PP/UHMWPE共混物力学性能的研究

采用不同结构的聚丙烯(PP)分别与不同流动性能的超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)进行共混，对共混物的力学性能进行了研究。发现PP和UHMWPE类型的适当匹配对共混物性能的提高非常重要。流动性较好的UHMWPE对熔体质量流动速率较小的嵌段共聚型PP(PPB)增韧增强效果突出，常温缺口冲击强度可达74．2kJ／m^2，断裂伸长率大于700％；同时共混物的强度和刚性也有一定程度的提高。在PPB／UHMWPE二元共混物中加入适当线性低密度聚乙烯(LLDPE)，能够起到“减粘”和“增容”作用，有利于共混物性能，尤其是抗冲性能的进一步提高。     

UHMWPE/PP-X/PP共混物滑动摩擦性能研究

采用自制的交联聚丙烯（PP-X）与超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、聚丙烯（PP）共混,对共混物的力学性能和滑动摩擦性能进行了研究。结果表明,在力学性能改变不大的情况下,当UHMWPE／HL-X／PP的质量比为80／20／10时,共混物的磨痕宽度为5．69mm,摩擦系数为0．125,比纯UHMWPE的磨痕宽度、摩擦系数分别下降了21．73％和39．90％,比UHMWPE）／PP（100／10）共混物分别下降了2．0％和18．83％。扫描电子显微镜照片显示,在UHMWPE的磨损表面存在严重的刮痕、裂纹及磨屑,而在UHMWPE,PP-X／PP共混物的磨损表面却很少发现上述现象。     

UHMWPE/PP的共混改性

采用自行配制的解缠剂Jc 3降低UHMWPE的熔体粘度,并用机械共混的方法进行加工,从而实现PP与UHMWPE之间的均匀共混,以改善共混体系的力学性能。研究了原料配方及加工工艺对共混体系力学性能的影响。结果表明:解缠剂能够有效改善共混体系的混合程度;UHMWPE的用量和Jc 3的用量对共混物力学性能有不同的影响;采用先开炼再挤出而后注射的加工工艺得到的制品力学性能较好。     

UHMWPE改性PP共混物的力学性能

研究了UHMWPE型号及UHMWPE的用量对PP材料力学性能的影响。结果表明:在PPH/PPR/PPB为60/20/20时分别加入UHMWPE2401和UHMWPE2402,可起到增强增韧的效果,在开炼机上制试样UHMWPE2402的效果要好于UHMWPE2401,注射制样为UHMWPE2401好于UHMWPE2402;随UHMWPE含量的增加,PPH/PPR/PPB共混物的缺口冲击强度大体呈直线上升趋势,在UHMWPE2401为20份时,达到29 4kJ/m2。     

UHMWPE/HDPE共混物的流动性及力学性能的研究

采用不同MFR的HDPE与UHMWPE进行熔体共混。结果表明UHMWPE／HDPE共混物流动性和力学性能的变化受体系组成、熔体粘度比等因素的影响较大。HDPE的MFR过高、过低或用量过多，均不利于共混物流动性及综合力学性能的改善。当HDPE作为分散相时，易于实现向UHMWPE高粘弹粒子的渗透、分散及结合，共混物的．MFR及拉伸屈服强度、断裂强度、断裂伸长率均比UHMWPE有提高，共混物表现出协同效应；当UHMWPE为分散相或二者熔体粘度比差异过大时，混合效果变差，共混物综合力学性能下降；在某些中间配比下，二者表现出增链缠结效应，共混物MFR明显降低。     

PP/UHMWPE及含有不同添加剂共混物的研究

采用超高分子质量聚乙烯对聚丙烯进行改性,同时采用了3种不同的添加剂PP-MAH、LLDPE、SBS,希望能进一步提高改性效果。通过两次熔融混合制备PP/UHMWPE及含有不同添加剂的共混物,对其力学性能进行测试及表征。实验结果表明,UHMWPE在基体中形成物理交联的网络结构,可在冲击作用下吸收、传递大量的冲击能,从而有...     

改善PP／EPDM共混物流动性研究

在ＰＰ／ＤＰＥＭ共混物中，随着ＥＰＤＭ用量的增多，共混物的韧性得到提高，但同时使其流动性能急剧下降。研究表明，加入部分ＨＤＰＥ只能一定程度地对ＰＰ复合增韧并改善共混物的溶体流动速度；添加加工润滑剂虽能提高共混物的熔体流动速度，但实际应用受到一定限制；而采用可控降外行充化相结合的手段则能有效地控制共混物的相形态，从而在保持共混物高冲击韧性的同时，提高其流动性能。     

UHMWPE/流动改性剂共混物的流动性能与冲击性能研究

以超高分子量聚乙烯(UHMWPE)／烯烃类流动改性剂(FM4)为共混改性的研究对象,讨论了不同含量的FM4对共混物性能的影响。结果表明,在高剪切速率下FM4对共混物的流动性能有很大的改善,使共混物的挤出成型成为可能;UHMWPE／FM4配比为85／15的共混物有非常优异的冲击性能,接近于纯UHMWPE。     

PP／PE共混物熔体流动性的研究

应用熔融流动速率仪考察了ＰＰ／ＰＥ共混物熔体的流动特性及其影响因素，发现，共混物的熔融流动速率（ＭＦＲ）随着ＰＥ的重量百分含量的增加而增大，两者之间的关系大致上符合对数混合法则，而纯组分的ＭＦＲ对温度的依赖性则近似地服从指数律。     

UHMWPE/HDPE共混体系的流动性和力学性能研究

将一定量超高分子量聚乙烯(UHMWPE)引入高密度聚乙烯(HDPE)中构成共混体系,通过对共混体系的熔体质量流动速率(MFR)、拉伸屈服强度、弯曲性能、冲击强度进行研究,探讨了不同质量分数、不同相对分子质量的UHMWPE对UHMWPE/HDPE共混体系的流动性和力学性能的影响。     

UHMWPE/PP共混改性体系研究(Ⅰ)

制备了UHMWPE/PP合金材料,研究了UHMWPE/PP共混体系的流动性和力学性能及相容剂对共混体系的增容作用,研究表明:PP能有效地改善UHMWPE流动性,但与UHMWPE为不相容体系,相容剂D能够有效提高UHMWPE/PP体系的相容性,提高了材料的拉伸强度和冲击强度,达到一定的增强和增韧效果。     

UHMWPE/PP共混改性体系研究(Ⅱ)

制备了UHMWPE/PP合金材料,研究了UHMWPE/PP共混体系的流动性和力学性能及相容剂对共混体系的增容作用,研究表明:PP能有效地改善UHMWPE流动性,但与UHMWPE为不相容体系,相容剂D能够有效提高UHMWPE/PP体系的相容性,提高了材料的拉伸强度和冲击强度,达到一定的增强和增韧效果.     

PP/POE共混物力学性能研究

用双螺杆挤出机制备了聚丙(烯PP)/聚烯烃弹性(体POE)共混物,研究了POE用量对PP/POE共混物冲击性能、拉伸性能及弯曲性能的影响。结果表明:随着POE含量的增加,PP/POE共混物的冲击强度明显提高;拉伸强度及拉伸模量弯、曲强度及弯曲模量、断裂伸长率及断裂强度均减小。     

PC/UHMWPE共混物的流变性能

采用熔融共混的方法 ,制备了两种不同配比的PC/UHMWPE共混物。采用毛细管流变仪和熔融指数仪研究了PC/UHMWPE共混物的流变行为 ,结果表明 :PC/UHMWPE共混物熔体的流变行为呈假塑性流体的特征 ,表观粘度随剪切速率的增加而减小 ,随温度的升高而降低 ;共混物熔体的粘度大于纯PC的粘度。采用悬浮体系模型讨论了两种共混物的流变行为     

PP/HDPE/EPDM共混物的研究

研究了聚丙烯（ＰＰ）、高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）和ＥＰＤＭ共混制备非交联型ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＤＭ三元共混物。结果表明，当共混比ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＤＭ＝６５／２０／１５，活性碳酸钙为３０份，ＨＤＰＥ品种为ＧＦ７７５０，采用先把ＨＤＰＥ和ＥＰＤＭ预制成混料再与ＰＰ共混的方法，可得到性能良好的ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＤＭ共混物。     

POM/UHMWPE共混物摩擦磨损性能研究

将3种不同的超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)和聚甲醛(POM)共混，制成POM自润滑材料，并研究了共混物的摩擦磨损性能。结果表明：采用自制的PP改性UHMWPE(M-UHMWPE)与POM共混，能有效提高POM的摩擦磨损性能；当M．UHMWPE质量分数为5％时，POM／M-UHMWPE共混物的摩擦系数从纯POM的0．32降低到共混物的0．16，磨痕宽度从POM的5．00mm下降为3．56mm；SEM分析表明，在摩擦过程中，M-UHMWPE向磨损界面转移形成磨屑，有效地隔离了两摩擦面的接触，起到了减摩耐磨剂的作用，明显降低了POM树脂的摩擦系数，提高了POM的耐磨损性能。     

PTT/PP共混物的性能研究

通过熔融共混制备了聚对苯二甲酸丙二酯/聚丙烯(PTT/PP=75/25)及其马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)增容共混物,研究了PTT/PP及其增容共混物的结晶性能、力学性能、流变性能和结晶形态。研究结果表明,PTT与PP共混能提高PP、PTT组分的结晶温度;对于增容共混物,随PP-g-MAH用量的增加,PP和PTT的结晶温度基本不变。加入PP使PTT拉伸强度降低,冲击强度提高;PP-g-MAH增容使共混物的拉伸和冲击强度都提高。增容共混物的熔体粘度明显降低,存在明显的剪切变稀现象,但熔体粘度与PP-g-MAH用量无关。在一定用量范围内,随PP-g-MAH用量的增加,PP分散相的尺寸变小。     

PP/r-PET共混物的力学性能

以聚丙烯（PP）为基础树脂,马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）为增容剂,用双螺杆挤出机制备PP／PP-g-MAH／回收聚对苯二甲酸乙二酯（r-PET）共混物,研究了r-PET及PP—g-MAH对共混物力学性能的影响。结果表明,加入PP-g-MAH可提高共混体系的相容性,加入r-PET可较大幅度提高PP的弯曲和冲击强度。     

共混时间对UHMWPE/LDPE共混物的流变性能及力学性能影响研究

通过熔融共混技术制备得到超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)/低密度聚乙烯(LDPE)共混物,研究了共混时间对共混物的微观形态、流变特性和力学性能的影响。结果表明,随着共混时间的增加,UHMWPE和LDPE相容性得到明显改善,同时共混物的断裂伸长率显著增加,但UHMWPE/LDPE(50/50)共混物的表观黏度逐渐升高,流动性能下降。     

UHMWPE/流动改性剂共混物的结晶形态研究

采用Haake转矩流变仪制备了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)与流动改性剂(FM4)的二元共混物,并通过差示扫描量热法和广角X射线衍射图谱对共混物的结晶形态进行了研究。结果表明,在二元共混物中,UHMWPE与FM4之间形成了共结晶,通过计算发现共混物的结晶度随FM4含量的增加而提高;并利用共混物的结晶形态对其力学性能进行了分析。