第三代篦冷机改造技术分析

<正>目前国内很多已建水泥生产线的烧成系统仍装备的是第三代篦冷机,随着第四代篦冷机的发展和成熟,第四代篦冷机已逐渐成为新建生产线的标配。相比第四代篦冷机,第三代篦冷机普遍存在故障率高、维护工作量大、备件成本高、工艺性能差等问题,第三代篦冷机的改造势在必行。1改造原则及技术措施分析将第三代篦冷机改造升级为第四代篦冷机,应遵循以下原则:确保设备的可靠性;满足工艺性能的要求;能耗低。下文就具体的改造内容进行分     

LANE型第四代篦冷机运行操作要点

LANE型第四代篦冷机是由中材国际(南京)自主研发设计的,设备运转率高,系统指标良好。文章通过分析LANE型第四代篦冷机的工作原理、结构特点和性能优势,进而给出其运行操作要点。正确熟练掌握篦冷机的操作要点,可以确保篦冷机安全、高效、正常的运转。     

新型篦冷机提产降耗改造

<正>0引言作为现代水泥行业发展的瓶颈,产能过剩问题已严重限制了水泥企业的生产发展,在去产能的大背景下,现存水泥企业为提高竞争力必须解决"三个降低"问题,即降低能耗、降低排放、降低成本。目前,新型干法水泥生产线中,篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机,第三代篦冷机长期运行后,磨损严重,易出现机型故障率高、热回收率低、电耗高等问题,而第四代篦冷机具有高冷却率、高输送率和高运转率等优良性能,故第三代机改第四代篦冷机是有效的提产降耗方案之一。     

第四代推力棒式篦冷机的使用经验

第四代推力棒式篦式冷却机在使用过程中,出篦冷机的熟料温度高,篦冷机液压站压力高,篦冷机漏料,抖动及爬行,篦冷机液压系统压力低。针对此采取了相应改进措施,使篦冷机的优异性得以充分发挥。     

SF6×8第四代推动棒式篦冷机的结构及应用

<正>我公司12000t/d生产线采用SF6×8第四代固定篦床推动棒式冷却机,自2009年7月投产以来,运行一直比较稳定。与第三代篦冷机相比,该篦冷机具有可靠性强、热回收及冷却效率高、电耗低和维护量低的特点。本文介绍该篦冷机的结构特点及应用情况。1 SF6×8篦冷机的结构及特点1.1结构该篦冷机由固定入口模块和标准模块组成,如图1所示。图1篦冷机模块划分及风机分布固定入口模块是由7排倾斜度为15°的空气分布板排成阶梯状,由于直接接触高温熟料,该处空气分     

第四代篦式冷却机的应用特点

1 第四代篦冷机的总体结构 第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。     

HC800型篦冷机的提产方法（连载一）

1HC800型篦冷机简介 1．1结构概述及工作原理 HC800型篦冷机是我院开发的第三代篦冷机,该篦冷机由上壳体、下部框架、篦床、传动装置、熟料破碎机、漏料拉链机、锁风阀、自动润滑系统及供风系统等组成。     

篦冷机技术升级改造方案

目前新型干法水泥生产线中,篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机,还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加,磨损的不断加剧,出现了各种各样的问题,如：机械故障率上升,影响窑的年运转率;二、三次风温低,热回收效率低,烧成系统煤耗高;窜风严重,风机电耗高;出篦冷机熟料温度高,影响熟料的正常储存和粉磨,等。因此,经过长期运转后,篦冷机的提升改造非常必要。本文介绍我公司的Sinowalk第四代篦冷机的研发经验,并根据不同现场篦冷机的实际使用情况,结合市场需求,提出了篦冷机技术升级改造的五种方案。从施工周期、节能降耗和成本分析等几个方面,详细阐述了每种方案的特点,以求在合理的投资下,得到最优的技术升级方案。     

2500t/d生产线 第三代篦冷机改造为第四代篦冷机及经济效益

正在水泥严重过剩的局面下,水泥企业要想生存必须解决"三个降低"的问题,即降低能耗、降低排放、降低成本。围绕水泥企业存在问题,我们制定了一系列装备改造方案,以达到节能、降耗、降本的目的,其中,第三代篦冷机改为第四代篦冷机,是非常有效的方案之一。1第三代篦冷机的弊端和第四代篦冷机的技术创新1.1第三代篦冷机的弊端目前我国水泥工厂使用篦冷机绝大部分是第三代篦     

第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点

本文介绍了第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点，与传统篦冷机从数学理论分析到具体结构实现进行了比较分析，并列举实例，充分说明第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点。     

国产第三代篦冷机技术改造的探讨

<正>目前国产第三代篦冷机在国内干法水泥生产线中仍占有很大的比重,在生产线投产初期,由于系统产量不高,设备零部件完好,大部分篦冷机运行都很正常。近年来,随着窑系统产量的大幅提高,国产第三代篦冷机的缺陷逐渐凸显出来,有必要对其进行改造。本文探讨了国产第三代篦冷机的一些改造方法以及成功案例。     

用模块化供风的理念改造第三代篦冷机的成功实践

正水泥厂回转窑篦冷机应用至今已发展到第四代。第四代篦冷机的一个显著特点就是篦冷机的模块化供风。篦冷机篦板的通风量能根据篦板上熟料料层厚度及熟料颗粒情况的变化适时自动调节,可达到风量与熟料情况的合理匹配,从而取得较好的冷却效果、消耗较低电量。由于初期投资的限制,目前我国多数水泥厂使用最多的仍然是第三代篦冷机,如何立足现有设备提高熟料篦冷机的冷却效果是许多仍在使用第三代篦冷机的水泥厂需要解决的问题。我公司下属企业2008年投     

FLSmidth公司十字棒式篦冷机在5000t/d生产线应用实践

第三代篦冷机升级改造第四代篦冷机是实现节能降耗的重要手段,与产业升级一样是时代发展的需要。文中简述了FLSmidth公司十字棒第四代篦冷机主要技术参数、特点,对主要控制参数、操作原则及故障处理进行了详细说明,改造完成后熟料提产,电耗和煤耗均有所降低,改造效果明显。     

第三代篦冷机的优化措施

篦冷机的结构合理,才能发挥其应有的功能。实践证明,早期的第三代篦冷机存在一些不合理的机械结构,导致易堆"雪人"、篦板磨损快、大颗粒熟料入库等现象。针对这些问题,对篦冷机相关结构进行优化,效果明显。     

四代篦冷机的技术进展

1937年，首台篦冷机在美国投产，迄今已70年，在此期间，篦冷机已从第一代薄料层篦冷机、第二代厚料层篦冷机、第三代空气梁可控气流篦冷机发展为第四代无漏料篦板的熟料冷却机。本文就四代篦冷机的技术进展状况作一介绍，以便有关人员了解各代篦冷机发展过程中，所遇到的问题及其解决途径，为进一步提高篦冷机的性能提供参考。     

篦冷机液压缸活塞杆和位移传感器损坏的解决办法

第四代推动棒式篦冷机经常出现两种最为频繁故障:液压缸活塞杆断裂和位移传感器损坏。为了减少窑的停机次数,保证生产的稳定运行,更换第四代推动棒式篦冷机液压缸的型号、改变位移传感器的结构,降低了故障率。     

通过局部改造解决篦冷机“红河”现象

对比第三代篦冷机存在的问题,第四代篦冷机已进行调整优化,如第三代冷却风机群布置不合理,风量分配不足,熟料热交换效率不充分、篦床漏料、篦室漏风等问题。但是在使用第四代SCLW4-8×10篦冷机还是存在第三代共性的问题,如窑口落料端高温段还是存在一定的“红河”现象,在篦冷机出现“红河”后是对生产有一定的危害,其次第四代SCLW4-8×10篦冷机为单段步进式篦床,如出现“红河”后,固定斜坡段、高温区、低温区上的料层控制实现不了分段快速调整,然而会导致料层热交换效率不均衡,固定斜坡段二次风温低,熟料温度过高,余热回收法效率低等,因而对第四代SCLW4-8×10篦冷机进行局部优化调整,消除“红河”势在必行。     

配套5500t/d生产线的LANE第四代篦式冷却机的开发与应用

介绍了中国中材国际工程股份有限公司(南京)自主研发的第四代不漏料篦冷机的工作原理、结构形式及其技术特点和性能优势。活动篦床是第四代不漏料篦冷机的难点之一,因此着重介绍了活动篦床的纵向密封以及活动篦板的结构形式。截至2015年6月底,辽宁银盛在熟料产量6000t/d左右时,该篦冷机运行平稳,冷却效果良好。     

TSYJ 篦冷机改造的专家

正目前,我国水泥企业使用的篦冷机多为第二代或第三代产品,这些篦冷机已经不能满足生产的要求,特别是回转窑提产后,更感篦冷机冷却能力不足。主要表现为:热效率低、出料温度高、故障率上升、备品备件消耗量大,严重影响或威胁水泥窑的长期安全运转,成为烧成系统中的薄弱环节。我公司的技术人员长期从事篦冷机的设计、开发研究工作。对水泥工艺和篦冷机的制造、使用技术都十分精通,积累了丰富的设计、改造经验。近年来,我们专门研究第三代篦冷机的新技术,并转化吸收了     

TSYJ篦冷机改造的专家

正目前,我国水泥企业使用的篦冷机多为第二代或第三代产品,这些篦冷机已经不能满足生产的要求,特别是回转窑提产后,更感篦冷机冷却能力不足。主要表现为:热效率低、出料温度高、故障率上升、备品备件消耗量大,严重影响或威胁水泥窑的长期安全运转,成为烧成系统中的薄弱环节。我公司的技术人员长期从事篦冷机的设计、开发研究工作。对水泥工艺和篦冷机的制造、使用技术都十分精通,积累了丰富的设计、改造经验。近年来,我们专门研究第三代篦冷机的新技术,并转化吸