石化废水深度处理用臭氧催化氧化体系的研究＊

文章就臭氧催化氧化体系在石化废水处理中的作用进行了深入研究,对催化剂载体、催化剂配伍体系以及臭氧的投加方式进行了优化筛选。根据实验,多元催化掺杂体系较一元催化体系氧化效果好,CODCr的去除率可由一元催化时的20％提高到多元催化时的33％;在臭氧的投加方式上,分段投加要优于单级投加,臭氧投加分配比例为6∶3∶1时,CODCr的去除率可由单一投加时的9％提高到分级投加时的19％。     

催化臭氧氧化联合BAC工艺深度处理石化废水

针对石化废水难降解的问题,采用活性炭作为臭氧氧化单元的催化剂,并串联生物活性炭(BAC)单元,从水质变化、有机物分子质量分布和有机物结构等角度解析催化臭氧氧化对石化废水中难降解有机物的降解特性,以及对后续BAC单元出水水质的影响机理。结果表明,活性炭催化对臭氧氧化去除COD和UV₂₅₄均有一定的促进作用,且对后续BAC单元去除COD和UV₂₅₄的促进效果更明显,其中,对UV₂₅₄的去除效果影响更大,当臭氧投加量为15和20 mg/L时,催化臭氧氧化对UV₂₅₄的去除率比臭氧氧化分别提升9.4%和11.5%,后续BAC单元对UV₂₅₄的去除率比无催化条件时分别提升17.0%和15.4%;催化条件对进水有机物分子质量分布的改变在O₃投加量为15 mg/L时更明显,相比臭氧氧化,催化臭氧氧化对进水中不可吹扫有机碳(NPOC)的去除率提升5.4%,出水中分子质量<1 ku的NPOC比例增加6%;进水经催化臭氧氧化后,有机物结构显著改变,酚类、链烷烃类及不饱和...     

高效硝化耦合臭氧催化氧化深度处理石化废水中试

采用高效硝化(HENT)耦合臭氧催化氧化技术深度处理某石化公司丙烯腈废水。中试结果表明,HENT处理效果良好,在进水氨氮为88~286 mg/L的条件下,出水氨氮平均为0.53mg/L,去除率为99.72%。COD主要通过臭氧催化氧化和BAF来去除,在进水COD平均浓度为259 mg/L的条件下,出水平均浓度可降至57 mg/L,对COD的平均去除率达到了75.6%;随着BAF运行的稳定,当进水COD200 mg/L时,出水COD可降至40 mg/L以下。另外,高效硝化耦合臭氧催化氧化技术对总氰化物、SS、硫化物和总磷也有一定的去除效果。     

非均相催化臭氧氧化技术用于高盐废水零排放工程

内蒙古某化工有限公司200 m³/h高盐废水零排放项目,采用非均相催化臭氧氧化工艺对系统中以聚烯类、二氯乙烷等有机物为主要污染物的高稳定性、难降解的高倍浓缩液进行处理,将COD从350 mg/L左右降至175 mg/L以下,去除率在50%以上,O₃/C(臭氧投加量与有机物去除量比耗)为2.5,催化接触反应时间为40 min。浓缩液结晶产品氯化钠的质量满足国标《工业盐》(GB/T5462—2015)中的日晒工业盐一级标准,并能有效解决零排放系统因长期运行后有机污染物的富集而影响工艺稳定性的问题。非均相催化臭氧氧化工艺设备总投资586万元,运行费用为4.19元/m³。     

氧化/陶瓷膜过滤组合工艺处理石化废水研究

以天津某油田开采废水为原水,采用氧化/陶瓷膜过滤组合工艺对混凝预处理后的上清液进行处理,对比了H₂O₂、NaClO和O₃三种氧化剂分别与陶瓷膜组合的处理效果。结果表明,O₃氧化效果最好,在O₃投加量为80 mg/L条件下,O₃/陶瓷膜组合工艺对浊度、石油类物质、COD、DOC、UV₂₅₄及荧光类有机物的去除率分别达到99.69%、86.52%、71.03%、46.02%、58.79%和94.14%,并且O₃与陶瓷膜之间存在协同作用。陶瓷膜纳米膜孔催化臭氧氧化,可提高有机污染物的降解效率,同时O₃能够有效缓解陶瓷膜污染。将臭氧/陶瓷膜组合工艺应用于石化废水处理领域,具有较高的技术可行性和应用价值。     

新型内循环生物流化床处理油脂废水的试验研究

采用新型内循环生物流化床处理油脂废水,对影响反应器处理效果的因素进行了考察.结果表明,对于同一载体,流化床的除污效果会随着载体投加量的增加而变好;对于相同投加量的不同载体的流化床,其除污率由高到低依次为活性炭、沸石、烧结陶粒.水力停留时间越长,对油的去除率越高;对于中浓度和高浓度的油脂废水,当水力停留时间分别为2.5和3.7 h时,除油率可达到80%.处理油脂废水的最佳pH值应控制在6.8～7.8,适量的表面活性剂对微生物降解油脂有促进作用;在HRT为1 h时,曝气量宜控制在0.8～1.6 L/min,在HRT为2 h时,曝气量宜控制在0.7～1.65 L/min.     

MBR+臭氧催化氧化工艺处理光伏电池废水工程实例

江苏省某工业园区光伏电池厂废水处理工程设计规模为1.5×10^4 m^3/d,其中光伏电池厂预处理废水为1.2×10^4 m^3/d,生活污水为0.3×10^4 m^3/d,出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该工程采用A/O+MBR+臭氧催化氧化处理工艺,对工艺流程、工艺特点和工程设计参数进行了介绍。自2018年8月正式运行以来,处理效果良好,出水水质达到一级A标准。     

催化氧化处理染料废水

采用二氧化氯为氧化剂,在自制催化剂存在的条件下将染料废水中的有机物氧化分解,ＣＯＤ去除率≥７０％,色度去除率≥９５％,一般染料废水经本法处理后接续生化处理,其出水可以达标。     

臭氧-生物活性炭工艺深度处理石化废水

研究了臭氧——生物活性炭(O3-BAC)工艺在石化废水深度处理中的效能，为应用提供一定的理论依据。试验结果表明，当O3的投加量为6mg/L、接触时间为30min、炭柱停留时间为30min时，O3-BAC工艺对比COD、油类、色度的去除率分别为69％、86％、88％，同时O3和BAC协同作用使O3-BAC的活性炭柱出水水质稳定，延长了活性炭的使用寿命。试验证明，O3-BAC工艺在石化废水深度处理中的应用是可行的。     

污水厂二级处理出水的臭氧氧化特性及其动力学

研究了城市污水厂二级处理出水的臭氧氧化特性及其动力学规律。结果表明，臭氧氧化可以显著提高二级处理出水的可生化性，当臭氧投量为10mg／L、接触时间为2min时，可使其BDOC和TOC／UV254值分别提高约1倍；当接触时间为4min时，臭氧氧化对COD、TOC的去除率分别达到25．7％和16．5％，使UV254和色度分别降低了62．31％和79．25％，同时分子质量〈1ku的有机物所占比例由原来的52．9％升高到72．6％。当接触时间从2min延长到30min时，对NH3-N的去除率由1．3％增加到22．5％。拟合结果表明，在（0～1．6）、（1．6～16）和（16～30）min的时段内，臭氧氧化反应均为一级反应，但反应速率逐渐降低。     

臭氧催化氧化工艺提高臭氧利用效率的生产性试验

通过对北方地区某净水厂臭氧催化氧化与臭氧单独氧化工艺运行特性的比较,研究了蜂窝陶瓷催化剂提高臭氧利用效率.在臭氧氧化工艺进水UV254为0.024cm-1、高锰酸盐指数为1.2mg·L-1条件下,臭氧投量在0.5～1.0mg·L-1时臭氧催化氧化工艺的剩余臭氧浓度比臭氧单独氧化低27％～52％,这是催化剂促进臭氧加速分...     

臭氧/UASB/接触氧化处理医药废水

医药废水是一种浓度高、可生化性差的难降解废水。采用臭氧/UASB/接触氧化工艺处理,调试及运行结果均表明,系统对BOD5和COD的去除率分别达到98.0%和97.0%以上,运行稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准,运行费用为3.21元/m3。     

多相催化臭氧氧化法处理甲萘酚废水

以活性炭为载体、钾为助催化剂,采用浸渍法制备了Cu-K/AC催化剂,并考察了该催化剂催化臭氧氧化处理甲萘酚废水的效能.结果表明,当甲萘酚废水的COD为3 000 mg/L、含油量为120 mg/L时,在室温、pH=3、反应时间为120 min、催化剂投量为100 g/L、臭氧流量为5.2mg/min的条件下,催化臭氧氧化对COD及油类物质的去除率分别达到了93%和98%;臭氧氧化和催化臭氧氧化对COD的降解过程均符合表观一级反应动力学方程.     

臭氧催化氧化去除水中微量莠去津

系统地研究了催化氧化法对水中微量农药莠去津的去除效果,对不同形态催化剂的催化效率进行了对比。结果表明,只需投加少量催化剂,莠去津的去除效率即得到显著提高。两种不同形态的催化剂均可显著提高臭氧对水中微量莠去津的去除效果。通过对水中腐殖浓度影响臭氧催化氧化效果规律的研究,发现了少量腐殖物质可促进臭氧催化氧化对莠去津的分解效率,但腐殖物质过量则具有副作用。水中溶解性臭氧浓度随催化剂的投量增加而有所下降。     

臭氧氧化技术深度处理洗浴废水的试验研究

采用臭氧氧化技术对经混凝过滤后的洗浴废水进行回用的深度处理试验研究，并根据试验观测结果，对反应机理进行探讨。试验内容包括两部分：其一，对静止状态下废水进行臭氧氧化曝气，测定臭氧化气体流量、废水水温、pH值对处理结果的影响；其二，对废水进行连续性臭氧氧化实验时，探讨废水水力停留时间对COD去除率的影响，并回归出处理的线性方程。     

臭氧催化氧化技术应用研究进展

随着臭氧氧化技术的不断发展,臭氧催化氧化技术应用十分广泛。从工业废水处理、污泥处置、有机废气处理三方面,对目前关于臭氧催化氧化的技术应用情况进行梳理和归纳,提出目前臭氧氧化技术存在的缺陷,旨在为今后臭氧氧化技术的加强和优化起到积极的作用。     

蜂窝陶瓷催化臭氧氧化处理饮用水中试

在北京市某净水厂进行了臭氧催化氧化处理滤后水的中试，对各种操作条件下蜂窝陶瓷催化臭氧氧化／颗粒活性炭过滤工艺的净水效果进行了考察。结果表明，与臭氧单独氧化相比，臭氧催化氧化反应器中有较高的溶解性臭氧浓度，对天然有机物（NOM）及总有机物（TOC）的去除效果较好，三氯甲烷生成潜能（CHCl3FP）较低。臭氧催化氧化的后续活性炭滤柱上的生物量较多，出水TOC、UV254及CHCl3FP值也均低于臭氧单独氧化的后续活性炭滤柱出水。     

ClO2催化氧化处理高浓度有机化工废水

以ClO2为氧化剂，在自制催化剂存在的条件下可将高浓度有机化工废水中的有机物氧化分解，对COD的去除率≥70％，对色度的去除率≥95％，若再后接生化处理可使出水达标排放。     

臭氧氧化法进一步去除制罐废水中COD

采用臭氧氧化法对制罐废水进行了CODCr，后续处理的实验研究。考察了臭氧气体流量、反应时间以及溶液初始pH等因素对CODCr，去除效果的影响。实验结果表明：在臭氧气体流量20g／h、曝气反应时间120min、瘩液呈碱性条件下，CODcr的去除率最大。