羊毛低温染色助剂SD的应用试验

本文就羊毛低温染色助剂ＳＤ在羊毛绒线染色应用的可行性进行了探讨，通过与传统工艺对比阐述了采用低温助剂ＳＤ对提高羊毛产品质量，降低生产成本是有益的。     

羊毛低温染色助剂WLDCY-100的应用

探讨了自制低温染色助剂WLDCY-100用量、染浴pH值、染色温度对羊毛低温染色下的上染百分率的影响.结果表明:WLDCY-100能显著改善羊毛酸性染料在80℃条件下的染色性能.针对酸性染料用量为2％(owf)来说,优化工艺为低温染色助剂WLDCY-100用量1％ (owf),平平加0用量0.5％ (owf),pH值4;浴比1:50,染色温度80℃,时间45 min.该助剂的羊毛低温染色工艺的羊毛耐洗色牢度可以达到沸染的效果,由于减少一道水洗工艺,干湿摩擦牢度较传统工艺低.     

羊毛低温染色助剂的研究和应用

羊毛低温染色是减少羊毛纤维受损的有效手段，具有节约能源、提高可纺性和制成率等优点。本文详细叙述了国内合成的“ＳＬＤ低温染色助剂”的染色原理及应用情况。     

LAD助剂在羊毛织物低温染色中的应用

确定自制LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的较佳工艺,评定LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的效果.结果表明,LAD低温染色助剂显著改善羊毛纤维在80℃条件下对酸性染料和活性染料的染色性能,染色中可以不使用盐和酸,而且该低温染色工艺特别适合酸性染料染中深色,上染百分率能达到95%以上.该助剂的缺点是染色织物耐洗色牢度有所降低,但对于弱酸浴酸性染料的耐洗色牢度仍然较好,活性染料上染后还必须在适当条件下固色,否则耐洗色牢度差,此缺陷有待进一步研究改进.总之,羊毛染色中应用LAD低温染色助剂,可节约能量,减少羊毛纤维损伤,有利于环境保护,而且LAD低温染色助剂价格便宜,使用方便,是1种优良的羊毛低温染色助剂.     

羊毛低温染色助剂CTC-433的应用研究

通过使用自行研制的毛用低温染色助剂CTC-433在羊毛、羊绒上的低温染色和常规沸染的工艺实验对比,深入探讨了CTC-433在低温染色中对染料的促染规律;并对该助剂的用量、染色温度、应用性能进行了详细的研究.结果表明:CTC-433对染料的促染作用主要发生在70～80℃,用量2%(owf),85℃保温1 h后,染料上染率及各项牢度指标可达到常规染色的水平.可缩短染色时间,减少纤维损伤,节约能源,对染料无特殊要求,大多数毛用染料均适用.     

助剂在羊毛低温染色中的应用

综述了羊毛低温染色助剂的种类、染色机理及其研究现状，主要介绍了羊毛低温促染剂WLD、SLD、CMR以及纳米型促染荆、二乙胺预处理对羊毛染色性能的影响。论述了酶对羊毛低温染色性能的影响，包括蛋白酶HAP、Ncwol Lan L处理，氧化剂和蛋白酶联合处理，蛋白酶与壳聚糖预处理工艺的影响。指出低温助剂和酶处理在羊毛低温染色工艺中应用效果良好，具有推广前景。     

低温染色助剂WWH在拉伸羊毛染色中的应用

以未拉伸羊毛和国产及进口拉伸羊毛为研究对象，研究了低温染色助剂WWH用量对羊毛染色性能的影响。试验结果表明，低温染色助剂WWH能降低羊毛的染色温度，低温染色后拉伸羊毛的染色牢度基本不变。低温染色助剂WWH的合理用量为7～8g／L。     

一种低温羊毛染色助剂性能的研究

通过对羊毛常规染色、低温染色和低温快速染色三组实验的比较，深入探讨了一种新助剂ＴＧＲ－Ｍ在羊毛染色中对染色牢度、染色速度以及上色率的影响。并且比较了染色后试样强力及断裂伸长的大小，以检验该助剂在降低染色过程中机械性能损耗方面的优良特性。     

几种羊毛低温染色助剂的性能比较

本文综述了羊毛低温染色助荆的种类、染色机理及其发展现状,以及TGR-M助剂、LAD助剂、低温染色助剂WDS等五种助剂染色方法,并在上染率、染色后强力、助剂用量、染色时间、染色温度等方面进行比较,选出各种助剂的优势,以便在以后染色中根据不同染色性能需求选择助剂.     

羊毛低温染色助剂的研究

研制出一种羊毛低温染色助剂wDs，由表面活性剂、有机溶剂及稀土等无机盐多种物质复配而成。采用该助剂，羊毛纤维可在80—85℃下用弱酸性染料、中性染料染色，与常规沸染工艺比较，得色深、浮色少、色牢度好，还能缩短染色时间，并且有效地解决由常规染色引起的泛黄、色萎、毡缩以及强力下降等疵病，对染料也无特殊要求。     

氧化还原体系羊毛低温染色的应用

本文综述了在不同氧化还原体系下羊毛低温染色的染色效果,并阐述了氧化还原体系的染色机理。     

定劳沙WSL new蛋白酶在羊毛低温染色中的应用

为解决羊毛常规染色温度高、纤维损伤大、耗费能源的不足,选用定劳沙WSL new蛋白酶先对羊毛进行处理．低温染色即可达到羊毛常规染色的效果。结果表明定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛和其染色一浴法在工艺简单易操作的同时。也可保持羊毛柔软的手感,优点突出。     

羊毛稀土助剂低温染色工艺探讨

采用稀土助剂进行羊毛低温染色实验,并将染色结果与羊毛常规染色结果进行对比,最后通过分析得出了低温染色工艺中稀土助剂最佳用量为0.2%(o.w.f),最佳染色温度为80℃,染色时间60 min。羊毛稀土助剂低温染色工艺能够明显降低染色温度,在减轻纤维强力损伤的同时,降低了能源消耗,具有节能环保的优势。     

几种氧化还原体系在羊毛低温染色中的应用

本文通过不同氧化还原单因素实验,在羊毛低温染色中进行应用,比较三种氧化还原体系各自的优缺点,从而获得在弱酸性染料中染色羊毛的最佳工艺.     

毛纤维媒介黑PV的低损伤染色

介绍了媒介黑PV染色时两种不同的降低损伤的方法,并将两种方法相结合,可进一步降低毛纤维的损伤.     

羊毛环保染色工艺研究进展

环境友好的染色工艺是减少污染的一种重要方法,本文从环保的角度介绍了一些羊毛的节水节能的染色工艺。这些工艺包括低温染色、短湿蒸染色、微胶囊染色、冷轧堆染色、溶剂染色、超临界二氧化碳染色、低温等离子体染色、超声波染色、微波染色、助剂增溶染色等．     

羊毛在两性表面活性剂中的低温染色研究

在弱酸性染料羊毛染色的染浴中添加两性表面活性剂N-十二烷基甜菜碱,于80℃下染色。本文分析探讨了两性表面活性剂在不同浓度、温度、pH值等条件下,对羊毛纤维表面性能和染色性能的影响。     

低温等离子体对羊毛织物防毡缩性能的影响

文章讨论了低温等离子体对羊毛织物防毡缩性能的影响,分析了低温等离子体处理时间和功率对羊毛织物的毡缩率及断裂强力的影响,比较了树脂整理与低温等离子对羊毛织物防毡缩性能的影响,得出了最佳工艺:处理时间:3 min,压强:1 MPa,处理功率100 W,树脂用量:40 g/L。     

酸性染料低温毛皮染色研究

通过酸性黑１０Ｂ染毛皮，采用低温染色技术，即氨水－纯碱法，尿素－亚硫酸氢钠法等，使染色温度有明显降低，从而表明酸性染料低温染色技术用于毛皮上是可行。