无卤阻燃PP的制备

采用氮磷膨胀型阻燃剂FP-2200制备了无卤阻燃聚丙烯(PP)材料,研究了阻燃剂含量对PP阻燃性能的影响.通过垂直燃烧试验、热失重、高压毛细管流变仪、拉伸实验及成膜性测试对阻燃PP材料进行表征.垂直燃烧实验中,阻燃PP材料有焰燃烧时间随着阻燃剂含量的增加而明显降低,且熔融滴落现象也有所改善.加入线型低密度聚乙烯可提高无卤阻燃PP/FP-2200材料的成膜性及韧性.     

膨胀阻燃PP的制备及其阻燃性能研究

以三羟乙基异氰尿酸酯(THEIC)为成炭剂,与聚磷酸铵(APP)及4A型分子筛组成可用于聚丙烯(PP)的膨胀阻燃剂(IFR)体系,并研究了IFR对PP阻燃性能和热降解行为的影响。结果表明:由32%的THEIC、64%的APP和4%的4A型分子筛组成的IFR对PP具有较好的阻燃效果;IFR用量为25%时,阻燃PP的氧指数达到34.0%,并通过UL 94V-0测试。热重分析(TGA)测试结果表明,THEIC和APP具有协同成炭作用,IFR通过改变PP的热降解行为,提高了PP的热稳定性。扫描电镜(SEM)测试结果表明,阻燃PP/IFR体系在燃烧后形成了致密的膨胀炭层,起到很好的阻燃作用。     

宁波材料所制备阻燃发泡PP

<正>近日,中科院宁波材料所郑文革研究员团队在制备高阻燃聚丙烯(PP)的基础上,采用超临界二氧化碳发泡技术协同单向牵伸法,制备出超轻、超强、高阻燃聚丙烯泡沫。该聚丙烯泡沫结构独特,具有明显的各向异性。聚丙烯泡沫密度仅为0.08 g/cm~3,但可支撑自重约30 000倍的砝码,其比强度高达1 813 MPa/(g·cm~3),远超已知文献报道的聚合物泡沫。     

宁波材料所制备阻燃发泡PP

<正>近日,中科院宁波材料所郑文革研究员团队在制备高阻燃性能聚丙烯材料的基础上,采用超临界二氧化碳发泡技术协同单向牵伸法,制备出超轻、超强、高阻燃的聚丙烯泡沫。该团队制备的聚丙烯泡沫结构独特,具有明显的各向异性。聚丙烯泡沫的密度仅为0. 08 g/cm~3,但可支撑自重约30 000倍     

宁波材料所制备阻燃发泡PP

正聚丙烯(PP)是一种易燃材料,对聚丙烯进行阻燃改性尤为重要。近日,中科院宁波材料所郑文革研究员团队在制备高阻燃性能聚丙烯材料的基础上,采用超临界二氧化碳发泡技术协同单向牵伸法,制备出超轻、超强、高阻燃的聚丙烯泡沫。该团队制备的聚丙烯泡沫结构独特,具有明显的各向异性。聚丙烯泡沫的密度仅为0.08g/cm3,但可支撑自重约     

无卤阻燃PP的热性能与阻燃机理研究

通过熔融挤出的方法制备了高性能化的无卤阻燃聚丙烯(PP)。通过电子拉力试验机、水平垂直燃烧测试仪、热变形温度测试仪、热失重分析仪(TGA)等手段研究了不同填充体系对无卤阻燃PP性能的影响。结果表明,玻纤增强的无卤阻燃PP在提高材料力学性能的同时并没有表现出明显的灯芯效应,且当阻燃剂含量一定(31%),随着玻纤含量(10%~30%)的增加,材料的阻燃性能没有显著变化,均能满足UL94 V-0级(1.6、2.5、3.2 mm)。热变形温度和热重分析(TGA)测试的结果表明,PP-4(阻燃玻纤增强PP)的热稳定性和耐热性高于PP-2(纯阻燃PP),而PP-3(滑石粉填充阻燃PP)的热稳定性却明显低于PP-2,且对耐热性没有改善。此外,PP-2的耐热性和热稳定性要优于商业化阻燃剂制备的无卤阻燃PP(PP-6)。     

MPP/PEPA阻燃PP的制备及其性能研究

采用多聚磷酸蜜胺(MPP)和笼状季戊四醇磷酸酯(PEPA)复配阻燃剂,制备了具有良好阻燃性能的无卤阻燃PP.研究了各组分质量比及用量对PP阻燃性能的影响.结果表明:MPP/PEPA质量比为3∶2.且总量为20%时,可以制备氧指数为27%的阻燃PP,垂直燃烧等级为V-O.TGA结果表明:MPP/PEPA的复配可以延缓PP的分解,且提高成炭率.     

阻燃PP/CPE/OMMT的制备以及性能研究

采用熔融插层法制备了综合性能优良的阻燃聚丙烯(FRPP)。通过LOI、TGA、SSEM对材料的阻燃性能、热稳定性能、力学性能和冲击断面形貌等进行了分析.结果表明:加入CPE的FRPP的极限氧指数由28升至32;CPE的加入,冲击强度比纯PP提高了20%以上;加入IFR,PP的极限氧指数由17升至32,起始分解温度比纯PP高出18.7℃;OMMT的加入可以提高体系的成炭率;添加的少量的OMMT,对于体系的韧性的提高有明显的促进作用,但是OMMT的添加对体系的拉伸性能没有帮助。     

CMSs/PP复合阻燃材料的制备及其性能研究

采用葡萄糖水热法制备的碳微球(CMSs)作为阻燃剂,与聚丙烯(PP)熔融共混后制备了CMSs/PP复合材料。采用极限氧指数(LOI)仪、垂直燃烧仪(UL-94)、热重分析仪(TGA)、锥形量热仪(CONE)、电子万能试验机(EUT)等手段对该复合材料进行阻燃性能、热稳定性、力学性能等相关指标的表征和分析。结果表明,CMSs能有效提高PP的阻燃性能,并使PP的热稳定性与力学性能也有很大改善。     

阻燃PP的光氧化

据《Ｐｏｌｙｍ．ｄｅｇｒ．ａｎｄ Ｓｔａｂ》,１９９９,６４：４１１～４１７报道,法国学者发表了关于阻燃配方的聚丙烯（ＰＰ）光氧化的研究报告。他们研究了使用芳香结构的阻燃剂（十溴二苯醚）时对ＰＰ光氧化的影响情况。辐照后的样品经红外光谱分析后,表明ＰＰ的光氧化机理不受阻燃剂的影响,但氧化速率却显现出惊人的增高。此外还研究了阻燃ＰＰ稳定化后的光化学行为。发现使用氧化还原机理的抗氧剂（ＨＡＳ）稳定的ＰＰ样品所得到的稳定性很差。阻燃PP的光氧化@朱福海$广州合成材料研究院     

PP无卤阻燃复合材料性能研究

采用双辊塑炼机制备了不同组分的聚丙烯(PP)无卤阻燃复合材料。利用差示扫描量热仪(DSC)、偏光显微镜(POM)和扫描电子显微镜(SEM)研究了Mg(OH)2、乙烯-辛烯共聚物(POE)、相容剂PP-g-MAH对PP无卤阻燃复合材料的热行为、结晶形态和微观结构的影响。结果表明:Mg(OH)2和POE两种成核剂的异相成核作用提高了共混物中PP的结晶温度和结晶速率;Mg(OH)2的加入使球晶颗粒变得细小且有碎晶产生;POE大分子链使PP分子链的扩散和堆积受阻,阻碍了晶粒的生长,从而导致PP/Mg(OH)2/POE复合材料结晶度的降低。PP-g-MAH的加入可以提高PP与Mg(OH)2的界面相容性,当PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH的配比为80/100/20/2时,PP无卤阻燃复合材料可以同时拥有良好的力学性能和阻燃性能。     

勃姆石阻燃改性PP复合材料的制备及其性能研究

将勃姆石(BM)添加到聚丙烯(PP)基体中,利用共混的方法制备了PP/BM复合材料,系统研究了BM用量对PP/BM复合材料阻燃性能、热性能和力学性能的影响。结果表明:加入BM后,PP/BM的LOI逐渐提高,抑制了熔滴的滴落,UL 94等级达到V-0级,复合材料的阻燃性能显著提高;随着BM用量的增加,PP/BM的热分解温度和燃烧后的残炭率逐渐提高,热变形温度随BM用量的增加先升高后降低;BM的加入能够改善PP/BM复合材料的力学性能;少量BM在PP基体中分散性良好,且随着BM用量的增加,PP/BM复合材料的粗糙度逐渐提高;但当BM用量为30%时,BM在PP基体中形成团聚体。     

新型PP阻燃母料

常州市扬子新型塑料研究所经过两年多努力,研制成功新型PP阻燃母料。该产品以90％的国产原材料制得,已达到UL—94国际标准,经煤炭科学院测试中心检测,阻燃性     

IFR与MMT协同阻燃PP的性能研究

本实验通过对聚丙烯(PP)进行改性,探讨在加入无卤膨胀型阻燃剂(IFR)后,再加入不同比例的蒙脱土(MMT)条件下,对于聚丙烯(PP)在阻燃性能,力学性能,以及微观形态上产生的影响。通过氧指数、垂直燃烧、SEM图像、红外和热重分析以及力学性能测试等,研究MMT对以聚丙烯和IFR为基体的材料的阻燃特性和力学性能的影响。实验结果表明:蒙脱土加入以IFR与聚丙烯复合的基体当中,其自身并未与材料形成插层结构,并且使得IFR原有的膨胀性受到抑制,材料的氧指数下降,成炭作用降低,整体的阻燃效果下降;但是蒙脱土的加入又使得材料的热稳定性提高,耐热性变好。蒙脱土在材料当中作为应力集中点,导致材料的内应力加大,力学性能变差。     

用氢氧化镁作阻燃剂制备阻燃PP的一些经验

本文介绍了在选用Mg(OH)2作为阻燃剂制备阻燃PP时的一些经验。     

改性硅树脂微球阻燃PP的制备及性能

用点击化学法制备巯基改性乙烯基硅树脂微球,将其与Co2+作用得到改性硅树脂微球,采用FTIR、XPS、TEM对改性硅树脂微球进行表征分析。将微球添加到PP中,制备PP复合材料,研究和对比了改性硅树脂的添加量对复合材料的耐热、结晶和阻燃性能的影响并分析了阻燃机理。结果表明:改性硅树脂微球的粒径均一,表面羧基与Co2+以配位方式结合,微球的加入能有效提高体系的耐热性能,改变PP的晶粒尺寸和结晶度,并且当添加量为11%时,其氧指数提高到25.7%,成炭效果好,阻燃性能也得到提高。     

阻燃PP纺粘无纺布的性能研究

研究了阻燃母粒法和整理法制得的阻燃PP纺粘无纺布的力学性能、热性能和阻燃性能。结果表明:阻燃母粒法制得的阻燃PP纺粘无纺布的断裂强力与PP纺粘无纺布的接近,但断裂伸长率要低,后整理法制得的纺粘无纺布的力学性能与PP纺粘无纺布的接近;两种方法制得的阻燃PP纺粘无纺布的热性能均优于PP纺粘无纺布,在1000℃左右时,有24.0%～33.2%的炭残渣,成炭性较好;两种方法制得的阻燃PP纺粘无纺布的阻燃性能良好,其中用阻燃剂B整理后的PP纺粘无纺布其阻燃效果优于阻燃剂A整理的PP纺粘无纺布。     

阻燃EPDM/PP TPV的研究

研究制备工艺和阻燃剂用量对EPDM／PP阻燃热塑性硫化胶（TPV）性能的影响。结果表明，采用十溴联苯醚（FR-10）／三氧化二锑并用阻燃体系，阻燃剂在动态硫化前加入，EPDM／PPTPV的阻燃性能较好，但物理性能稍差，阻燃剂用量较大时，EPDM／PPTPV的阻燃性能较好，但拉伸强度减小；采用FR—10／三氧化二锑／氢氧化镁并用阻燃体系，氢氧化镁在动态硫化前加入，EPDM／PPTPV的阻燃性能稍好，物理性能和挤出外观质量略差，氢氧化镁用量对EPDM／PPTPV的阻燃性能影响不大。采用FR—1O／三氧化二锑／氢氧化镁并用阻燃体系，氢氧化镁在动态硫化前加入，可制备低硬度阻燃低发烟EPDM／PP TPV。     

阻燃PP塑料的研制

以八溴醚作主阻燃剂、三氧化二锑作协同剂、宁热101、102、103作热稳定剂,采用高速混合和双螺杆挤出造粒工艺制备阻燃PP塑料。通过试验确定了几种阻燃PP塑料的配方。其中以PP100份、八溴醚7份、Sb_2O_33份、宁热1016份,宁热1025份、宁热1033份组成的配方物,其阻燃性能达到V—0级,拉伸强度32.1MPa,弯曲强度47.2MPa、缺口冲击强度7.1 kJ/m~2。由于采用了上述三种热稳定剂组成的热稳定剂体系,克服了传统阻燃PP塑料加工时阻燃剂易于分解的缺点,并避免了模具、设备的腐蚀、产品发黄等现象。     

PP阻燃体系的研究进展

综述了近年来聚丙烯（PP）主要阻燃体系的研究进展，并叙述各类PP用复合阻燃体系如Sb203／卤系阻燃体系、磷系阻燃体系、膨胀型阻燃体系、有机硅复合体系等的研究应用状况，指出了PP阻燃的发展方向。