唐山发电厂陡河电站~#3、~#4炉文氏—水膜除尘器对比鉴定试验报告

前言根据1978年4月水电部喷管除尘器总结会议的纪要精神,及局(78)京电基字第17号文指示,由唐山发电厂陡河电站、北京电力试验研究所、北京电力设计院主办,有河北电力设计院、西北电力设计院、山西中试所、四川电力试验研究所、云南电力试验研究     

陡河电站3号4号炉酸洗模拟试验

一、前言为了我国自己洗好陡河电站引进日本的25万千瓦机组的亚临界自然循环汽包锅炉。北京电力建设公司、陕西省火电公司调试所和西安热工研究所组成三结合试验小组,按     

浓淡燃烧器在陡河发电厂8号炉上的应用

针对陡河发电厂8号炉燃烧器在运行中经常出现的问题，对原2、3层燃烧器进行了技术改造，采用浓淡风煤粉燃烧器。给出了改造后冷态燃烧调整试验的情况和热态试验结果，并对改造后在运行中存在的问题提出了相应的解决方案。     

陡河发电厂3号炉气力输灰系统的改造

大唐国际陡河发电厂3号250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并于2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2012年利用电除尘增容改造的机会,对3号炉气力输灰系统进行了全面改造。文章分析对比了该气力输灰系统改造前后的运行情况。     

陡河电站850吨/时锅炉性能鉴定

唐山发电厂陡河电站3、4号炉,系日本日立公司(拔柏葛)亚临界自然循环煤粉锅炉,运转层(标高10米)以上为露天布置。单元系统配25万千瓦凝汽式汽轮发电机组。其主要参数如下:     

陡河电站五号炉预燃室燃烧器初步探索

一、设计依据及主要参数陡河电站五号炉系哈尔滨锅炉厂生产的HG—670—9型锅炉。额定蒸发量为:670t/h。配20MW中间再热发电机组。该炉燃烧器四角布置,分四层。为减少加装预燃室燃烧器的工作量;不影响原炉膛内燃烧工况。拟在~#1、~#3角的燃烧器下部,点火油嘴及二次风口处,加装预燃室燃烧器。预燃室的直径以火嘴宽度为限。预燃室燃烧器是按该厂经常燃用的荆各庄混煤设计,在结构上考虑到燃用贫煤的可能性。     

唐山发电厂唐山电站输煤设备的集中控制

一、概述文化大革命以前为了提高生产和企业管理水平,唐山发电厂党委向全厂职工提出了“拿下四个高地”的奋斗目标,其中一个是“每千千瓦职工人数不超过四人”。在这个奋斗目标的鼓舞下,全厂职工开展了技术革新,在减少运行人员方面提出了“外面的进来,下面的上来”的口号,大搞主辅设备的集中控制,经过一年的努力,实现了汽机辅机的集中控制,水泵房无人值班,取得了一批成果。在这个基础上,厂党委决定开展输煤设备集中控制的技术革新,以提高输煤系统的劳动生产率,改善工人的劳动条件,并为此成立了专门的革新班子。经过两年左右的时间的努力,实现了集中控制,运行人员由每班八人减到五人,现场留下的运行人员不再操作设备,整个输煤系统的运行由控制室的     

陡河发电厂第四期工程计算机安全监视系统

选用国产HN-3000系列计算机开发的大型火力发电机组安全监视系统已经成功地在陡河发电厂7号机组投入运行。本文着重介绍了该系统的主要功能、技术指标和软件特点,并且介绍了系统在投运初期所起的作用和获得的效益。     

陡河发电厂第四期工程火电机组计算机安全监视系统通过部级鉴定

由电科院技术总负责,电科院电厂自动化研究所、东北电力试验研究院、东北和华北电力设计院分工协作,采用国产HN—3000系列计算机开发的大型火电机组在线安全监视系统,1988年3月19日在陡河发电厂通过了水电部和电子工业部主持的技术鉴定。     

青山热电厂4号炉主蒸汽管道材质鉴定试验报告

前言高温高压蒸汽管道金属,在长期运行过程中,由于组织变化和蠕变过程的发展,它的组织和性能会逐渐“老化”。因此,在过去,高温高压蒸汽管道的设计,都是把管金属在设计温度下10万小时的持久强度极限和蠕变极限做为强度标准。也就是说,蒸汽     

陡河发电厂5号机组DCS计算机控制系统改造

根据火力发电厂的热力过程的特点，原集中控制方式（危险点集中）被分散控制方式所取代。陡河发电厂5号机进行DCS改造选用华胜日立公司生产的HIACS－5000／C计算机控制系统，实现全闭环控制，因此从系统结构，系统划分，网络分布结构，M／F控制器，系统软件构成等方面详细介绍了该系统的特点及机组进行DCS改造的经验，以供其它机组进行DCS改造时借鉴。     

陡河发电厂计算机分布式监控网络系统通过网局级鉴定

投资200多万元由唐山发电总厂和合肥工业大学微机研究所共同研制开发的陡河发电厂计算机分布式监控网络系统,经过40余名科技人员五年多的艰苦努力,终于成功地应用于大型火力发电厂.1993年9月23日华北电业管理局在唐山市召开了该系统鉴定会,来自全国各地的十五位计算机设计和应用专家组成的鉴定委员会听取了该项目研制组的研制报告、技术     

双辽发电厂1号炉汽包安装

概述 双辽发电厂一期工程装设4台300MW机组,先建2台。一号炉型号为HG-1021/18.2-HM5,锅炉最大连续出力为1021t/h,该型锅炉为哈尔滨锅炉厂引进美国CE公司技术制造的亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉;是国内首台配置风     

丰镇发电厂4号炉送风机改造

针对丰镇发电厂4号炉送风机风量不足导致锅炉结焦的现象，提出在不改变风机外形尺寸，不改变风机配套电机容量，不改变风道设计的前提下。对风机叶轮、叶片进行增容改造，缓解了锅炉结焦现象。     

漳泽发电厂4号炉电除尘器技术改造

从除尘器的原理出发,结合除尘器改造中积累的经验,对除尘器存在的问题进行了认真的分析,提出了较为合理的改造方案.根据分析对除尘器的阴极系统、阳极板以及电场内部烟气阻流装置等进行了改造.改造后除尘效率由原来的97.1%提高到98.31%和98.22%,粉尘排放浓度由原来的526.6 mg/m3下降到342 mg/m3,低于500 mg/m3的排放标准.通过采用各种行之有效的技改措施,既解决了电除尘器除尘效率低的技术难题,又为企业节约了资金,也给今后电除尘器的改造工作积累了一些经验.     

分宜发电厂3号炉改造初见成效

江西分宜发电厂3号炉(SG180-46/480)是上海锅炉厂70年代初期产品,由于设计煤质和实际燃用煤质相差较大,使该炉投运后,一直存在蒸发量偏低,过热器严重超温等问题。通过对该炉用实际燃煤进行全面校核热力计算和深入地分析,找出了问题的根源所在。在锅炉炉膛结构无法改变的前提下,提出了改进技术方案(参见“江西电力”1990、2期)。改进投运后,该炉过热器超温问题已基本得到了解决。     

陡河发电厂8号机汽泵改造前后的经济对比分析

为了充分挖掘机组主、辅设备潜力,有效利用锅炉富裕蒸发量,减少厂用电,提高电厂净供电能力及给水泵运行的可靠性,陡河发电厂在2003年8号机组大修时将原乙给水泵(50%容量电动给水泵)拆除,安装1台全容量汽动给水泵,正常运行情况下为乙汽动给水泵运行.为比较电动泵改汽动泵运行的经济性,提出了一种简便、有效的计算方法,以对两种运行方式下的煤耗进行估算,同时根据近期6号机组的相关试验结果,对本计算方法进行了验证.     

陡河电厂5号炉后水冷壁供水管爆破原因分析

本文介绍了陡河电厂5号炉后水冷壁供水管爆破原因分析，通过试验证明，这台炉的水冷壁供水管弯头，是在346度，16MPa下，在累计运行34406小时后发生脆性爆破引起的事故，指出了脆化的原因，并对该炉及同类炉提出了建议。