矛盾。制备出具有良好力学与加工性能的CPE/CPE三元接枝共聚物/AS共混材料。讨论了共混体系的增容机理与加工流动性改善的原因。研究表明，共混材料中CPE，AS，CPE三元接枝共聚物的含量分别为30，60，10（质量份）时，其综合性能优良。     

CPE和 ACR改性 UPVC管材的性能对比

对实际应用中CPE改性UPVC管材遇到的问题从改性机理上进行了探讨，并对CPE、ACR改性的UPVC管材性能进行了比较。     

CPE／PS共混物增容剂CPE—g—St的合成研究

利用水相悬浮法合成了具有适当接枝率的ＣＰＥ－ｇ－Ｓｔ共聚物，讨论了ＣＰＥ浓度，ＣＰＥ氯含量和氯分布，反应温度，时间等对接枝反应的影响，当用ＢＰＯ作引发剂时，接枝共聚反应随ＣＰＥ浓度的提高，接枝效率ＧＥ增加，接枝率ＧＤ下降，但它们都随ＣＰＥ氯含量的增加先增加后减少，ＣＰＥ分子链中的含氯链节（ＣＨ２ＣＨＣｌ）ｍ≥２有较大的链转移活动，有利于接枝反应，接枝反应初期，接枝速率较快，２ｈ后变得缓慢。     

CPE／PS共混物相容剂CPE—g—St的表征

采用水相悬浮法合成了氯化聚乙烯(CPE)接枝苯乙烯(St)共聚物(CPE-g-St)。以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为萃取剂可将接枝共聚产物中的聚苯乙烯(PS)均聚物萃取干净。红外(IR)光谱测定法结果证明,CPE链上已接技有PS支链。扫描电镜(SEM)谱图和动态粘弹性能说明CPE-g-St可显著增加CPE和PS两相间的相容性并形成界面层。CPE-g-St的存在还大大提高CPE/PS共混物的力学性能。     

“亚星”CPE 135B的生产和应用

介绍了亚星CPE 135B的生产与应用。     

CPE/P(AA-AM-HMA)吸水膨胀弹性体的研究

采用机械共混将氯化聚乙烯(CPE)与自制的吸水树脂丙烯酸-丙烯酰胺-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物[P(AA-AM-HMA)]共混，并且以合成的两亲聚合物为共混试样的增容剂实施增容，讨论了吸水树脂以及增容荆对共混试样的力学性能和溶胀性能的影响。结果表明简单共混时随吸水树脂量增大。共混试样的拉伸强度降低，其吸水率增大。CPE-g-PEG的加入改善了试样的力学性能，与氯化聚乙烯／丙烯酸-丙烯酰胺共聚物共混体系相比，CPE／丙烯酸-丙烯酰胺．羟甲基丙烯酸共聚物试样吸水慢．平衡吸水率较大，质量损失率较小，而且受盐的影响较小。     

CPE和ACR对PVC-U型材加工性能的影响

从抗冲改性机理、微观形态、加工性能、冲击性能及老化性能等方面对PVC-U冲击改性剂氯化聚乙烯(CPE)和丙烯酸酯类(ACR)进行比较,客观地分析了各自性能的优劣。     

活性高岭土的NBR复合增韧PVC／CPE体系的性能研究

采用高温煅烧和偶联剂改性方法获得活性高岭土,并将其与NBR、PVC、CPE进行共混实验。分别对不同配方复合材料的缺口冲击强度、拉伸强度和熔体粘度及加工塑化时间进行了测定。结果表明适量的活性高岭土不仅具有填充性能,而且与NBR能复合增韧增强PVC／CPE体系,并改善加工性能,当活性高岭土／NBR／CPE／PVC＝16／8／4／100左右,复合材料在成本、力学性能和加工性能方面表现出较好的综合性能。     

纳米蒙脱土－CPE—PP复合材料制备和性能研究

采用熔融插层法制备出了纳米蒙脱土（OMMT）－氯化聚乙烯（CPE）－聚丙烯（PP）复合材料,研究了0MMT和CPE的添加对PP基体阻燃性能、力学性能和抗老化性能的影响。结果表明．CPE和OMMT作为阻燃剂添加可有效改善PP的阻燃性能,CPE和OMMT最佳配比为10：1且总质量分数为25％时复合材料可达到难燃级：CPE作为抗;中改性剂．添加CPE可显著改善共混材料在室温及低温下冲击强度：纳米蒙脱土作为抗老化改性剂．可有效改善共混材料的抗老化性能。     

用MMA—EA共聚物改性PVC／CPE合金的研究

研究了PVC/CPE合金的性能以及甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯(MMA-EA)共聚物含量与该合金性能的关系,结果表明,CPE能有效地改善PVC的冲击韧性和加工流动性;当MMA-EA加入量为4～6份时,能使PVC/CPE合金(PVC:CPE为85:15)的熔融塑化时间缩短46％,熔体指数提高100％,成型收缩率降低67％,断裂伸长率提高200％,而其他力学性能下降很小。同时还推测MMA-EA对合金中CPE网络结构的作用机理是先破网解缠、后交叠互补。     

EVA/CPE共混体系的反气相色谱研究

用反气相色谱（IGC）研究了乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）/氯化聚乙烯（CPE）共混物的等温相分离过程，以该共混体系的相容性做出定性判断；用IGC测定了EVA，CPE及其共混物的溶度参数。     

CPVC/ACS/CPE复合材料的制备和性能研究

采用机械共混法制备了CPVC/ACS/CPE复合材料,考察了ACS和CPE用量对材料力学性能、耐热性能、阻燃性能和抗老化性能的影响。结果表明:1随着ACS和CPE用量的增加,CPVC复合材料的冲击强度增加,拉伸强度、维卡软化温度下降,阻燃性能略有降低,但仍达到难燃级;2与相同用量的ABS相比,ACS可明显改善CPVC复合材料的阻燃性能与抗老化性能。     

固相接枝物PE—g—DEM的制备,分析及应用

采用固相接枝技术,以马来酸二乙酯为单体对ＰＥ进行功能化改性,研究了单体用量,引发剂用量,反应温度,反应时间对接枝率及反应体系熔体流动速率的影响,用红光谱对接枝进行了表征。将接枝物用于ＰＶＣ合金的制备,结果表明,在ＰＶＣ／ＰＥ－Ｃ合金中接枝物引起了增韧,增强的双重作用。     

CPE和PS对CPVC性能的影响

研究了有机刚性粒子聚苯乙烯（PS）对CPVC／CPE共混体系的流变性能、力学性能和耐热性能的影响,并通过配方及工艺的调整优化CPVC制品的性能。结果表明,有机刚性粒子能显著增韧CPVC／CPE共混体系,并且可以明显提高CPVC的加工性能,延长热稳定时间。对拉伸强度和维卡软化点的影响较小,保持了良好的刚性及耐热性。