酸化磁化振荡增注工艺的应用

通过对梁家楼油田水井欠注原因的分析，提出了酸化磁化振荡增注工艺，并对该工艺的增注机理进行了探讨。研究表明：酸化后，下入磁化振荡器进行注水是一个动态解堵的过程，既有利于注水，又减少或抑制了堵塞物的二次形成，从而保持了酸化效果，延长了增注有效期。现场应用后，酸化磁化振荡增注有效期较酸化增注有效期延长了１．３７～３．７５倍，措施效果明显。     

提高大斜度水井分注有效率工艺实验

中原油田采油六厂注水井具有造斜点高、斜度大和分注井段斜度大且长的特点,在大斜度水井分注中,应用Y241—114+Y111—114组合式封隔器,配套水力锚、油管补偿器等工具,能够解决大斜度井分层注水中管柱伸缩蠕动、提前解封失效等一系列问题,从而提高卡封分注成功率.通过井斜对卡封管柱长度的影响和对坐封效果的影响的分析,以及允许通过井下设备的最大长度的理论计算,进行了大斜度水井卡封分注工艺技术完善.为延长分注有效期进行降压增注,现场施工时下酸化分注一体管柱,封隔器校深坐封后,按酸化施工设计实施酸化工艺,酸化后若封隔器有效则直接注水,以降低分注后注水压力,延长分注有效期.     

缓蚀低速酸增注技术在特低渗油藏的应用研究

缓蚀低速酸增注技术相对于传统的酸化工艺，酸处理半径加大、有效期长、不易产生沉淀、对地层低伤害，对注水压力偏高、注水量较低的特低渗地层有显著效果。濮城油田文、卫、濮结合部现场应用表明，它不仅解决了地层污染问题，同时较好的动用了二、三类油藏，取得了增注增油的满意效果，对解决濮城油田的高压注水问题具有重要的意义。     

挤水工艺在新沟嘴组的应用

新沟嘴组地层孔隙结构和渗透率均较差。地层粘土水敏性强，注水难度大，欠注层多。现有酸化、解堵压裂工艺措施效果不理想，有效期短，平均不到6个月，有的甚至无效，措施成本高，每口井施工一次至少8万元以上，应用挤水工艺对水井进行增注，效果好、成本很低、工艺简单。     

砂岩油藏欠注井泡沫分流增注技术研究应用

针对河南油田采油二厂常采区块注水井酸化增注存在的问题,开展了泡沫分流增注技术研究,进行了泡沫酸配方研究及性能评价,研制了酸化用泡沫发生器,优选了施工工艺。在欠注井上开展了4井次现场试验,工艺有效率为100%,实施后平均单井注水压力降低6.2MPa,增注量达36738m~3/d,有效期为218d。     

注水井增压注水试验

增压注水技术就是在原设计注水系统中,再安装增压泵,用以提高注水井井口压力,从而提高注水量。华北油田采油三厂对8口注水井进行了增压注水现场试验,结果表明,增压注水效果好、有效期长、经济效益高,尤其适用于油层条件较差、酸化增注无效的注水井。     

注水井不动管柱螯合酸脉冲式注入酸化增注技术

长庆油田低渗透砂岩油藏注水井受储层物性及注入水水质等因素的影响,高压欠注井逐年增多,而常规酸化增注技术工序复杂且有效期较短。为了提高酸化增注效果,简化施工流程,缩短措施占井周期,通过酸液体系配比试验、岩心驱替试验和缓蚀性能试验,研发了一种COA-1S酸液,该酸液具有较好的缓速、腐蚀和螯合抑制性能;通过工艺优化,将水力脉冲技术与酸化增注技术结合,提出了注水井不动管柱螯合酸脉冲式注入酸化增注技术,其具有施工不动管柱、不泄压、不返排等优点。该酸化增注技术现场应用了3井次,有效率100%,酸化后平均注水压力下降9.2 MPa,单井增注水量12.3 m3/d,取得了较好的效果。现场应用表明,该技术降压增注效果显著,解决了常规酸化工序复杂、占井周期长等问题,具有较好的推广应用前景。      

渤海油田注水井酸化效果预测评价方法

针对渤海油田注水井酸化低效的问题,以注水井酸化低效最为典型的SZ油田Ⅱ期注水井为例,统计注水井酸化60余井次,采用灰色关联度分析法进行渤海油田注水井酸化影响因素及预测评价方法研究。结果表明,渤海油田注水井酸化曲线类型主要归纳为戒下型、双台阶型、平均型、快速下降型等4种,以戒下型为主。其中,戒下型平均有效期最长,快速下降型平均有效期最短。从影响酸化增注效果的作业参数、储层参数和堵塞程度等因素出发,深入分析了各影响因素对注水井酸化增注效果的重要性等级,明确了注水井酸化增注效果的关键影响因素主要包括酸液类型及溶蚀解堵能力、酸化前视吸水指数、酸化半径、有效厚度、渗透率和孔隙度等,研究建立了酸化有效期、累计增注量预测评价分析模型。研究成果可用作注水井酸化效果事先预判和评价,有助于注水井酸化设计方案优化,延长酸化有效期和增加累计增注量,确保注水井酸化效果,助力渤海油田稳产3000万吨。      

大庆油田提高酸化效果的几项措施

大庆油田近年来采取了多种酸化增注降压措施,但效果不一,文章以采油七厂为例对其原因开展了研究分析。首先分析了产生堵塞的主要因素;其次针对主要堵塞因素,分别对葡北等四个区块堵塞物进行分析;然后又对地质特征进行了分析。根据堵塞物及地质特征的分析结果开展了酸化室内配方研究工作,针对每个区块分别研究了各自的酸化配方。经现场应用20口注水井,初期平均单井注水压力下降了2.0MPa,平均单井日实注增加了24.0m3;后期平均单井注水压力下降0.7MPa,日实注增加17.7m3;平均单井有效期达258d,有效率达100%。将针对堵塞物及地质特征分析结果所研制的酸化配方效果与以前的酸化效果进行对比,有效率提高了10个百分点,有效期延长73d,单井日增注多4.7m3。现场试验结果证明提高了酸化措施效果。     

振动-酸化复合解堵增注技术在莫北油田的应用

为了解决莫北油田低渗、强敏感性储层注水井欠注问题,通过对莫北油田注水井欠注原因的分析,提出了振动-酸化复合解堵增注技术。探讨了振动-酸化复合解堵增注技术的解堵增注机理,介绍了振动-酸化复合解堵增注技术的现场施工工艺。通过室内岩心酸蚀实验,优选酸液体系,在莫北油田的注水井应用了振动-酸化复合解堵增注工艺技术。应用结果表明,振动-酸化复合解堵技术工艺效果比单纯的酸化工艺效果要好,可起到明显的 解堵增注效果,并能延长增注有效期。     

振动一酸化复合解堵增注技术在莫北油田的应用

为了解决莫北油田低渗、强敏感性储层注水井欠注问题,通过对莫北油田注水井欠注原因的分析,提出了振动-酸化复合解堵增注技术.探讨了振动-酸化复合解堵增注技术的解堵增注机理,介绍了振动-酸化复合解堵增注技术的现场施工工艺.通过室内岩心酸蚀实验,优选酸液体系,在莫北油田的注水井应用了振动-酸化复合解堵增注工艺技术.应用结果表明,振动-酸化复合解堵技术工艺效果比单纯的酸化工艺效果要好,可起到明显的解堵增注效果,并能延长增注有效期.     

注水井地面增注工艺技术研究

随着胡尖山油田注水开发的深入,部分注水井注入压力升高,在常规压力范围内完不成配注量的要求。为进一步挖掘剩余潜力,提高区块注水效果,分析了注水井注入压力上升原因,进行了注水井增注治理措施。在地面增注工艺方面,根据实际生产情况进行了系统提压增注、注水管网局部提压增注等治理措施,开展了微弱酸在线酸化降压增注实验,提出了各地面增注工艺措施的适用性,介绍了微弱酸在线酸化降压增注实验进展。     

西峰油田长8储层增注工艺研究

西峰油田是近年来国内发现的少有的几个整装油田之一,对长庆油田上产、稳产具有重要意义。但随着开发时间的延长,油水井堵塞问题日益严重,欠注水井逐年增多,严重影响了油田的稳产及高效开发。根据西峰油田长8储层特征和注水现状,分析了注水压力升高原因,对前期增注工艺效果进行了评价。在此基础上,近几年在西峰油田长8储层开展了氧化型深部酸化增注工艺试验,并对压裂增注工艺进行了改进,取得明显效果,油田开发形势得到一定改善。通过对2种增注工艺的适应性、优缺点及措施效果的评价,提出了西峰油田下一步增注工艺的方向。     

低渗油藏注水井解堵增注技术研究

为了解决桩西低渗、特低渗油藏部分注水井注水压力过高(44 MPa)、欠注严重、注水效果差,以及常规酸液体系有效期短、效果差等难题,对砂岩酸-生物活性剂复合降压增注技术进行了室内实验研究。实验结果表明,该项技术具有良好的缓速缓蚀深部解堵功能,其新型活性剂可有效降低表面张力,改变地层润湿性,降压增注。该技术为注水井深部酸化增注提供了可靠的技术保证,对改善低渗、特低渗油田的注水开发效果具有十分重要的意义。     

多氢酸酸化技术在油藏开发中的研究与应用

华北油田复杂断块砂岩油藏目前注水压力升高、注水量下降,影响了油田整体开发水平。为了提高注水效果,在注水井降压增注酸化措施方面进行了研究,从油藏地质原因、注水井伤害因素、土酸酸化与多氢酸酸化特性、多氢酸酸化设计及工艺优化方面进行了系统分析,提出适应华北油田储层的多氢酸酸化技术。现场应用结果表明:多氢酸深部酸化技术降压效果显著,增注时间持久,具有较大的推广应用价值。     

在线酸化装置实现移动式增注

长庆油田在多年的注水开发中,部分区块注水压力高,达不到配注要求,增注有效期短,尚无长效措施。微弱酸酸化技术就是在注水过程中,利用在线注入设备将长期作用的酸化液与水同注,解除储层的深度方向堵塞,改善储层吸水剖面,达到增注的目的。在线酸化撬装设备可在注水井注水过程中连续添加酸化液,实现不间断加料,     

多氢酸酸化技术在复杂断块砂岩油藏中的研究与应用

华北油田复杂断块砂岩油藏目前注水压力升高、注水量下降,影响了油田整体开发水平。为了提高注水效果,从油藏地质原因、注水井伤害因素、土酸酸化与多氢酸酸化特性、多氢酸酸化设计及工艺优化方面对注水井降压增注酸化措施进行了系统分析,提出适应华北油田储层的多氢酸酸化技术。通过在桐12、泉28等断块现场应用结果表明:多氢酸深部酸化技术降压效果显著,增注时间持久,具有较大的推广应用价值。     

文东油田特低渗储层酸化增注体系的研究与应用

针对传统酸液体系反应速度快、酸化半径小和酸化有效期短等缺点,结合文东油田实际情况,研制了高温缓速、深部穿透的缓速酸主体酸配方,并优化筛选得到酸化液添加剂配方。岩心流动试验表明,该缓速酸使天然岩心的渗透率由0.26×10~(-3)μm~2提高至0.47×10~(-3)μm~2。与纳米聚硅体系复合制备HS-L/WFS复合降压增注体系,解决注水过程中黏土水化膨胀问题,大幅延长酸化有效期。已成功实施16井次,施工工艺成功率100%,累计增油量1 395.4 t,取得了良好的酸化增注效果。     

砂岩油层注水井酸化研究与应用

介绍一种适用于砂岩油层注水井深部酸化增注的新技术。配方由有机酸、NH4HF2、柠檬酸及助剂组成，具有反应速度慢、洗油和破乳等特点，适用于钙质、硅质砂岩油层注水井酸化。现场试验结果表明，该技术酸化增注成功率高，有效期长，是实现砂岩地层深部酸化的一种新途径。     

低渗透油藏缓速酸酸化工艺的研究与应用

注水开发低渗透油藏，随着开发注水时间的延长，注水井油层结垢、污染堵塞严重。针对传统酸化半径小，酸化效果差的原因，研究实施了低渗透油藏缓速酸工艺体系，自2003年10月开始在濮城油田实施，截止目前已成功实施89井次，在降压、增注、改善剖面、节电等方面取得良好效果，是濮城油田改善低渗油藏开发的上产主力措施。