共查询到20条相似文献,搜索用时 984 毫秒
1.
从石油化工企业压缩机活塞杆断裂失效分析理论出发,分析了活塞杆失效分析的重要内容,特别对活塞杆断裂失效的影响因素进行了分析,为活塞杆失效样品的实验研究提供了理论、方法、技术及具体的操作步骤。 相似文献
2.
本文针对压缩机活塞杆的断裂原因,分析了其活塞杆的材料组成成分、宏观断口的观察、微观断口的观察、力学的性能和金相显微观察等相关方面,得出压缩机活塞杆的断裂原因是疲劳断裂,即当活塞碎裂后,受到驱动力的挤压,导致弯曲变形,最终形成断裂。 相似文献
3.
对压缩机断裂的二级活塞杆进行了材料的化学成分分析、断口的宏观形貌分析、活塞杆螺纹纵截面金相检查以及金相组织分析,并对活塞杆螺纹冷滚压加工工艺进行了讨论,最后认为造成活塞杆断裂的主要原因是由于螺纹加工时出现齿顶整圈环向微裂纹,投入运行后使之崩裂形成缺口,该缺口成为后来疲劳断裂破坏的疲劳源。 相似文献
4.
5.
1七级活塞杆与活塞连接丝杆处断裂 由于4M50-155/320-BX型压缩机七级活塞力较大,七级活塞杆与活塞连接由螺纹连接。在活塞杆螺纹处极易产生应力集中,在运行时受交变应力的作用下易发生断裂。因此,只要取消活塞杆螺纹就可解决该处断裂问题。考虑到本级活塞的尺寸较小,决定改进七级活塞杆与活塞的连接方式,将活塞杆与活塞制作成整体式,消除存在缺陷。改进后七级活塞杆与活塞连接方式见图1。 相似文献
6.
7.
8.
9.
采用宏观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织分析、SEM微观形貌分析等手段,对某化工公司压缩机活塞杆断裂进行了失效分析。结果表明,淬火导致马氏体粗大致使活塞杆韧性下降,最终发生疲劳断裂。 相似文献
10.
1存在问题
江苏灵谷化工有限公司于2000年起陆续安装了5台6M25型往复式氢氮压缩机。6M25型压缩机自投用以来,经常发生四段、五段活塞杆断裂的事故。仅2006年1年按计划更换3支四段、五段活塞杆后仍发生了3起四段、五段活塞杆断裂的事故及5次四段、五段活塞杆螺母松动现象,被迫停车处理,增加了维修量和维修费用,给企业造成了很大的经济损失。 相似文献
11.
本文通过综合运用金属学、热处理工艺学及无损检测等方面知识,对活塞杆在磁粉探伤时产生的螺旋形磁粉堆积线成因作了分析。结果表明,活塞杆在磁粉探伤中显现的螺旋形磁粉堆积线是由热处理缺陷一屈氏体软带造成的。 相似文献
12.
13.
14.
某公司生产的RCUA200WHZ-E R410A环保冷媒水冷式冷水机组,其压缩机启动时出现过电流故障。对压缩机拆解后发现:固定活塞与连杆的挡圈结构断裂,机组启动后滑阀不能跟随活塞运动,导致机组带载荷启动,出现启动电流过大报警。利用显微镜观察挡圈断口发现:挡圈断裂是由于加工过程中折弯模具下模V型槽过小,而且折弯部位的压力超过挡圈材料的拉伸强度,产生微小裂纹,并最终在机组运转过程中受力断裂。 相似文献
15.
The thermodynamic fusion theory of strength of perfect polymer fibers of finite molecular weight is extended to include imperfect (i.e. real) fibers of incomplete crystallinity and orientation. Approximate equations for failure strength, strain, and work of failure are derived by extracting from the real visco-elastic fiber an equivalent reversible component suitable for thermodynamic analysis. This is facilitated by an explicit relationship between fiber breaking stress, σ*, and breaking strain, *, which is shown to be σ*=0.632K* (K=modulus) for constant strain-rate deformations. It is shown that fiber breaking time is equivalent to the fiber visco-elastic mechanical relaxation time. Experimental data shows that the activation energy of rupture of polyethylene fibers is not the activation energy of covalent bond rupture. Instead it agrees with the activation energy expected of crystal melting in accordance with the fusion theory of rupture. The activation volume of the polyethylene fibers also agrees with the value expected from this theory. 相似文献
16.
仪器对涤纶纤维拉伸性能测试结果的影响分析 总被引:2,自引:0,他引:2
过用XQ 1和YG0 0 1 A进行初生纤维EYS1 5测试对比试验分析 ,证明两种仪器EYS1 5测试值无差异 ,并从夹持器材料性能角度分析了二者用于测试涤纶短纤维成品断裂强度、断裂伸长时有差异而测试初生纤维EYS1 5时无差异的原因 相似文献
17.
Asian noodles were simultaneously cooked and dried in superheated steam at temperatures from 110 to 150°C and steam velocities of 0.5, 1.0, and 1.5 m/s. Textural and key physical properties of color, breaking stress, and starch gelatinization were measured to ascertain the effects of the superheated steam processing. Textural properties of adhesiveness, springiness, cohesiveness, chewiness, resilience, and hardness determined from a TPA were found to be generally unaffected by steam velocity. All properties but springiness increased with an increase in processing time. Increasing temperature decreased adhesiveness, springiness, cohesiveness, and resilience but increased hardness and chewiness to a small degree. Processing time greatly affected noodle color, resulting in browning at greater processing times. Results show that velocity was not a significant factor (p > 0.05) on the breaking strength of noodles. Temperature was only significant (p < 0.05) at 110 and 120°C and breaking stress decreased with increasing temperature. There were small decreases in breaking stress with processing time. Combined gelatinization of both amylopectin and amylose was an average of 80.5% for all superheated steam processed samples. 相似文献
18.
采用电沉积方法,在船用柴油机活塞杆表面分别制备纳米微粒增强镍基复合镀层、亚微米微粒增强镍基复合镀层和微米微粒增强镍基复合镀层。分析了三者的显微形貌、晶相结构及磨痕形貌,并测定了硬度。结果表明:与亚微米微粒增强镍基复合镀层和微米微粒增强镍基复合镀层相比,纳米微粒增强镍基复合镀层的外观显得更加光亮,硬度接近5 800 MPa。 相似文献
19.
20.
利用电镀技术,在汽车活塞销表面制备Ni-Co合金镀层实现表面改性。概述了活塞销表面改性的工艺过程,观察了表面改性后活塞销的形貌,检测了Ni-Co合金镀层与活塞销基体的结合强度以及表面改性后活塞销的硬度、抗拉强度及耐摩擦磨损性能。结果表明,Ni-Co合金镀层与活塞销基体结合牢固,表面改性后活塞销的表面平整均匀,硬度和抗拉强度均提高,表现出较好的耐摩擦磨损性能。Ni-Co合金镀层有效改善了活塞销的表面状况,使活塞销的硬度提高约17%,抗拉强度提高约7.2%,磨损量和磨损速率分别下降17.5%和17.9%。 相似文献