多孔淀粉对葡萄籽原花青素的吸附及胶囊化研究

研究了多孔淀粉对葡萄籽原花青素的吸附能力,并以3种壁材(明胶、明胶-蔗糖、明胶-阿拉伯胶)包埋多孔淀粉-原花青素复合物.结果表明,多孔淀粉对原花青素的吸附速度较快,每克干多孔淀粉能吸附约40 mg原花青素.3种壁材均有较好的包埋效果,包埋效率在87.1%～98.4%,但总体的包埋率较低.     

天然色素花青素的微胶囊化研究

研究喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化花青素的壁材组成以及工艺条件,结果表明:花青素∶壁材为20%、麦芽糊精∶β-环状糊精为3∶1、阿拉伯胶比例为10.0%、喷雾干燥的进口温度120℃、出口温度80℃时,花青素的微胶囊化效果最好、包埋率高,而且花青素微胶囊化后,其稳定性有显著提高。     

多孔淀粉对葡萄籽原花青素的吸附及微胶囊化研究

研究了多孔淀粉对葡萄籽原花青素的吸附能力，并以3种壁材（明胶、明胶-蔗糖、明胶-阿拉伯胶）包埋多孔淀粉-原花青素复合物。结果表明，多孔淀粉对原花青素的吸附速度较快，每克干多孔淀粉能吸附约40mg原花青素。3种壁材均有较好的包埋效果，包埋效率在87.1％-98.4‰但总体的包埋率较低。     

鹿胎盘肽微胶囊技术的研究

分别以明胶、β-环糊精、多孔淀粉为包埋材料,利用超声波技术制备鹿胎盘肽微胶囊,比较了各微胶囊的性质,结果表明:明胶作为壁材.包埋率高于γ-环糊精,但从整体的包埋效果来看,以β-环糊精为壁材的微胶囊溶解性非常好,产品无腥味,缓释作用强于以明胶为壁材的微胶囊.多孔淀粉-鹿胎盘多肽为芯材的微胶囊中,明胶作为壁材的包埋效果好于β-环糊精,其包埋率最大可达到55.33%,尽管两者的包埋率都较低,但缓释作用却表现得非常明显.微胶囊化的鹿胎盘多肽抗氧化性保持较好,不易吸潮,其中以多孔淀粉一鹿胎盘多肽为芯材,β-环糊精为壁材的微胶囊活性保持最好.贮藏9 d后.抑制率仍可达到47.56%.     

双层原花青素微胶囊的试验研究

本文研究以大豆分离蛋白、麦芽糊精与葵花籽油、乳化剂等作为双层壁材,采用双乳化-喷雾干燥法制备双层原花青素微胶囊。采用三因子单形重心法优化壁材的最佳配比,确定了制备双层原花青素微胶囊的最佳工艺条件:均质压力40MPa,进风温度195～200℃,进料速度45ml/min。用此工艺制备的双层微胶囊包埋率高,结构理想,稳定性好。     

核桃粉的微胶囊技术制备工艺研究

以麦芽糊精、明胶、乳化剂、稳定剂等作为微胶囊壁材,利用喷雾干燥法制备高营养核桃粉,结果表明：乳化剂为蔗糖脂肪酸酯,其添加量为2%,乳化温度为60℃,稳定剂为β-环糊精,其添加量为1%,壁材配比为明胶：β-环糊精：麦芽糊精为1：4：4,包埋率达85.7%,均质压力为40 Mpa,均质3次,喷雾干燥过程中进风和出风温度分别210℃和85℃,制得的核桃粉水溶性良好,核桃味浓郁,口感好,适宜大众消费人群.     

紫薯花青素微胶囊工艺的研究

以紫色甘薯为原料,通过紫薯花青素的提取、纯化、制粉等技术制备高纯度花青素粉末,利用微胶囊化技术制备紫薯花青素微胶囊。通过单因素试验和正交优化试验对影响紫薯花青素微胶囊包埋率及产率的因素如壁材的选择、壁材比、喷雾干燥进风口温度和喷雾干燥进料速度等进行优化,研究表明,紫薯花青素微胶囊化产品的最佳工艺条件:以β-环糊精+阿拉伯胶为壁材,壁材β-环糊精与阿拉伯胶比例为5︰3,喷雾干燥进风口温度为190℃,喷雾干燥进料速度为40 mL/min,此条件下紫薯花青素微胶囊的包埋率为91.84%。     

微胶囊化大豆卵磷脂的制备

以大豆卵磷脂为芯材,采用喷雾干燥法生产大豆卵磷脂微胶囊.研究确定其最佳工艺条件为:壁材为大豆分离蛋白、明胶、麦芽糊精,三者质量比为1.5:1:10;乳状液固形物含量为25%;在45℃、25 MPa条件下均质2次;进风温度200℃,出风温度85℃.在此条件下,包埋率达到67.4%.大豆卵磷脂微胶囊化后,吸湿性降低,有利于延长其货架期.     

薏苡仁油微胶囊壁材的选择及工艺优化

选用β-环糊精、变性淀粉HI-CAP100两种碳水化合物和大豆分离蛋白、明胶两种蛋白质类壁材进行组合初步筛选薏苡仁油微胶囊的壁材,再利用单因素试验研究了壁材的配比、芯壁比、乳化液壁材含量、乳化剂添加量对微胶囊包埋率的影响,最后通过L_9(3~4)正交试验确定了壁材的最佳配比。结果表明:大豆分离蛋白/变性淀粉HI-CAP100壁材组合在选用的6组壁材组合中综合表现出了良好的潜质,通过工艺优化得到了微胶囊的最佳配方:大豆分离蛋白占壁材质量分数为5%,芯壁比为60%,壁材含量为30%,乳化剂添加量为1.0%,由此得到的薏苡仁油微胶囊的包埋率为78.52%。     

紫胡萝卜花青素微胶囊工艺优化

微胶囊化包埋可减缓花青素的氧化速度。响应面法优化双复合酶(纤维素酶、果胶酶)提取紫胡萝卜花青素工艺,以紫胡萝卜花青素得率为响应值,Plackett-Burman设计筛选影响因素,Box-Behnken设计对复合酶比例(纤维素酶、果胶酶)、加酶量、酶解温度和酶解时间进行优化,获得了最佳工艺参数为复合酶比例1.5∶1,加酶量2.0%,酶解温度60℃,酶解时间60min;以大豆分离蛋白、麦芽糊精为壁材,采用喷雾干燥法制备花青素微胶囊,以花青素微胶囊包埋率为指标,通过单因素和正交试验对花青素微胶囊的配方和工艺进行了研究,获得了制备花青素微胶囊的最佳工艺条件:芯材壁材比例2∶5,壁材质量比(大豆蛋白、麦芽糊精)为3∶5,固形物含量为20%,单甘脂添加质量分数为1.5%。按此最佳工艺条件制备的花青素微胶囊包埋率达95.31%。