钢坯高温防氧化涂料贮存稳定性的研究

以不同淀粉醚和纤维素作为悬浮剂,研究其对钢坯高温防氧化涂料贮存稳定性的影响,最终选择纤维素250HBR或BR30000H作为悬浮剂。研究了悬浮剂的用量、不同贮存温度对高温防氧化涂料贮存稳定性的影响,并对含与未含悬浮剂的涂料的烧蚀率进行了对比。结果表明,悬浮剂对涂料的高温防氧化效果没有影响;当悬浮剂纤维素250HBR或BR30000H用量为0.26%~0.33%、贮存温度为5~25°C时,涂料的保质期可以延长至少15 d。悬浮剂的应用解决了钢坯生产需现场调配涂料的问题,可大幅提高生产效率,有利于钢坯高温防氧化涂料的大规模推广应用。     

钢坯防氧化涂料中高温喷涂用无机复合粘结剂的研制

通过添加三聚磷酸铝和调整pH值制备了一种新型的钢坯高温防氧化涂料用磷酸铝系无机复合粘结剂,分别用TG-DTA、SEM和XRD对无机复合粘结剂进行了热性能测试和结构形貌表征。结果表明,无机复合粘结剂的耐高温性能好,高温交联网状结构复杂,三聚磷酸铝在低温体系中起到了一定的固化剂作用,提高了防氧化涂料粘结剂的高温粘结作用。与涂料的结合应用实验表明,添加4%的无机复合粘结剂有利于涂料在高温基体上的喷涂和附着,提高了涂料的高温防氧化效果。     

动态过程钢坯高温抗氧化涂料的研究

针对红热动态钢坯研制了一种高温抗氧化涂料,对涂料在动态钢坯基体上的高温抗氧化性能、高温防脱碳性能等进行了研究.结果表明涂料能有效降低钢坯在1 300℃以下的氧化烧损,减缓钢坯表层的元素贫化和脱碳,同时,还探索了高温下涂层的抗氧化机理,分析了涂层应用过程中的高温气膜作用、熔融屏蔽组分作用和层状功能组分作用.     

铝炭制品防氧化涂料的作用机理

采用热分析等研究方法，分析了铝炭制品的氧化过程，研究了以阻断铝炭制品与氧气接触来实现防氧化的硼硅酸盐系涂料的高温特性和防氧化机理，以及不同结合剂对涂料与铝炭制品界面行为的影响。     

超高温金属防氧化涂料

<正>北京志盛威华化工有限公司等联合开发的ZS-1023超高温金属防氧化涂料,其长期耐超高温可达3 000℃,能保护金属在高温环境中不氧化、不腐蚀,从而有效防止了高温环境中氧向基体的渗透,所得制品具有硬度高、抗冲击性强、线膨胀系数大和热振系数好等诸多优点。ZS-1023超高温金属防氧化涂料的研发技术在世界     

文摘

<正>铝电解炭素阳极用防氧化保护涂料的研究[刊,中]/李玲,尹绍奎,高天娇,等//轻金属,2016(11):38-41介绍了一种铝电解炭素阳极用高温防氧化保护涂料,并研究了复合抗氧化剂及耐氟腐蚀材料对涂层高温抗氧化、耐氟腐蚀性能的影响。试验指出,金属铝和硼化物在高温下对涂层致密性的形成起到至关重要的作用,能够大大提高涂层的高温致密性从而提高其高温抗氧化性。而氟化物的加入则     

石墨电极用防氧化涂料的特性及应用

本文介绍了石墨电极用防氧化涂料的特性、防氧化机理、使用方法及应用效果。使用防氧化涂料可降低石墨电极消耗10％以上。电极夹和炉顶之间的电极表面为防氧化涂料的最有效使用区。并且对石墨电极用防氧化涂料今后的研究和发展提出了建议。     

国内期刊荟萃

新型改性高致密化重防腐涂层的制备；室温固化型不粘涂料的研究；玻璃基高温防氧化涂料的研究；MAn-HTPB改性环氧丙烯酸酯光敏涂料的研制；丙烯酸自泳漆的制备及其性能研究。     

高温钢坯防氧化涂料用易熔玻璃粘结剂的制备及改性

为使防氧化涂料在高温普碳钢坯上粘附,熔制了P2O5-ZnO-Na2O系基础玻璃,用B2O3,Fe2O3,MnO,CoO,NiO 进行改性并对其性能进行了表征.结果表明,粘结剂在升温过程中有晶相析出,用B2O3和Fe2O3改性后其软化温度为750℃,继续用MnO,CoO,NiO改性其软化温度为596℃;热处理前粘结剂为无...     

水性耐高温抗氧化无机涂料

研制了一种水性单组份常温干燥无机、防止钢坯脱碳和抗氧化的耐高温涂料。论述了钢坯在高温下的氧化机理及防护涂料发展趋势和要求。并对产品的试验结果进行了分析。     

水性耐高温抗氧化无机涂料

论述了钢坯在高温下的氧化机理及其防护涂料的发展现状。研制了一种水性耐高温抗氧化无机涂料,其可常温干燥,能够防止钢坯脱碳和抗氧化。对产品的应用结果进行了分析。     

海洋环境下GH907合金耐高温防腐蚀涂层技术研究

研究了一种在海洋环境下使用的新型低温固化耐高温防腐蚀涂料及其制备方法,确定了涂覆工艺,并对涂层进行了附着力、热震、盐雾、湿热及耐高温氧化等性能的测试。结果表明,制备出的涂层抗高温氧化性能高,耐盐雾腐蚀时间长,结合力优良,达到了在海洋环境下的防盐雾、防湿热、防霉菌及耐650℃高温氧化的要求。研究成果已应用于生产,产品质量稳定。     

涂覆工艺对金属基陶瓷涂层高温抗氧化性能影响的研究

将陶瓷粘结料与Cr2O3或重烧MgO制成料浆,采用刷涂、浸渍和喷涂三种涂敷方法和高温熔烧工艺制备金属基Cr2O3或MgO质高温抗氧化陶瓷涂层。研究了三种涂敷方法、涂层厚度对涂层试样高温抗氧能力的影响规律。结果表明:当料浆组成、涂层厚度和熔烧制度相同条件下,采用喷涂工艺所制备的涂层试样具有最佳的抗氧化能力,且Cr2O3和MgO质陶瓷涂层在1200℃、30h的抗氧化能力分别是金属基体的约62倍和16倍。采用SEM对涂层的显微结构进行了表征,揭示涂覆工艺与涂层结构和抗氧化能力之间的关系。     

凝胶--封孔法制备不锈钢表面陶瓷膜层

为改善不锈钢的抗高温氧化性和耐磨性,拓宽其应用范围,采用凝胶－－封也法在不锈钢表面制得陶瓷膜层。介绍了该方法的工艺过程,探讨了电沉积及封孔机理以及各因素对成膜过程的影响。该方法所得陶瓷膜层光滑平整,具有好的耐磨性及抗高温氧化性。     

含炭耐火材料抗氧化涂料的配制及抗氧化原理

含炭耐火材料在高温下易被氧化,从而造成材料性能急剧下降.靠浸渍溶液或在基质中添加抗氧化剂已不能满足工业发展及某些特殊场合的要求.文章通过对多种氧化物及非氧化物原料的特点进行分析,探讨了研制的自愈合系列高温抗氧化涂料(RefractoryAnti-OxidationCoating,RAOC)的抗氧化机理.     

Passive filler loaded polysilazane-derived glass/ceramic coating system applied to AISI 441 stainless steel,part 1: Processing and characterization

This study describes an oxidation and corrosion resistant environmental barrier coating (EBC) applied to an AISI 441 stainless steel substrate. For this purpose, four polymer-derived ceramic (PDC) coating systems were developed. These coating systems consisted of a bond coat applied by dip coating, and a top-coat that was loaded with passive fillers and deposited by spray coating. The microstructures of the coatings were investigated using optical microscopy and scanning electron microscopy, including energy dispersive spectroscopy (EDS). X-ray powder diffraction (XRD) was used to investigate the phase composition of the coatings. The optimized composite top coatings were prepared from the preceramic polymer HTT1800, filled with yttria-stabilized zirconia and a specially tailored Al₂O₃–Y₂O₃–ZrO₂ (AYZ) passive filler, and commercial barium silicate glasses were used as sealing agents. After thermal treatment in air at 750°C, uniform and crack-free composite coatings on stainless steel substrates were developed, with thicknesses of up to 93 μm. Oxidation tests, which were performed at 850°C in synthetic air, showed that every tested coating system remained undamaged by oxidation and showed good bonding to the metal substrate.     

镍-磷-钛酸钾晶须化学复合镀层的高温抗氧化性能

将钛酸钾晶须(平均长度15μm,平均直径1.5μm)加入含25g/LNiSO4·6H2O、25g/LNaH2PO2·2H2O、15g/LCH3COONa·3H2O、35g/LNa3C6H5O7·2H2O、20mmol/L乳酸和10μg/L醋酸铅的化学镀溶液中,在Q235钢片上制备得到了Ni–P合金基中弥散分布钛酸钾晶须的金属基复合镀层。研究了该复合镀层的高温抗氧化性,分析了氧化膜的组成与结构,探讨了复合镀层的抗氧化机制。结果表明,钛酸钾晶须增加了氧化膜的致密性,复合镀层具有良好的高温抗氧化能力。     

发动机用耐高温铝粉涂料的制备

针对发动机高温钢部件的需求,制备了一种耐高温铝粉涂料。研究了环氧改性有机硅树脂、铝粉浆和助剂的选择与配比对涂料性能的影响,并确定了涂料的最佳配方。性能检测结果表明,涂层的附着力达l级,耐温性达300℃,铅笔硬度达4H,耐盐雾性达2000h以上,耐湿热性达1000h以上,且涂层的力学性能良好。该涂料已应用于某高强钢制造的发动机部件,防护效果良好。