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随着余热发电技术和装备的不断升级换代,余热利用效率和发电效率越来越高。单条5000t/d生产线配套的发电机组装机容量已经从9MW提高到12MW,并得到业内人士的普遍认同。但是,余热发电系统的优化运行也是提高余热利用率和发电量不可忽视的主要因素。现就我公司余热发电系统投产以来积累的日常运行维护方面的经验教训总结如下。 相似文献
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水泥工业纯低温余热发电不同于传统的火力发电,是在确保生产线正常运行的前提下,实现余热发电效率。如何从水泥工艺线中合理提取余热并确保余热发电参数,提高发电量,成为广大工程技术人员必须关注和需要研究的问题。文章从窑头篦冷机配风,烧成窑头操作,篦冷机循环鼓风和主要工艺阀门等方面入手,探讨了从水泥工艺上提高发电量的可能性。 相似文献
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<正>余热锅炉与水泥窑生产线融为一体是设计上的重点,即最大限度地回收余热、最小程度地降低对水泥窑的影响,在不影响水泥窑稳定运行和热耗未明显增加的情况下,做到发电锅炉布置与水泥窑生产线完善对接。下面谈谈余热发电工艺设计上的重点,供其他设计人员借鉴。 相似文献
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分析了聚酯装置酯化蒸气余热利用现状,介绍了有机朗肯循环发电的原理及特点,使用余热发电机组对酯化蒸气余热进行回收利用,实现了节能降耗.在余热发电机组运行过程中,对其进行了优化,提高了余热发电机组发电功率及发电效率.同时从经济性角度对目前运行状况进行了分析,在聚酯装置600 t/d负荷下,本套余热发电装置年发电量可达350... 相似文献
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近年来,由于电力建设速度相对滞后于其他建设速度,使部分地区原本紧缺的电力更趋紧张,电力供需矛盾日益突出.不得已采取高、低峰电价或让电等调控措施,再加上煤价上涨引发电价不断上调等原因,部分地区的水泥厂正常生产受到影响,成本亦随之增加.在这一背景下,人们对水泥窑余热发电技术重新产生了浓厚的兴趣,纷纷考虑在新建或在老厂扩建时采用这一生产工艺.为此我们对国内外已建成的带余热发电水泥生产线的现状做了大量的调研工作,发现了一些问题.现就20万t/a带余热发电水泥生产线的现状及改进措施谈一些看法,供参考.2 20万t/a带余热发电水泥生产线的现状我们在调研中发现,20万t/a带余热发电水泥生产线存在以下问题: 相似文献
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介绍饱和蒸汽发电技术在金隆闪速炉-转炉铜冶炼装置废热利用系统中的应用。原设计采用过热蒸汽发电,背压蒸汽减温减压后供0.6 MPa蒸汽管网,多余放空,另用燃煤锅炉生产1.6MPa蒸汽供生产用。冶炼装置废热未得到很好的利用,装置运行费用很高。改造后采用KKK单级饱和蒸汽发电机组发电,由1台闪速炉和 3台转炉废热锅炉产生的饱和蒸汽(3.8MPa)一部分用于发电,另一部分减压后供1.6 MPa蒸汽管网,出发电机组的背压蒸汽供0.6 MPa蒸汽管网。该系统废热利用合理,不仅满足了全厂蒸汽需要,而且创造了较好的经济效益。 相似文献
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针对许多熟料生产线的剩余余热蒸汽,设计了蒸汽—电联合动力方式,通过工业汽轮机与电动机联轴运行,实施水泥厂大型转动设备的蒸汽—电联合动力。实现了以较低的成本,扩展水泥厂余热蒸汽的利用范围,降低熟料生产线的用电量。论文对比分析余热发电与蒸汽—电联合动力的效率,结果表明,蒸汽—电联合动力有更高的效费比,更低的投资与运行费用。 相似文献
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根据节能减排等形势的需要,浙江虎山集团对原来205000t/d水泥生产线的余热(带补燃)流化床锅炉电站实施了纯低温余热电站的改造。文章详细介绍了其两台锅炉、汽轮机组及相应的辅机设备的具体改造内容及改造过程中关键问题的处理;同时对改造后的纯低温余热发电系统工艺流程、技术参数、运行情况和影响因素也进行了相应介绍及分析探讨。 相似文献
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针对全厂蒸汽系统富余50~70t/h低压蒸汽的状况,提出了采用低压蒸汽螺杆发电机组回收余热的技改方案;介绍了蒸汽余热发电系统的工艺流程和系统配置;简述了螺杆膨胀发电机组的工作原理和技术特点。技改效果表明,采用螺杆膨胀机组的发电效益约为10007万元/a,机组全套设备的投入约为1680万元,不到2年即可收回设备投资。 相似文献
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随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅度下降,但窑头熟料冷却机(AQC)和窑尾预热器(SP)等排放的低温废气热量约占水泥熟料烧成总耗热量的30%以上,因此回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产热耗是十分必要的。某水泥公司现有3条1000t/d回转窑生产线,满负荷生产条件下,窑头可产生平均温度为380℃,流量为1.395×105 Nm3/h的烟气,窑尾可产生平均温度为330℃,流量为2.76×105Nm3/h的烟气,根据此公司余热热源情况,经计算,装机方案确定为:1台额定容量为5 MW的单压凝汽式汽轮发电机组、3台单压AQC余热锅炉和3台单压SP余热锅炉。 相似文献
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目前带余热发电站的新型干法生产线仍然具有很大的节能减排空间。以某工程两条5000t/d生产线回收窑筒体散热用于余热发电和生活供热的项目为例,进行了工艺及经济效益分析。在此基础上就实现水泥熟料生产电能零消耗提出了一系列可实施途径和探索性途径。最后从节电措施、蒸汽利用、节水和降噪等方面分析了余热发电站自身的节能减排问题。 相似文献
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低温余热的充分利用能够有效提高能源的利用效率、降低生产企业的能耗。本文以含硫天然气净化厂生产过程产生的余热为研究对象,对余热资源品位、余热回收潜能进行了分析和评价。通过对不同的余热发电方案进行分析对比,提出了以有机朗肯循环(ORC)为基础的多品位余热发电方案(MG-ORC),并对该发电方案进行了热力学分析。借助正交实验手段和多目标优化方法,对不同循环工质条件下MG-ORC发电方案的性能进行了对比分析,结果表明:工质R-600较其余4种工质表现出更优的综合性能,MG-ORC发电系统热效率为17.7%,净输出功率约2600kW。MG-ORC发电方案能够有效合理利用含硫天然气净化厂产生的余热,实现了能源的按质用能和梯级利用。 相似文献