平板玻璃生产企业碳排放核查案例分析

平板玻璃行业是高耗能行业,也是我国建材行业碳排放主要来源之一。本文通过对平板玻璃生产企业碳排放核查现场核查程序、核查数据要求等进行案例分析,以供碳排放核查第三方机构及平板玻璃生产企业参考。     

水泥企业二氧化碳排放核算方法简介

本文介绍国内外水泥企业的碳排放核算方法,并从编制目的、核算边界、排放源和计算方法等方面分析各核算方法的区别。     

低热值烟煤搭配使用煅烧水泥熟料

针对新型干法水泥熟料生产线搭配使用低热值烟煤煅烧水泥熟料中出现的问题,主要采取了从窑炉用风的匹配、配料方案的调整、操作参数的优化及加强工作管理制度等措施稳定生产。通过实践表明此方案切实可行,并在实际生产中效益可观。     

普通硅酸盐水泥熟料显微结构分析

本文力图根据水泥熟料的几个主要矿物成份的结晶习性、形貌特征及主要光学性质对水泥熟料质量进行快速质量评估，并试图推广这种方法。     

基于碳市场设定水泥熟料过程碳排放默认值的探讨

水泥熟料的过程碳排放主要来源于碳酸盐的分解,可通过熟料中MgO、CaO含量进行计算。在稳步推进全国碳交易市场建设和保证碳排放数据质量的迫切需求下,对水泥熟料的过程碳排放开展基础性研究具有重要现实意义。本文梳理了水泥熟料过程碳排放因子的研究进展,首次基于通用水泥熟料质量控制目标,给出了未使用替代原料时熟料过程碳排放的理论范围和平均水平。结合我国碳交易市场的发展现状,提出在现阶段,水泥行业碳市场可直接设定通用水泥熟料过程碳排放的默认值,亦可用于我国碳排放因子库的建立、碳核查结果的校对等。     

论水泥企业碳中和的路径

在2030年前碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标下,水泥企业需要采取减排措施,制定碳中和计划.水泥企业的碳中和路径应从降低碳排放总量、制定监测并精确核算、减排技术应用等方面着手,以期在组织层次上清除生产碳排放从而达到零排放.     

兰炭部分替代烟煤煅烧硅酸盐水泥熟料的应用研究

兰炭是原煤在中低温条件下干馏热解得到的固体炭质产品,具有低硫、低磷、低灰、高热值等性能.本文以兰炭作为部分替代烟煤的燃料在水泥熟料煅烧过程中进行应用,探讨了掺烧兰炭后对熟料煅烧过程及二氧化硫排放等方面的影响,结果表明,掺烧兰炭可以减少烟煤的消耗,减少了硫、磷等有害气体的排放,但回转窑系统结皮、结圈明显增加,产量受到一定...     

水泥熟料中残碳的分析研究

通过差热失重测试、化学分析、热红联用测试等手段研究了多个水泥熟料样品中的残留的碳元素,总结了近期水泥熟料中残碳的检测研究,找到了一种可行的、准确的残碳检测方法,分析了不同烧失量熟料中的碳含量,区分了有机碳和无机碳存在形态。结果表明,熟料随着温度的升高有明显的吸热而无明显的放热,说明存在有机碳的可能性较小;微量碳元素的测试结果显示熟料中总碳含量较少,其数量级为0.01%～0.1%,有机碳更少,其数量级为0.01%,影响熟料烧成热耗在＜4.18kJ/kg范围内;研究还显示熟料的烧失量与碳元素的含量不存在正比关系。     

节能监察数据用于水泥行业碳排放核算可行性的探讨

在我国提出“碳达峰、碳中和”的目标背景下,水泥工业作为传统“两高”和二氧化碳的排放大户,面临巨大的减排压力,降低化石燃料消耗是未来我国水泥工业减碳的关键。基于能源消耗与碳排放的直接关联性,在水泥行业的工业节能监察和碳排放核算核查工作中,提出能源消耗与碳排放数据的快速验证方法;以华新水泥某生产线为实例进行验证;探讨未来能耗指标与碳排放互算的可行性。     

水泥工业碳减排路径分析

介绍了目前国内的碳中和背景及发展现状,并基于水泥产业碳排放的相关数据,对该行业碳减排的方法和途径进行分析。水泥工业90%的二氧化碳排放来自熟料生产(碳酸钙分解、燃料燃烧),其余的10%来自原材料的准备和水泥制品的生成。指出发展创新减排燃烧、节能降耗技术、提高替代燃料掺烧量以及二氧化碳的捕集、封存与利用（CCUS）,是实现水泥产业碳中和的主要手段。     

Changes in mechanical properties of coal due to sorption of carbon dioxide vapour

An apparatus for measuring the mechanical resistance of bituminous coal is described. The coal samples are placed in a pressure container, saturated with test gas, and then submitted to crushing, with simultaneous pressure. Coal resistance to crushing, when saturated with carbon dioxide under a 2.0 M Pa pressure, decreases markedly.     

以太西无烟煤为碳源制备单壁碳纳米管

以太西无烟煤为碳源,研究了用直流电弧放电法大批量制备单壁碳纳米管的工艺条件,考察了放电气氛及压力、催化剂种类及其用量和煤基炭棒的炭化终温对单壁碳纳米管产率的影响,采用发射光谱技术对电弧等离子体进行了实时监测,用透射电子显微镜、拉曼光谱技术、热重技术和物理吸附技术等对单壁碳纳米管产品进行了分析表征。研究表明,以稀土氧化物Y2O3和过渡金属Ni为催化剂、煤基炭棒为阳极,在0.05MPa氦气下电弧放电,可实现单壁碳纳米管的批量制备,单壁碳纳米管的产量随着煤基炭棒炭化终温的升高而增大。电弧放电得到的煤基单壁纳米碳管以管束形式存在;单壁碳纳米管粗产品中金属催化剂含量低于40%(质量);所得到的煤基单壁碳纳米管的直径在1.5～2.4nm之间,比表面积为199m2.g-1,孔容为0.388cm3.g-1,其中中孔占60%。光谱分析表明,电弧等离子体中存在大量的C和一定的CN活性物种。     

助磨剂对水泥企业节能减排的贡献

通过助磨剂使用带来的助磨与增强两种基本效益,计算了使用助磨剂对水泥企业每年带来的节能减排的贡献,尽管目前这些减排量还不能为企业带来直接的经济效益,但是随着未来国家CDM交易的强制推广实施,这些减排量将为企业提供新的动力和更大的社会效益。     

煤矸石部分替代泥岩配料生产水泥熟料的实践

介绍了用煤矸石替代部分泥岩在带余热发电回转窑上煅烧水泥熟料的应用情况,及其煅烧过程出现的问题和采取的应对措施。结果表明,用煤矸石替代50%泥岩配料时,可以煅烧出优质水泥熟料;煤矸石含有一定热量,煅烧熟料时得到利用,从而降低了熟料煤耗3~4kg/t,提高余热发电量1kWh/t,实现了节能降本减排的效果。     

二氧化碳矿物封存技术现状及展望

面对温室效应带来的生态灾难,利用各种技术封存固定CO2成为了关键,CO2矿物封存是其中最环保、最安全、最永恒的CO2固定方式。本文从封存方案、反应机理及碳化原料三方面详细介绍了CO2矿物封存技术的基本原理,并全面概述了CO2矿物封存的技术路线,其中包括直接碳化路线以及以酸浸出工艺、熔盐碳化工艺、铵盐浸出工艺以及生物浸出工艺为代表的间接碳化路线。同时结合国内外研究进展分析了各种CO2矿物封存技术的优缺点及其产业化前景,并提出今后我国CO2矿物封存技术研究和发展应更加注重从资源综合利用的角度考虑,将CO2看做是廉价碳资源材料,积极推进碳捕获、利用与封存项目的实施。     

高挥发分低价俄国煤在新型干法水泥窑的应用

为有效降低自产熟料生产成本,哈尔滨水泥有限公司于近几年开始陆续进厂使用了低价高挥发分俄国煤,并逐步减少了高价原煤的供货比例。文章分析了该低价俄国煤的特点,介绍了低价俄国煤与普通煤配合使用后对水泥生产的影响。因高挥发分俄煤的运用,公司得以重新启动ZGM80G煤磨,年可节约421.7万元,效益显著。     

基于煅烧煤矸石的复合水泥强度研究

以低品位煤矸石为原料,制备了添加煅烧煤矸石、煅烧煤矸石和石灰石复配料的复合水泥,研究了煅烧煤矸石掺量对水泥抗压强度的影响。结果表明煅烧煤矸石具有明显的火山灰活性,掺入量达到30%时,28d强度活性指数仍达到87%;石灰石的掺入,对复合水泥的强度发展起到了抑制作用,增加复配料中煅烧煤矸石的比例,可在一定程度上改善水泥强度。     

喷雾干燥法脱硫在水泥企业中的应用实践

水泥企业存在因煤质的变化和原材料成分的变化造成SO2超标现象,很难有效控制。针对此种情况,介绍一种喷雾干燥的脱硫方法,并以实际生产为例,分析了水泥生产过程中硫的来源及在系统中各个部分的存在形态,喷雾干燥法工艺流程及生产情况。该方法应用在新型干法熟料生产线上,取得了一定的效果。     

水泥厂用导料槽的改进

<正>0前言带式输送机在运行过程中,在溜槽与导料槽之间经常会出现撒料溢尘现象,存在较严重的环境污染。为解决上述问题通常采用的方法是加装除尘器、洒水装置等。这些方法虽然在一定程度上暂时解决了问题,但需要长期和经常性的维护,这无疑增加了维护工作量,也增加了成本。针对撒料溢尘