CDG型辊压机的结构特点

<正>随着机械设备及粉磨工艺的日益完善,从早期的辊压机与球磨机组成的预粉磨系统发展到目前的辊压机、球磨机与V型选粉机组成的混合粉磨、联合粉磨、半终粉磨系统,以及辊压机与V型选粉机组成的终粉磨系统。我院的CDG系列辊压机已广泛     

V2500选粉机的设计

近年来，辊压机半终粉磨系统在国内水泥工厂得到了广泛的推广和应用。该粉磨系统中的V型选粉机，是一种集打散、分离于一体的静态选粉设备，具有投资低、能耗小、调节方便、维护简单、打散分选效果好等诸多特点。中材国际南京水泥工业设计研究院结合工程实际情况，开发设计了配套相应辊压机半终粉磨系统的V2500选粉机，目前已投人工程运行，现介绍一下该设备的设计情况。     

调整辊压机系统参数实现增产降耗的措施

在现代化大型水泥项目中,联合粉磨系统以粉磨效率高、电耗低、适宜大规模生产等优点而被众多厂家选用.常见预粉磨系统配置为辊压机 V型选粉机或辊压机 打散机;终粉磨系统配置为管式磨 高效选粉机或直接用一台开路管式磨,国内也有采用立式磨作为预粉磨系统的.对于如何在现有的联合粉磨系统的基础上发挥各设备的生产潜能,最终达到高产、低耗的目的,本文将结合我公司的联合粉磨系统生产情况对这一问题做一探讨,供参考.     

Ф3.2m×13m水泥联合粉磨系统不同设备配置的效果分析

由辊压机、打散分级机或V型选粉机、磨机组成的水泥联合粉磨系统是水泥粉磨增产、节能、高效的生产工艺.笔者以我公司3号和4号两条Ф3.2m×13m联合粉磨系统(工艺相同,辊压机和打散分级机的规格以及磨内结构不同)为主线,同时结合实践经验和文献资料,就系统不同配置对系统产量、电耗和水泥质量等方面的影响进行分析,使水泥联合粉磨系统配置参数更合理、更优化.     

辊压机水泥粉磨技术的研究及应用

辊压机料床粉磨技术是一项先进而成熟的粉磨技术;在辊压机的各种粉磨流程中,由V型静态选粉机和辊压机组成的联合粉磨系统尤其具有优质、高产、低消耗等综合优势。CDG辊压机和静态选粉机的运用实践证实了这个结论。     

水泥联合粉磨系统改造节电效果显著

<正>水泥联合粉磨系统辊压机+动态(或静态及动、静结合)分级设备+管磨机组成具有显著的增产、节电优势,以下详述本公司该系统的改造节电效果及经验。1双闭路水泥联合粉磨系统工艺及设备配置瑞兴公司由辊压机+V型选粉机+双仓管磨机+O-Sepa选粉机组成的双闭路水泥联合粉磨系统工艺流程,见图1,主、辅机配置见表1。2联合粉磨系统辊压机与V型选粉机改造2.1辊压机     

不同水泥粉磨系统调试及改进效果

<正>近年来,水泥粉磨由辊压机,打散机或V型选粉机,高效选粉机组成不同配置和不同工艺的联合粉磨系统,其配置和工艺也逐渐处于合理完善,使得整个粉磨系统取得了显著的增产降耗效果。     

Φ3.2m×13m水泥联合粉磨系统不同设备配置的效果分析

<正>由辊压机、打散分级机或V型选粉机、磨机组成的水泥联合粉磨系统是水泥粉磨增产、节能、高效的生产工艺。笔者以我公司3号和4号两条Φ3.2m×13m联合粉磨系统(工艺相同,辊压机和打散分级机的规格以及磨内结构不同)为主线,同时结合实践经验和文献资料,就系统不同配置对系统产量、电耗和水泥质量等方面的影响进行分析,使水泥联合粉磨系统配置参数更合理、更优化。     

水泥联合粉磨系统故障原因与解决措施

现阶段国内水泥联合粉磨(或半终粉磨)工艺系统中各段常见的几种技术故障,包括辊压机挤压效果差、O-Sepa高效选粉机系统选粉效率低、管磨机研磨体做功能力较差、打散分级效果差(入磨物料粒度大)以及V型选粉机分级效果差等。分析引起这些故障的原因及对粉磨系统所造成的影响,并结合实际案例提出相应的解决办法。     

水泥辊压机联合粉磨系统提产技改实例

该公司由CLF 150—90的辊压机+V型选粉机+组合式选粉机+磨机Φ3.8m×13m+O-Sepa2500选粉机组成双闭路联合粉磨系统。投产初期台时产量为140t/h(P·O425),为了增加产量,提高质量,节约能耗,对辊压机进料装置进行改造,对V型选粉机打散板角度进行改造,调整磨内研磨体级配及磨内改造,经改造后,磨机台时产量提高至170t/h,吨水泥节电7kWh。     

启新水泥厂生料系统特点及质量控制分析

启新水泥厂2 000t/d生产线的生料系统,采用辊压机与球磨机组合的半终粉磨工艺流程,这在辊压机参与粉磨的流程中是较先进的。半终粉磨是从预粉磨和联合粉磨发展而来的,是辊压机终粉磨的过渡型,其特点是:物料首先进辊压机,出辊压机的料饼由打碎机打散,然后进入高效选粉机将成品选     

带辊压机半终粉磨系统的生产实践及操作体会

我公司为2000t／d新型干法水泥生产线，水泥粉磨系统采用的是由辊压机、打散机、选粉机和球磨机组成的半终粉磨系统，辊压机在水泥粉磨中所起的作用．可以认为是半终粉磨和部分终粉磨，从另一个角度看辊压机生产半成品，球磨机生产成品，二者联合生产成品．也可以称之为联合粉磨。     

生料辊压机粉磨系统设计使用几点注意事项

生料辊压机粉磨系统应用广泛,柱钉辊套式辊面使用寿命较长,粉磨效果良好。通过控制原料破碎机出料粒度,配置大块金属外排装置,提高V型选粉机入料分散效果,控制动态选粉机粗粉200μm和80μm筛筛余比值,可延长辊压机辊面使用寿命,提高V型选粉机和动态选粉机选粉效率,优化生料粉磨系统运行指标。     

一次出磨水泥细度跑粗的分析处理

1发现问题我公司水泥粉磨系统是由Φ3.8m×12m水泥磨配RP12.5/140×105辊压机、SKS2500选粉机组成的联合粉磨系统。辊压机挤压后的物料送入打散机打散后,入选粉机分选,小于一定粒径的半成品经4个旋风筒收集后送入球磨机继续粉磨至成品,粗颗粒返回辊压机再次挤压。2004年9月10日     

选粉机内风短路对水泥粉磨系统的影响及改进措施

<正>我公司一线水泥制备采用带辊压机的联合粉磨系统,配φ4.2m×13m水泥磨和N3000型O-Sepa选粉机,辊压机系统为HFCG150-100型辊压机和SF6000-1400型打散分级机。1存在问题自2010年11月试生产以来,筛余细度合格率均在90%以上,且能得     

V型选粉机进料均布提效改进措施

V型选粉机是为适应当今大型辊压机联合粉磨工艺发展而开发研制的新一代节能型选粉设备,它具有打散、分级、烘干等功能,结构简单,操作简便,维修量小,使用可靠性高,出粉细度易于调节。在辊压机使用双曲线进料装置后,因成粉效率提升,对细粉选粉效率提出了更高要求,为此本文就不同的工艺布置及料流方式,提出几种V型选粉机进料均布提效改进措施,通过多层或多列组合进料溜管非标设计改善物料分散效果,从而提升选粉机分离效率。     

挤压联合粉磨工艺中多仓管磨机参数的选择与调整

本文论述了采用辊压机，打散分级机或V型选粉机与管磨机组成的挤压联合粉磨工艺（开流管磨或圈流管磨系统），在水泥制成中的应用；探讨了实施挤压联合粉磨工艺对管磨机各仓长比例的合理设置及衬板、研磨体材质、衬板工作表面形状、研磨体级配的选择；以实例论证了挤压联合粉磨工艺是逐步向立磨（辊磨）终粉磨过渡期内增产、节电的高效粉磨工艺。     

水泥联合粉磨工艺分选系统设计与设备

<正>目前,我国国内建设的大型水泥粉磨工艺系统,大多是带辊压机的联合粉磨及半终粉磨工艺系统。在此工艺系统中,将以V型选粉机为中心的辊压机圈流分选系     

打散分级机回料过多的原因分析

打散分级机集料饼打散和粗细分级两项功能于一身,是挤压联合粉磨工艺系统衔接辊压机和球磨机的重要设备,也对合理匹配辊压机与球磨机的粉磨功率,优化整个粉磨系统的技术经济指标起着关键作用。联合粉磨工艺中,SF型打散分级机的合理循环负     

立磨与带辊压机球磨在水泥粉磨系统的比较

<正>目前绝大部分水泥厂在选择生料磨时首选立磨,这已经在行业内形成共识。由于各地煤的品种不同、易磨性差异大和对煤粉的细度要求不同,煤磨既有立磨,也有球磨。对水泥粉磨而言,现阶段国内应用比较多的还是"带辊压机球磨"方案,其典型的流程有"辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机"双闭路方案和"辊压机带打散机(或V型选粉机)+开流磨"方案两种。由于"辊压机带V型选粉机+球磨机带高