煤矿含油洗车废水处理设计实践

采用隔油/气浮/澄清/活性炭过滤联合处理工艺能有效去除含油洗车废水中主要污染物(油类和煤粉),实际运行结果表明,该组合工艺对洗车废水中COD、石油类、悬浮物的平均去除率分别为99.32%、99.87%、89.13%,出水平均COD40 mg/L,石油类5 mg/L,SS15 mg/L,出水水质远优于《煤炭工业污染物排放标准》(GB 20426—2006)排放限值要求。     

新型组合工艺处理印染废水的中试研究

绍兴水处理发展有限公司是一家以印染废水为主的大型工业废水集中处理企业,为进一步改善区域生态环境并实现"十一五"规划的节能减排任务,迫切需要对现有处理工艺进行升级改造,以提高处理后的出水水质.开展了强化混凝沉淀池/改良ABR/交又流好氧反应池组合工艺处理印染废水的中试研究,在整个试验期内该组合工艺对COD、BODS、SS、色度、NH3-N、TN及TP均具有极佳的去除效果,且对pH值有良好的调节作用.其中,对COD的去除率达到92%左右,对BOD5的去除率高达97.3%,对SS、色度、NH3-N、TN及TP的去除率分别达到79.9%,86.1%、93.2%、87.5%及92.1%.各单元之间具有协同作用,确保了系统较佳的除污效果.     

皮革加工企业废水提标改造工程实例

河南某皮革加工企业废水处理工程设计规模为1×10⁴ m³/d，采用初沉+物化反应沉淀+ABR+A/O氧化沟组合处理工艺。由于废水水质和执行排放标准的变化(由间接排放变为直接排放)，需对原有工艺进行改造。高磷废水增加Fenton氧化预处理工艺；含硫、脱脂废水增加A/O工艺，强化脱氮；末端采用两级Fenton氧化深度处理工艺。连续1年的运行结果表明，即使进水水质波动较大，改造后的深度处理工艺对COD、TP、NH₃-N及TN的平均去除率分别达到89.0%、94.4%、28.4%、23.3%，出水主要指标可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该工程改造投资为5 700万元，综合运行费用为9.4元/m³。     

UASB-A/O工艺处理马铃薯淀粉废水

采用UASB-A/0工艺处理马铃薯淀粉生产废水,介绍了厌氧和好氧反应器的启动方法,分析了各反应器的运行效果,提出工程调试过程中需要注意的问题.沉淀出水部分回流到A段,可以降解水中大部分氨氮.工程运行结果表明:经UASB和A/O工艺处理后,对废水中COD、BOD5、SS的去除率分别可达到99.0%、99.5%和99.5%,系统运行稳定、处理费用较低.     

水解酸化-接触氧化-MBR工艺处理月饼加工废水

采用水解酸化-两段生物接触氧化-MBR工艺处理含有高SS、高COD的月饼加工废水,设计处理能力为100 m3/d。连续90 d的运行结果表明,在进水水质波动较大的情况下,对COD、氨氮和SS的去除率分别达到99%、98%和99%,出水水质达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)的城市绿化标准。各工艺段污水荧光图谱分析结果显示,水解酸化、两段生物接触氧化能显著降低芳香蛋白类物质、可见区类富里酸和类色氨酸物质的荧光强度,仅存较难处理的类腐殖酸物质的特征荧光峰。工程实践表明,该处理系统运行稳定,操作简单,具有良好的经济效益和环境效益。     

预处理+UASB+A/O+混凝沉淀处理颜料废水

某颜料企业废水采用分类收集、分质处理,在生化进水前端采用碱解吹脱、混凝沉淀、铁碳微电解及Fenton氧化等一系列物化处理工段,预处理出水与低浓废水混合采用UASB+A/O+混凝沉淀的处理工艺。运行实践表明,综合废水COD、LAS、SS去除率均达到90%以上。该工艺具有处理效果稳定、经济可行的特点,出水水质符合园区污水厂接管标准。     

混凝/电化学/生化/混凝工艺处理精细化工废水

采用物化处理工艺(混凝沉淀+电化学氧化)/生化处理工艺(两级厌氧+好氧)/物化处理工艺(后混凝沉淀)处理难降解精细化工废水,考察了组合工艺的处理效果。中试结果表明:物化/生化/物化组合工艺能有效处理难降解化工废水,提高系统有机负荷,缩短水力停留时间。当进水COD浓度提高到8 544 mg/L时,系统最终出水COD、SS、氨氮和总磷的平均浓度分别为274、16、1.71和4.73 mg/L,平均去除率分别为96.79%、90.8%、97.37%和58.07%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

旗篷厂印染废水处理工艺的改造

通过对某旗篷厂印染废水原处理工艺存在的问题进行分析,提出了水解酸化-接触氧化-混凝气浮的改进工艺.运行表明,对COD、BOD5、SS、色度的去除率分别为93%、97%、91%、90%,出水水质达到了〈上海市污水综合排放地方标准〉（DB 31/199-1997）的二级标准,并实现了部分回用.     

气浮-A~2/O-混凝沉淀工艺处理海虾加工废水

针对海虾加工废水具有有机物含量高、氮磷浓度高、杂质和悬浮物浓度高等特点,设计采用气浮-A~2/O-混凝沉淀工艺对海虾加工废水进行处理。实际工程应用结果表明,该工艺对COD、BOD5、氨氮、总磷及SS的平均去除率分别达到91.3%、90.6%、65.0%、88.8%、92.6%,出水水质稳定,满足当地排放标准。     

厌氧/好氧与BAF工艺处理高浓度生物制品废水

采用混凝预处理/UASB/接触氧化/BAF工艺处理高浓度生物制品废水,工程运行结果表明:在进水COD、BOD5、SS分别为8 000、4 800、1 000 mg/L的条件下,该系统对COD、BOD5、SS的去除率分别为98.8%、99.6%、94.8%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。系统处理效果良好,运行较为稳定,抗冲击负荷能力强,具有良好的环境效益和社会效益。     

阿胶废水治理工程实例

为使阿胶废水处理后达到回用指标,采用IC+A/O+BAF工艺流程对废水进行治理。运行结果表明,系统对COD的去除率可达到98.6%,对NH3-N的去除率可达到99.6%,对SS的去除率达到98.9%,最终出水COD、NH3-N、SS平均值分别为32.93、0.63、8.55 mg/L,处理效率高,出水水质稳定且优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921—2002)观赏性景观用水标准。现出水排至厂区景观湖用作景观用水。     

气浮/UASB/芬顿/AO工艺处理含油废水

通过对含油废水处理工艺的研究,筛选并确定采用气浮+UASB+芬顿+AO工艺处理某企业含油废水。该工艺能将含油废水中的分散油、乳化油、溶解油有效去除,COD去除率95.10%。出水COD500 mg/L,SS40 mg/L,石油类30 mg/L,达到市政管网三级纳管标准,运行成本为29.79元/m~3。     

水解酸化/好氧/混凝气浮工艺处理染整废水

为扩大生产规模和提高出水水质,某染整厂对原处理工艺进行了改造,采用水解酸化/好氧/混凝气浮组合工艺处理染整废水.实践结果表明,对SS、BOD5、COD、色度的总去除率分别达到63.6%、93.4%、92.3%、92.9%,出水水质全部达到〈纺织染整工业水污染物排放标准〉（GB 4287-92）的一级标准.     

水解酸化/三级生物接触氧化工艺处理屠宰废水

某新建肉类屠宰与加工企业采用水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺处理屠宰废水。经过实际调试运行,废水处理系统运行稳定,工艺运行成本低、处理效果好,对COD、BOD5和SS的去除率均在95%以上,出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)的一级标准。     

休闲渔业养殖小区废水治理技术与工程实例

密云水库是北京重要的水源地,取消网箱养鱼后水库周边的休闲渔业养殖小区成了农民致富的新途径,但其排放的养殖废水和生活污水对水库水质构成了新威胁.根据休闲渔业养殖小区的特点,从工艺设计角度就渔业养殖废水的处理工艺研究进展、工程实例及其运行情况进行了分析.结果表明,生活污水净化沼气池/人工湿地处理技术对渔业养殖小区主要水污染物SS、COD、TN、11P的去除率均可达到90%以上,该工艺可以保证出水达标排放,是适合休闲渔业养殖小区水污染治理的工艺.     

果糖废水生物处理及中水回用工程

果糖废水具有pH值波动大、COD浓度高、波动大等特点。某食品企业产生的3 000m3/d果糖废水采用EGSB-活性污泥工艺处理,其中厌氧经历了驯化污泥、提高负荷及满负荷运行三个阶段成功启动,EGSB反应器负荷达到21 kgCOD/(m3·d)左右。活性污泥工艺在EGSB提高负荷阶段开始启动并随EGSB启动也随之稳定。生物处理启动后,出水部分进入中水回用系统,经过半个月的运行调节,回用系统出水水质达到回用要求。当系统稳定后,对COD、BOD5和SS去除率分别为98.5%、99.6%、96.5%,出水水质均达到或优于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准;而进入中水回用处理系统经深度处理后,COD浓度<50 mg/L,SS去除率达到100%,实现回用。运行费用合计为1.81元/m3,经济效益较好。     

采用化学非均相催化工艺处理油田含硫废水

针对黑龙江某油田含硫废水的特点,采用化学非均相催化处理工艺,处理水量为240 m3/d。工程运行结果表明,对COD、SS、硫的去除率分别可达到92.1%、95.7%、91%以上,其中进水COD平均值为204.5 mg/L、SS为68.3 mg/L、硫为1.056 mg/L,出水平均值COD为16.16mg/L、SS为2.94 mg/L、硫为0.095 mg/L,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)第二类污染物最高允许排放浓度一级标准。     

抗生素生产废水处理工程实例

某制药公司通过化学合成法生产抗生素原料药,其废水中有机物含量高且难生物降解,原有处理工艺出水水质无法满足排放标准。根据废水特性,对原有处理工艺进行改进,用铁碳微电解+芬顿+混凝沉淀组合工艺对高浓度废水进行预处理,再与综合废水混合后进入生化处理段。运行结果表明,该处理系统对抗生素废水降解性能良好,预处理段COD去除率达到50.23%,生化段COD去除率达到94.2%,NH₃-N平均去除率为79%以上,出水水质符合园区污水厂纳管标准。     

UASB反应器—接触氧化法处理淀粉废水

采用“厌氧 好氧”处理工艺对淀粉生产废水进行处理，其中厌氧工艺采用先进的UASB反应器技术，好氧工艺采用接触氧化法，本流程具有COD去除率高、运行稳定、管理方便、剩余污泥量少等优点。实践证明该工艺可以有效的处理高浓度的有机废水。     

颜料废水的新型组合处理工艺设计

针对某颜料废水的特点,采用以电解/脱色反应器为预处理工艺,微电解/复合厌氧生物池/曝气生物滤池(BAF)为主处理工艺,多介质过滤/活性炭过滤/化学氧化为深度处理工艺组合而成的新型颜料废水处理工艺,处理水量为600 m3/d。工程运行结果表明,对COD、BOD5、SS、氨氮的去除率分别为92.2%、95.5%、80.5%和96.8%,出水pH值为7.0左右,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)第二类污染物最高允许排放浓度一级标准。