水泥窑协同处置生活垃圾过程中臭气控制研究

本文探讨了中材国际研发的水泥窑协同处置生活垃圾过程中的臭气处置问题,并提出了不同区域环境下的臭气处置路线,为后续的水泥窑协同处置工程臭气处置提供了工程参考。     

水泥窑协同处置生活垃圾渗滤液工艺及应用

水泥窑协同处置生活垃圾项目需要对生活垃圾渗滤液进行无害化处理,现有的处理方式普遍存在投资运行成本高、影响焚烧炉和水泥窑稳定运行等问题。通过对不同处理方式进行比选,得到一种独创的渗滤液三级回喷焚烧工艺,利用窑头篦冷机、窑尾分解炉和焚烧炉的高温焚烧渗滤液,并成功应用于宜昌花林水泥窑协同处置生活垃圾项目。     

浅谈生活垃圾分类政策对水泥窑协同处置业务的影响

随着我国社会经济的快速发展,加强城市生活垃圾分类对城市发展的意义越发重要。本文阐述了生活垃圾分类管理的政策和意义,介绍了我国水泥窑协同处置生活垃圾主流技术路线,并对生活垃圾分类政策对水泥窑协同处置业务带来的影响进行了分析,并提出了相关建议。     

邯郸金隅太行水泥窑协同处置城市生活垃圾技术介绍

介绍了邯郸金隅太行水泥公司采用垃圾分类+水泥窑协同处置的形式对生活垃圾进行协同处置。垃圾预处理采用芬兰BMH公司进口设备,工艺先进,处理量大,对生产影响较小,是北方地区第一条规模化垃圾处置示范生产线。     

水泥生产线协同处置生活垃圾技术及装备

根据生活垃圾的物理、化学性能,对垃圾处理与垃圾焚烧技术进行分析,对水泥生产线协同处置生活垃圾进行技术探讨:层燃焚烧炉和流化床焚烧炉是垃圾焚烧炉发展的主流,层状燃烧技术是垃圾焚烧技术中最为成熟、应用最多的技术,水泥生产线是协同处置生活垃圾最为适宜的场所之一,对于成分复杂、热值低、水分高、分捡率低的国内普通生活垃圾采取“层燃焚烧炉+分解炉”,可实现国内普通生活垃圾的资源化、无害化、减量化、环保化处置.     

水泥窑协同处置生活垃圾实践应用

正0前言近年来由于人们生活水平的提高,生活垃圾产量逐年提升,而原主流的填埋处理及焚烧处理方式均存在着各方面的问题,如填埋处理需要占用大量土地资源,处理周期长,且存在地下水污染的风险;焚烧处理方式则投资大、选址困难、灰渣难处置、存     

水泥窑协同处置生活垃圾技术及工程实践

项目利用200 t/d炉排炉和5 000 t/d新型干法水泥熟料生产线协同处置天等县200 t/d城乡生活垃圾。介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术工艺流程及技术特点,广西天等水泥窑协同处置生活垃圾项目相关情况、设计特点及运行效果,其中水泥线产量及热耗,以及窑尾二恶英、酸性气体及重金属等污染物排放指标都符合相关设计标准。     

水泥窑协同处置城市生活垃圾技术及推广应用

为了加强对水泥窑协同处置技术的应用,必须对城市生活垃圾展开日常的管理。从我国当前的城市生活垃圾处理现状来看,做好城市垃圾的处理是当前非常重要的事情。根据我国的城市发展现状,做好无公害化的城市污染处理已经成为当前的第一任务。     

水泥窑协同处置生活垃圾项目预处理生产线的技术改造评估

本文通过对湖北省某水泥窑协同处置生活垃圾项目技术改造前后的预处理产物进行取样分析,对技术改造效果进行了评估,分析了技术改造前后对水泥窑系统的影响,证明了技术改造后预处理生产线分选效率有效提高,显著改善了预处理后可燃物与不可燃物的品质,技术改造效果显著。     

垃圾分类对水泥窑协同处置城市生活垃圾技术的影响

水泥窑协同处置垃圾技术能够实现生活垃圾的无害化、稳定化和资源化处置,成为近年来研究和实践的热点。垃圾分类政策实施后,水泥窑协同处置垃圾技术迎来新的挑战与革新。本文首先介绍我国水泥窑协同处置生活垃圾技术现状,然后结合生活垃圾的组成与特点,分析垃圾分类的必要性以及垃圾分类对水泥窑协同处置垃圾技术发展的影响,最后对水泥窑协同处置垃圾技术发展进行展望。分析认为：针对分类后的厨余垃圾与其他垃圾,应发展垃圾制备替代燃料技术,提高热量替代率;针对有害垃圾,应利用水泥窑协同处置危废技术应用实践,进一步加快水泥行业绿色发展和转型升级。     

浅谈水泥窑协同处置废弃物分解炉投加口设置

水泥窑烧成系统是极其复杂的热工设备,燃烧和工艺都错综复杂。工作机理也是极度非线性的,研究起来非常困难。本文根据水泥工艺、悬浮预热、气固学原理、水泥窑协同相关工艺设备等理论,对分解炉开口位置原则和优化设置等方面进行总结和整理。     

余热发电对水泥生产线的影响及协调措施

<正>我公司首条5000t/d生产线于2005年4月建成投产,2007年6月18日开工建设的9MW纯低温余热发电工程于2008年6月15日开始试运行。现就其运行期间余热发电系统对水泥生产线的影响及协调措施作一总结。     

国产云技术在水泥生产控制系统的应用

水泥生产线DCS控制系统上位设备的生命周期一般在5年左右,相比下位设备的生命周期较短,频繁地对上位部分设备升级,涉及到工业监控软件或者下位部分软硬件的升级,费用巨大。为了降本增效,将云技术、虚拟化技术引入到水泥工业自动化控制系统中,用虚拟机代替传统DCS系统的上位电脑主机,采用云桌面代替操作员站,虚拟机Windows操作系统不再受主机硬件的兼容性限制,保障DCS系统可一直运行下去。利用国产云技术云产品开发出一套适合于生产线上位操作工控环境的私有云平台解决方案,可以延长DCS系统生命周期,保障DCS系统持续稳定运行。     

垃圾焚烧对水泥窑炉系统的影响及控制

从垃圾破碎及气化、污水处理和旁路放风几方面详细介绍了垃圾焚烧工艺流程，以及垃圾焚烧对水泥窑脱硝系统、煤耗与电耗、窑炉系统的用风量、分解炉出口气体温度、旁路放风系统及回灰的影响，并提出相应的改进措施和操作控制，从而稳定水泥窑炉系统的正常生产。     

水泥生产线SNCR过程复合控制

采用选择性非催化还原反应SNCR是当前水泥生产中为降低氮氧化物排放而广泛采用的脱硝方法,由于SNCR脱硝过程流程长,反馈信号严重滞后造成还原剂与氮氧化物不能很好完成中和反应,氮氧化物排放波动大,氨逃逸现象严重。对于这种大滞后控制系统,本文采用以氮氧化物排放的相关因子为输入信号,采用最小二乘估计的方法,建立氮氧化物排放数学模型,对NOx排放进行超前估计,并结合氮氧化物实际排放值,设计模糊控制器,对氮氧化物排放进行复合控制。     

西门子专家优化控制系统在水泥生产线的应用

以中材国际工程股份有限公司(南京)在尼日利亚Ibese 2×6000t/d熟料水泥生产线项目西门子专家优化控制系统对窑和水泥磨优化为例,通过建立精确的控制模型,以及实时信息在线对控制模型进行预报、优化、修正,解决目前水泥行业运行控制普遍存在的能耗、效率和精度问题,系统实现窑磨在最优化的工作状态下运行;同时,能够极大地降低操作员的工作强度,解决了不同水平操作员操作效果差异这一难题,最大限度地减少人为因素对水泥生产线系统的影响。     

大型水泥磨主减速机隐患的低成本排查处理

<正>0前言我公司200万t水泥生产线系统,由2套Φ4.20m×130m磨机组成,配套的主减速机均为国内知名的某齿轮箱有限公司上世纪80年代所开发的JS150型产品,其主要技术参数:输入功率305500kW;输入转速7440r/min,速比47.2952∶1,配套YR900-83550kW     

基于国内外不同标准的煤炭热值测定差异研究

在海外水泥工程项目中,因燃煤热值问题引起的歧义和纠纷越来越多。本文基于我国国标和美国ASTM相关标准,从经验公式、比较基准、试验方法、计算公式等多个方面,研究了同一煤样热值检测结果的差异,并分析了差异产生的主要因素和次要因素。研究结果可为海外项目制定燃煤热值的基准提供理论依据和技术指导。