应用不同型式反应器对蔗渣酶水解的研究

采用预处理条件为：蔗煮时间5.5h,温度为155℃－160℃,压力为0.6MPa,pH为4．5的40目的纸浆蔗渣为底物,Yakult的Onozuka－R－10纤维酶为催化剂,在50℃,pH为4．8（醋酸－醋酸钠缓冲液）的条件下,考察了釜式和固定床反应器对酶解反应过程的影响,测定了在不同底物浓度,不同搅拌强度和不同循环流速对酶解反应还原糖得率影响。结果表明,对釜式反应器,底物浓度高,转化率低,搅拌强度加大对纤维素水解有利。对固定床反应器,循环流速增大,可提高蔗渣酶解的还原酶是率。对工业化过程来说,采用固定床反应器对蔗渣酶解反应比釜式反应器较为有利。     

蔗渣酶法水解过程的酶吸附和活性

以纸浆甘蔗渣纤维素为底物,使用纤维素酶为催化剂,在50℃,pH为4.8的条件下研究了釜式及固定床反应流程,考察酶的吸附及活性.结果表明,固定床反应器的酶吸附比釜式多,而酶的活性变化在两种型式反应器中比较接近.     

L-天冬氨酸固定床列管反应器的实验研究

本文对固定化大肠杆菌连续生产L-天冬氨酸的管式固定床反应器进行了实验研究。结果表明：固定床反应器能够有效地排除由富马酸和氨生成L-天冬氨酸的反应热．在底物浓度为1．0mol／L的条件下，循环冷却水的温度为37℃、废物在反应器内的停留时间为2～6h（即空速低于0．5／h）时，由富马酸生成L-天冬氨酸的转化率高于99，见反应器内的最高温度不超过37．3℃。     

应用固定化青霉素酰化酶IPA-750制备7-ADCA的工艺研究

详细讨论了头孢G酸 (扩环酸 )在固定化青霉素酰化酶 (IPA 75 0 )催化裂解下转化为 7 ADCA的工艺。在 0 0 5mol/L的硼酸缓冲液中 ,通过改变酶促反应过程中底物浓度、pH值、温度 ,筛选出了优惠反应条件 :底物浓度 6 % ,pH8 0 ,温度 2 8～ 30℃。在优惠反应条件下进行批次反应 ,4 0 0～ 4 5 0批 ,转化率≥ 97% ,收率≥ 95 %。     

杨木粉酶水解工艺条件的研究

研究了杨木粉酶水解的工艺条件。实验结果表明丙酸处理杨木粉的最优条件为：900g／L的丙酸，3g／L的盐酸，121℃蒸解90min；处理过的杨木粉用纤维素酶水解，酶解温度50℃、底物浓度50g／L、每100g底物加酶1．00mL、水解时间72h，葡萄糖浓度可达22.5g／L。     

杨木粉酶水解工艺条件的研究

研究了杨木粉酶水解的工艺条件。实验结果表明丙酸处理杨木粉的最优条件为: 900g/L的丙酸, 3g/L的盐酸, 121℃蒸解 90min;处理过的杨木粉用纤维素酶水解,酶解温度 50℃、底物浓度 50g/L、每 100g底物加酶 1. 00mL、水解时间 72h,葡萄糖浓度可达 22. 5g/L。     

旋叶动态膜分离式酶解反应器酶解糊精的实验研究

研究了旋叶动态膜分离式酶解反应器的主轴转速、底物浓度和循环量等操作参数对糖化酶酶解糊精反应的影响 ,测定固定化酶反应的动力学参数 ,并对其适宜操作条件进行了探索     

对釜式反应器的学习与思考

反应器是实现反应过程的设备,在许多工业生产部门都有广泛的应用,如:轻工、冶金、化工、石油炼化等。可用于进行液相单相反应以及各种多相反应过程。反应器种类繁多,包括塔式反应器、固定床反应器、釜式反应器等。本文主要选取釜式反应器为对象做简单分析,并阐述了自己对反应器的学习、思考与看法。     

动态膜分离式酶反应器连续操作运行方式评价与研究

应用动态膜分离技术开发研制的新型多功能酶反应器,实现了在进行酶解反应过程中同时分离产物的耦联操作。在该反应器上完成了使用菊粉酶、糖化酶等单基质酶不同操作形式的水解实验,考察了不同操作方式下反应器内流体流动的特性,并分别导出了停留时间分布函数式,从而对连续酶解过程的不同运行方式进行了对比性评价研究。     

南瓜籽蛋白酶解产物的制备及其抗氧化性的研究

采用碱提酸沉法提取南瓜籽蛋白,对南瓜籽蛋白提取工艺优化;并且用4种不同的蛋白酶水解蛋白,通过正交实验确定蛋白酶解的最优条件。结果表明,南瓜籽蛋白的最佳提取条件是料液比1:15 g/mL,pH=8.5,35℃超声3 h,蛋白质量分数可以达到83.68%。将南瓜籽蛋白酶解后,以酶解液的DPPH清除率为指标,选择最佳水解蛋白酶为碱性蛋白酶,酶解的最佳条件为在5%底物浓度下,酶底比2%,酶解时间4 h,pH=9,在此条件下,酶解产物DPPH自由基清除率达到83.47%。     

离子液体中纤维素酶解初探

应用离子液体1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐（[EMIM]OAc）体系来探索研究酶法降解纤维索。采用DNS比色法,测定一定时间内不同水解条件下微晶纤维素经酶水解所产生的还原糖浓度来表示水解效果。经实验得到的景住条件是：时间为6h,温度为50℃,pH值为4．6,所得纤维索的水解得糖率为24．95％。在最佳条件下进行了重复实验,由实验数据可知,在此条件下的验证实验结果重现性较好。     

Enzymatic saccharification of lignocellulosic materials after treatment with supercritical carbon dioxide

Lignocellulosic materials, such as agricultural residues, are abundant renewable resources for bioconversion to sugars. The sugar cane bagasse was studied here to obtain simple sugars for the production of alcohols and other chemicals. The crystalline structure of cellulose and the lignin that physically seals the surrounding cellulose fibers makes enzymatic hydrolysis difficult by preventing the contact between the cellulose and the enzyme. Two different samples of sugar cane (bagasse pulp and skin) were used and compared with microcrystalline cellulose (Avicel). The investigated samples were pretreated with SC-CO₂ explosion before hydrolysis. The experiments were conducted at 12, 14 and 16 MPa at a temperature of 60 °C. In this process, particles of celluloses within the size range from 0.25 to 0.42 mm were placed in defined amounts inside the experimental vessel, CO₂ was injected and let stand for 5 and 60 min. The explosion pretreatment of cellulosic materials by SC-CO₂ was performed in an apparatus of a static type with 300 ml of volume. The hydrolysis reaction using cellulose enzyme was carried at 55 °C for 8 h. After the pretreatment, the glucose yield increased in 72% to the bagasse sample. The SC-CO₂ pretreatment together with alkali increased the glucose yield in 20% as compared with alkali only. X-ray, microscopy and thermal analysis were used to investigate the effect of the pretreatment.     

白腐菌预处理甘蔗渣促进水解的研究

利用一株产木质素降解酶的白腐菌Ceripriopsis sp.,以固态发酵形式对甘蔗渣进行预处理,选择性降解其中的木质素,从而提高其水解效率。甘蔗渣固态发酵过程中,发酵温度、培养基成分、含水量和初始pH值对酶活和糖收率都有影响。含水量是对糖收率影响最大的因素,其次是麸皮添加量,再次是温度,而初始pH值影响最小。甘蔗渣固态发酵的最佳条件为:培养基中含水量为80%,麸皮含量为5%,初始pH=4.0时28℃发酵14d,获得的糖产率最大,达20.6%。     

香蕉皮水解工艺的初步研究

对香蕉皮的水解工艺进行了初步研究,采用了稀硫酸水解法和经过稀氨水预处理后的酶水解法,并得到了两种水解工艺的最佳条件:稀硫酸水解法为110℃、1%的硫酸体积分数下反应2 h,总还原糖得率24%左右;酶水解法为:在3%的稀氨水浸泡48 h后,在pH值4.8、45℃、底物浓度4%、酶量1%下反应24 h,总还原糖得率19%左右。     

植物纤维原料纤维素酶水解的研究

以麦草为原料,探讨纤维素酶水解植物纤维的适宜条件。麦草含大量的纤维素和聚戊糖,其中的纤维素在纤维素酶的作用下分解生成葡萄糖和纤维二糖。对温度,pH值,酶解时间,酶用量分别进行单因素实验,通过测定葡萄糖含量和总还原糖含量,找出酶水解麦草的适宜条件为:pH4.6,温度47℃,酶解时间48h,酶用量7.5IU(每克绝干原料)。对不同底物浓度的实验表明,在尽可能高的底物浓度下连续水解,产物浓度高,得率也高。     

纤维素酶水解纤维素类废弃物的研究

研究了纤维素酶水解纤维废弃物的适宜条件。研究结果表明,在底物浓度80 g/L,pH 4.8,酶解温度50℃,酶用量100 IU/g(对底物),酶解时间60 h条件下,处理纤维废弃物,可以得到较高的还原糖浓度,酶解液还原糖浓度可达到16.44 mg/mL,酶解液及残渣可分别进一步加以利用。     

Enzymatische Hydrolyse von Lignocellulose im Festbettreaktor

There are still severe problems with high solid concentrations during the enzymatic hydrolysis of lignocellulosic biomass in stirred tank reactors. Thus, the integration of the thermal pretreatment and the enzymatic hydrolysis of the biomass in the same fixed bed reactor is investigated in this work. The influence of pumps on the enzyme activity is shown to be negligible for later applications although sharp pressure drops in valves decrease enzymatic activity. Mechanical treatment upfront to the thermal hydrolysis shows good results during the enzymatic reaction (yield > 95 % after 48 h for pelletized straw). Finally the success of the enzymatic reaction in a fixed bed reactor with different solid contents (7 – 20 %) is presented.     

蔗渣酶法水解在非缓冲溶剂体系中的反应机理探讨

通过测定蔗渣酶法水解在水系介质中的反应过程的pH随各种反应条件的变化,探讨了酶解液的各种特性,并测定了甘蔗渣、纤维素及纤维素酶相互作用的红外图谱。通过分析认为,纤维素在酶水解过程中,纤维素和纤维素酶相互作用形成了中间产物,使纤维素酶的立体构象发生变化而放出H^ ,使酶解液的pH发生变化,并形成了一种微弱的缓冲体系,致使甘蔗渣酶解反应在采用普通纯水代替缓冲液时,酶解反应的还原糖得率不变。     

葛根异黄酮酶解的研究

为了提高葛根异黄酮的生物利用率,用黑曲酶Aspergillusnigersp. 0848菌株生成的酶水解葛根异黄酮,去除了葛根异黄酮上的部分糖基使其生成相应的活性较高的甙元。通过HPLC分析,以酶解前后葛根中大豆甙元和染料木素的峰面积之比为指标,对酶解条件进行了考察。结果表明,葛根在37℃,pH=5 0,反应时间24h条件下,酶解最为彻底。同时考察了酶解产物的HPLC分离条件,结果表明,在流动相中加入适量醋酸可以使酶解产物得到有效分离。     

慈竹机械浆（RMP）氨法预处理工艺研究

研究了在氨水中添加少量KOH或K3PO4预处理慈竹机械浆(RMP)的工艺。考察了预处理条件对酶解还原糖产率的影响。单因素实验得到氨水加KOH最佳预处理条件为:预处理温度120℃、固液比〔即1 g绝干浆加入液体的体积(mL),下同〕1∶6、时间3.5 h、氨水用量70%(即氨水质量占绝干浆质量的百分数,下同)、KOH用量5%(即KOH质量占绝干浆质量的百分数,下同)。在此最佳条件下,慈竹RMP的纤维素保留率为90.66%,半纤维素保留率为92.90%,木质素脱除率为41.05%;在pH=4.8、加酶量20 FPU/g预处理后底物、反应温度50℃的条件下酶解24 h,还原糖产率为23.95%,纤维素转化率为44.61%。虽然氨水加K3 PO4预处理酶解纤维素转化率可达56.95%,但是纤维素保留率仅为74.59%,与氨水加KOH相比,纤维素损失较大。