Nb对Fe-Si-B-P-Cu非晶/纳米软磁合金的非晶形成能力及磁性能的影响

研究了添加Nb元素对Fe-Si-B-P-Cu非晶/纳米软磁合金非晶形成能力、热稳定性及磁性能的影响,同时也研究了热处理前后Bs值的变化.研究表明:Nb元素的添加提高了非晶态组织的热稳定性,扩大了混合相分离温度(Tp1)与非晶态组织晶化温度(Tp2间的温度区间(△T),改变了制备带材(As Q)的Bs值,热处理后的Ms值先增加后降低,再增加而后趋于平缓,同时获得了Bs高于2.0 T的非晶/纳米晶软磁材料.     

固化剂对非晶纳米晶铁芯磁性能的影响

研究了固化剂对非晶纳米晶带材制作的铁芯磁性能的影响规律。结果表明,在不同粘度条件下,固化剂的热膨胀系数随温度的增加而增加,但存在两个转折点,这与其中发生的晶型转变有十分密切的关系;随着固化剂粘度增加,非晶铁芯和纳米晶铁芯的损耗变化率增加,磁导率变化率先增大后减小,这主要是由于在不同粘度下固化剂的膨胀系数不同导致铁芯内应力不同而引起铁芯磁性能的变化。本研究中,非晶和纳米晶铁芯在粘度为90 MPa·s时,损耗及磁导率变化值较低。     

频率和磁场强度对非晶及纳米晶合金带材磁性能的影响

研究了频率(f10 kHz)和磁场强度对商业非晶合金1K101和纳米晶合金1K107成品带材铁芯的损耗Pc和幅值磁导率μa的影响。结果表明,两种带材铁芯损耗Pc均正比于磁感应强度B的平方(Pc∝B2)及正比于频率f的平方(Pc∝f2);两种带材铁芯的μa都随B增加到一定值然后下降;当频率f为200 kHz时,1K107合金带材在B为0.4 T时最大幅值磁导率μa=27273.3;1K101合金带材在B=0.7 T时具有最大幅值磁导率μa=6548.9;在相同f、B条件下1K107带材损耗明显小于1K101,即便是f相同、B更大的情况下前者损耗仍可能小于后者,例如P1K107(200 kHz,0.7T)为1302.08 W/kg,P1K101(200 k Hz,0.4T)为2180.36 W/kg,表明纳米晶合金带材的磁性能明显优于非晶合金带材,更适合用于制备高频电力电子变压器铁芯。     

非晶FeCuNbSiB带材压磁性能的特点

采用点压方式研究非晶FeCuNbSiB带材的压磁性能,利用X-Ray测试带材结构,用DSC确定相转变,用4294A阻抗分析仪测试阻抗.结果表明:非晶FeCuNbSiB带材具有优越的压磁性能和压磁稳定性,压磁敏感性可以通过调整退火工艺来实现.当退火温度为300℃,保温时间为1 h时非晶FeCuNbSiB带材的压磁性能最佳,在压力为1.42 MPa,频率为100MHz时,|△Z|可达2.88Ω.     

Ni合金化对Finemet合金热稳定性及软磁性能的影响

通过铜辊甩带法制备了成分为Fe_73.5-xSi_13.5B₉Cu₁Nb₃Ni_x(x=0、1、2、3)的非晶带材,并对其进行退火处理。利用XRD、DSC、VSM和软磁直流测试仪等对带材的相结构、热稳定性以及软磁性能进行测试分析。结果表明,所制备合金带材淬火态下均为完全非晶结构,经560 ℃保温60 min退火处理后,合金中形成了非晶和α-Fe(Si)纳米晶双相共存结构。随着Ni含量的增加,整体上非晶带材的一级起始晶化温度T_s1和二级起始晶化温度T_s2先减小后增大,两级起始晶化温度之差ΔT_s整体呈下降的趋势,由166.0 ℃下降至132.8 ℃,热稳定性降低。淬火态下,Ni元素的添加使得非晶带材的软磁性能有所恶化。经退火处理后,带材的软磁性能明显提升,当Ni含量x=1时,具有较好的软磁性能,其饱和磁化强度为157.7 emu/g,矫顽力为6.8 Oe。     

纳米晶Ni3Fe和Fe75Al12.5Ge12.5的软磁性能

具有低矫顽力 (Ｈｃ)和高磁导率 ( μ)的铁硅基纳米晶合金的优越的软磁性能受到了广泛关注 ,已进行了大量研究。利用机械研磨法获得的纳米晶合金 ,内应力也对其软磁性能有一定影响 ,机械磨碎包含以高应变速度造成的大变形量成为磨碎粉的残余应力。对于具有较大磁致伸缩的材料来讲 ,Ｈｃ 应该随应力的增加而提高 ,而 μ值则减低。但是 ,纳米晶消除应力的退火会引起晶粒长大 ,这又会抵消原来微细晶粒的一些益处。美国加利福尼亚工艺研究所的工程和应用科学研究部研究了Ｎｉ3Ｆｅ和Ｆｅ75Ａｌ12 5Ｇｅ12 5两种纳米晶材料的软磁性能 ,前者的磁…     

封装方式对铁基纳米晶磁芯磁性能的影响

铁基非晶纳米晶合金具有优异的软磁性能,对非晶态的非晶纳米晶合金进行热处理可获得非晶相和晶相的双相结构,磁性能提高过程中,材料的脆性和磁晶各向异性也在增加,为减少碎屑产生和外部应力对热处理后合金磁性能的影响,实际使用时需要对其进行保护。常见减少应力敏感性的方法是调整合金成分和热处理工艺,鲜有对不同保护方式影响的报道。使用厚度为16～18μm的Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_15.5B₇纳米晶合金带材,卷绕成30 mm×20 mm×10 mm的纳米晶环形磁芯,热处理后的磁芯进行不同方式封装,即采用不同的固化漆、粘结胶和点胶方式与塑料护盒进行保护,对比结果表明,封装过程中固化漆成分对磁芯在高低温状态下的性能影响非常明显,粘结硅胶成分和点胶方式对磁芯在高低温状态下的性能影响相对较小。实用中可以通过选择合适成分的固化漆减少磁芯的应力敏感性,提高磁芯产品的温度稳定性。     

热处理对FeCuNbSiB单层膜磁性能的影响

本文研究了热处理对FeCuNbSiB薄膜结构及磁性能的影响。XRD分析表明制备态的FeCuNbSiB为非晶态,并且在300℃热处理仍然保持非晶态。300℃热处理后,薄膜释放应力,软磁性能有所提高。热处理温度进一步升高,薄膜由非晶态转化为纳米晶,矫顽力及饱和磁化场明显增加,磁矩向垂直膜面方向转动,软磁性能下降。     

带厚对非晶纳米晶铁芯软磁性能的影响

研究了带材厚度对非晶纳米晶环形铁芯软磁性能的影响,铁芯由不同厚度标称成分为1K101及1K107B的带材制成。在氮气保护下热处理后测试铁芯软磁性能。研究结果表明,铁芯动态损耗值、矫顽力和剩磁随带材厚度的减小逐渐减小,带材厚度影响铁芯的热稳定性。选用较薄带材绕制铁芯,可减小铁芯体积,提高器件运行稳定性。薄带在热处理前后韧性较厚带更好,可有效提高铁芯绕制及热处理后的加工效率。     

热处理磁场强度对铁基纳米晶合金高频磁性能的影响

研究了不同磁场强度热处理工艺对铁基纳米晶合金带材磁性能的影响。结果表明:铁基纳米晶合金带材的综合磁性能优劣受热处理磁场强度的影响很大。磁场强度为100 m T热处理后的铁基纳米晶合金磁芯矫顽力Hc、剩余磁感应强度Br和动态磁滞损耗Ps同时达到最小值,分别为0.45 A/m、0.12 T、9.60 W/kg;并且在3MHz的高频条件下仍保持有3μH的较高电感量;在保证较高磁导率的同时,合金获得具有低损耗、低剩磁、低矫顽力,即具有良好的高频磁性能。     

Fe-Co软磁合金磁性能及机械性能的研究

Fe-Co合金是重要的软磁材料,应用广泛.本文综述了化学成分、合金元素、有序度、晶粒尺寸、磁场、杂质和应力对其磁性能和机械性能的影响.并分析了Fe-Co合金的应用前景和发展趋势.     

W热力学性质和弹性性质的第一性原理研究

使用第一性原理方法结合准谐近似理论研究了立方结构钨的热力学性质,包括平衡体积V、体弹模量B0、线膨胀系数α、熵S、振动自由能F、等压热容CP和等容热容CV随温度的变化关系。在计算体系的线膨胀系数、熵、振动自由能、等压热容和等容热容时考虑了热电子和热振动对自由能的贡献。计算结果表明：考虑热电子对自由能贡献后得到的线膨胀系数、熵、振动自由能和等压热容在0~2000 K范围内均与实验值符合较好。在得到平衡体积随温度变化的基础上,计算了钨立方结构的弹性性质,得到了弹性常数、体积模量、剪切模量和杨氏模量随温度的变化关系,所得结果与实验测量值符合较好     

微量Sr对Al-Mg-Si基合金板材力学性能及成形性能的影响

研究了微量Sr对Al-Mg-Si-Cu基合金力学性能、成形性能的影响。结果表明：在所研究合金中加入Sr能够产生微合金化，改变合金的热力学平衡，使Mg、Si、Cu在合金中重新分布。当合金中Sr的质量分数为0．013％时，与不含Sr的合金相比，其力学性能、成形性能更高，且具有较好的综合性能。当合金中Sr的质量分数为0．093％时，与Sr的质量分数为0．013％的合金相比，其力学性能、成形性能下降，且综合性能较差。     

铸造新型高性能合金的组织与性能的研究

设计了用于“氧化－还原”复合介质的铸造新型高性能合金的化学成分,采用金相显微镜、X射线衍射和电子探针等手段观察与分析了合金的金相组织,并研究了新型合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀与电化学腐蚀行为。试验结果表明,低的合碳量和适量的Ni、Cr、Mo、W的复合作用,使该合金对还原性和氧化性介质均具有良好的耐蚀性和较高的抗点蚀性能、此外,该合金还具有良好的综合机械性能与满意的铸造性能。     

Mo-Si-B系材料的性能及制备

综述了Mo-Si-B系材料的研究进展。主要就材料在各种环境中的氧化性能、单相和多相材料的力学性能、材料的电学性能和热学性能等方面的研究进展进行了介绍。通过无压烧结方法,在1600℃合成了7种不同原料配比的Mo-Si-B系材料。用X射线衍射仪分析了材料的物相组成,确定了最佳的B与Si的原子比为0．865。但是无压烧结法得到的材料致密度不够,还需要对合成工艺作进一步的研究。     

Mechanical Properties and Weld Properties of Beta-21S

ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄＷｅｌｄＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＢｅｔａ－２１ＳＰｅｎｇＹｉｑｕｎ（彭益群）（ＧｅｒｅｒａｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｕｔｅｆｏｒＮｏｎ－ｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌｓ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８８，Ｃｈｉｎａ...     

A Novel CoFe2NiMn0.3AlCux High-Entropy Alloy with Excellent Magnetic Properties and Good Mechanical Properties

In the present study,we investigate the crystal structure of high-entropy alloys (HEAs) in the form of CoFe2NiMn0.3AlCux(x =0.25,0.50,0.75,and 1.00) and their mechanical and magnetic properties.The CoFe2NiMn0.3AlCux alloys are composed of a mixture of a body-centered cubic (BCC) and a face-centered cubic (FCC) solid solution.The increased amounts of cop-per (Cu) boost both alloy strength and plastic ductility.The CoFe2NiMn0.3AlCu1.0 HEAs demonstrate excellent mechanical properties,such as a high strength of 1832 MPa and a large plastic ductility of 22.38％.Magnetic property measurements on this alloy system indicated high saturated magnetization and high coercivity.The coercivity of the tested alloys lies in the range between 40 and 182 Oe,suggesting that the alloys have semi-hard magnetic properties.This study suggests that the present CoFe2NiMn0.3AlCux HEAs could serve as potential candidates for soft magnets in electromagnetic applications.     

20CrMo上沉积CrN涂层的力学性能及5W/40润滑下的摩擦学性能

在活塞销材料(20CrMo)上沉积了5种不同厚度的CrN涂层,研究其力学性能及发动机油5W/40润滑下的摩擦学性能。分别对CrN涂层的表面形貌、截面厚度、硬度、弹性模量和高温膜基结合性能进行了测试。探讨了不同接触压力和不同转速下CrN涂层与锡青铜(QSn7-0.2)配副以及基材20CrMo与QSn7-0.2配副在5W/40润滑下的摩擦学性能差异,并分析了接触电阻。结果表明:涂层沉积厚度对CrN涂层的硬度等力学参数的影响较小,但对高温膜基结合性能的影响较大。在5W/40润滑下,CrN涂层与QSn7-0.2配副在接触压力较大或较小的大部分区域都具有相对较低的摩擦因数,且磨损体积极小。     

含氟聚酰亚胺有机聚合物热光性能研究

用3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐(BPDA)和5,5'-(六氟异丙基)-二-(2-氨基苯酚)(6FHP)合成了含氟聚酰亚胺有机聚合物.首先是合成了经酰胺化的主链上带有活性羟基的含氟聚酰亚胺,再通过Mitsunobu反应将活性生色分子分散红19(DR19)共价链接到聚酰亚胺的侧链骨架上而得.采用衰减全反射测定了聚合物的折射率和热光系数,该聚酰亚胺具有较大的热光系数,在650nm处其值为-2.72147×10-4℃-1,这为研制具有低驱动功率的新型数字热光开关具有一定意义.     

ADI的疲劳性能

发动机曲轴和齿轮的失效形式属于疲劳失效,因此,疲劳性能是应用ADI曲轴、齿轮首先要考虑的性能.根据破坏原因,曲轴的疲劳强度计算应当是计算连杆轴颈圆角处的最大疲劳强度.齿轮的疲劳强度计算则有两种：齿根部弯曲疲劳强度计算和齿面接触疲劳强度计算.球铁的旋转弯曲疲劳强度随抗拉强度提高而增加,但不呈线性关系.奥氏体-贝氏体型球铁的疲劳强度达到或接近部分碳钢、合金钢经调质处理后的疲劳强度.喷丸处理可以提高ADI的各种疲劳强度.为了提高疲劳强度,抗拉强度与伸长率应合理地配合.