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为提高喷煤比,安钢炼铁厂1号高炉进行了为期3个月的富氧喷煤工业试验。研究了富氧率、煤粉粒度、煤比对煤粉燃烧率和炉况的影响。鹤壁烟煤煤比140kg/t以下可以不富氧或少量富氧即能保证0.8以上的煤焦置换比;煤比提高到160kg/t须富氧2%,达到180kg/t则须富氧3%。 相似文献
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酒钢高炉喷煤系统设计年喷煤量11~13.5万t,在富氧率为2.7%时,煤比可达140kg/t,喷吹煤种为无烟煤(70%)和烟煤(30%)的混合煤。自1994年喷煤系统投入生产以来,通过不断对喷煤工艺及设备进行技术改造,并不断优化高炉富氧喷煤操作,使煤比由投产初期的30kg/t提高到目前的70kg/t水平。 相似文献
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1 引言 1992年,天铁高炉煤比达到87kg/t,个别高炉已超过100kg/t。为了进一步提高煤比,多喷煤,少用焦,立足于现有焦炉的生产能力进行炼铁生产,我们开始设想进行高炉富氧喷煤。1994年,天铁炼钢投入生产,其制氧系统为高炉应用炼钢余氧进行富氧喷煤创造了条件。后经安装相应的管道阀门,5号高炉于1995年3月开始利用炼钢余氧进行富氧喷煤试验。采用富氧喷煤后,高炉煤比提高 相似文献
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南钢高炉提高煤比的措施主要从两方面着手一是对喷煤系统进行改造和扩建,提高喷煤能力;二是做好精料工作,提高富氧率,确保喷煤量提高后高炉炉况稳定顺行.因而,煤比从1995年的63.16kg/t提高到1999年的99.04kg/t,2000年上半年煤比进一步提高到115.24kg/t. 相似文献
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对昆钢高炉富氧喷煤技术的特点以及提高煤比的操作措施进行了分析,昆钢通过采取烟煤混喷,富氧,提高风温,提高制粉能力,实行均匀喷吹,改进送风系统,加强高炉操作等措施,使昆钢5号和6号高炉的煤比分别达到90kg/t和140kg/t以上,从而使昆钢高炉的富氧喷煤技术取得了长足进步。 相似文献
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南钢高炉提高煤比的措施主要从两方面着手,一是对喷煤系统进行改造和扩建,提高喷煤能力;二是做好精料工作,提高富氧率,确保喷煤量提高后高炉况稳定顺后,因而,煤比从1995年的63.16kg/t提高到1999年的99.04kg/t,2000年上半年煤比进一步提高到115.24kg/t。 相似文献
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建立了煤粉燃烧率通用模型,模型可以根据煤粉的工业分析值计算燃烧动力学参数并预测煤粉燃烧率.通过对比前人的实验数据,验证了模型的准确性,同时研究了影响高炉煤粉燃烧率的若干因素.研究结果表明:在高炉喷煤过程中,煤粉颗粒在2 ms左右就可以达到热风速度,由于煤粉颗粒在直吹管内停留时间短并且温度较低,因此在直吹管内煤粉不会发生燃烧.煤粉进入风口回旋区后,挥发分瞬间全部析出,并且颗粒粒径越小,挥发分开始析出时间越早.降低煤粉粒径和增加氧气体积分数均有利于提高煤粉燃烧率.氧气体积分数每增加1%,燃烧率提高2%.随着喷煤量的增加,煤粉燃烧率逐渐降低.当提高煤粉喷吹量时,为了保证较高的燃烧率,实际操作过程中应提高富氧率并适当降低煤粉粒径. 相似文献
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太钢4 350 m<'3>高炉为了降低生产成本,提高大型高炉的综合经济效益,通过加强原燃料质量管理,在高富氧率大喷煤量操作下实现合理的煤气流分布和稳定的操作炉型,使煤比得到逐步提高,2007年5月后煤比一直在180kg/t以上运行,2008年有8个月煤比在200kg/t以上. 相似文献
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济钢炼铁厂350m^3高炉的低风温、低富氧生产,使高炉冶强降低,产量下降,同时理论燃烧温度偏低,一定程度上制约了高炉提煤节焦、降低生铁成本;在产量降低的同时,高炉生产所需动力费用仍正常发生,又进一步影响了高炉单位生铁成本。通过分析计算得出了控制适宜的富氧率(3%),既可实现大喷煤又可进一步改善高炉生铁成本状况。 相似文献
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文章对配加不同烟煤比例的混合煤粉,进行了在不同氧浓度条件下煤粉燃烧率、着火点、爆炸性等的试验研究,寻找出包钢炼铁厂新建喷煤系统适宜的烟煤配加比例。 相似文献
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为改善高炉冶炼效果,采用两段卧式燃烧炉模拟实际高炉喷煤工艺条件,系统研究了不同条件下富氧喷煤对煤粉燃烧过程的影响.在热风富氧的条件下,单种煤和混合煤的燃烧率随富氧率的增加都有提高,而且无烟煤燃烧率的提高幅度略高于烟煤. 缩小煤粉粒度、提高热风温度都有利于煤粉燃烧率的提高,但在鼓风富氧率比较高和煤粉粒度较细小时,煤粉粒度的变化对煤粉燃烧率的影响比较小,混合煤粉的燃烧率随热风温度升高而提高的幅度也略微下降. 相似文献
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