共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
山东省潍坊市某化工园污水处理厂设计处理规模为1×104m3/d,其中制药等化工废水5 000 m3/d,非化工废水5 000 m3/d,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。采用分质处理,化工废水采用芬顿预氧化+脉冲水解酸化+两级AO+MBR组合工艺,非化工废水采用预处理+AAO生化+三沉池组合工艺。该项目从2014年1月开始运营,处理效果良好,出水水质稳定达标。 相似文献
2.
作为一种重要的化工原料,丙烯酸(酯)年产量很大,其生产过程排放的废气量不容小觑。丙烯酸(酯)生产废水是重要的废气逸散源,以丙烯酸(酯)生产废水处理站挥发产生的废气为处理对象,设计选用生物过滤+氧化喷淋+活性炭吸附(应急)的组合工艺,处理后废气中氨、硫化氢、苯、甲苯、丙烯酸、丙烯醛、甲醛、非甲烷总烃和臭气浓度的排放浓度分别降至未检出、未检出、2. 35 mg/m3、9. 24 mg/m3、0. 98 mg/m3、1. 12 mg/m3、0. 74 mg/m3、12. 2 mg/m3和295,满足上海市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025—2016)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)、上海市《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933—2015)、上海市《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》(DB 31/982—2016)要求,实现达标排放。该联合工艺运行成本为0. 003 6元/m3,运行成本低... 相似文献
3.
设计采用两级AO+内置式超滤+两级纳滤工艺处理天津市某垃圾填埋场渗滤液,处理规模为700 m3/d。一级纳滤浓缩液采用两级芬顿高级氧化处理工艺,出水回流至均衡池,处理规模为218 m3/d;二级纳滤浓缩液直接回流至超滤出水池。生化系统产生的生化污泥和浓缩液处理系统产生的化学污泥,分别经浓缩压滤脱水后含水率达到60%,生化污泥脱水滤液回流至均衡池,化学污泥脱水滤液回流至一级芬顿反应池,泥饼运至填埋场填埋处置。系统建成后运行至今,出水水质满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)中的表2标准,COD、NH3-N、TN及TP总去除率分别达到99.3%、99.9%、99.0%、92.3%。该工艺处理效果良好、运行稳定、自动化程度高。项目的实施解决了该垃圾填埋场渗滤液处理能力不足的问题,具有良好的环境效益和社会效益。 相似文献
4.
采用反硝化生物滤池+高效气浮池作为新增深度处理工艺，对长沙市坪塘污水处理厂(一期)进行提标改造，将厂区出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准提高到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)准Ⅳ类标准，工程设计规模为4×104 m3/d(Kz=1.3)，深度处理占地仅约1 800 m2。调试及运行期间深度处理组合工艺出水水质均稳定优于准Ⅳ类标准，具有占地面积小、电耗和药耗可控等优点，可为环境敏感地区和需要高品质出水的污水厂提标改造工程，特别是用地比较紧张的同类工程提供借鉴。 相似文献
5.
采用内循环厌氧反应器(IC)/好氧生物工艺处理高浓度苹果汁生产废水。废水水量为1 200 m3/d,进水COD为2 000～10 000 mg/L,pH值为5～7。废水经处理后,出水COD≤60mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B排放标准。IC反应器对COD的去除率高达90%以上。该工程投资为425万元,运行电费为1. 85元/m3,药剂费约0. 96元/m3。 相似文献
6.
针对粪便滤后液有机物浓度较高、可生化性较好等特性,杭州市某粪便无害化处理厂采用混凝+两级A/O+MBR工艺对粪便滤后液进行处理,处理规模为100 m3/d。运行结果表明,该工艺抗冲击负荷能力强,处理效率高,对COD、NH3-N、TN、TP及SS的去除率分别在94%、90%、90%、91%以及92%以上,出水水质指标稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的C级限值。 相似文献
7.
广东某污水厂处理工艺为A2/O微曝氧化沟，现要求同时扩容提标，处理规模由10×104 m3/d提升至15×104 m3/d，扩容50%，出水水质需满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二时段一级标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准中的较严者。针对改造工程扩容体量大、可用土地少及排放标准严的问题，最终选择“MBBR原位强化生化处理能力+二沉池提高负荷+新建磁混凝沉淀保障固液分离”技术路线。通过生化段镶嵌MBBR工艺，使出水NH3-N和TN分别稳定降至(1.28±0.91) mg/L和(5.78±1.33) mg/L；虽然改造后二沉池表面负荷提高致使出水SS略有升高，但磁混凝较高的固体通量承受能力，可确保SS由(17.45±4.18) mg/L稳定降至(3.59±0.71) mg/L，同时保障出水TP达到(0.09±0.09) mg/L。“MBBR+磁混凝沉淀”技术路线脱氮除磷效果好、占地... 相似文献
8.
济南东客站污水处理厂设计规模10×104 m3/d，主体工艺为AAOA+MBR，出水BOD5、COD、NH3-N、TP等指标日均值优于《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中Ⅳ类标准；剩余污泥经机械浓缩+高压隔膜压滤机工艺处理后含水率≤65%。通过采用高负荷的MBR工艺，同时将构筑物上下叠合、合壁共建于地下的方式，克服了用地紧张的限制并满足了高标准的景观环境要求，项目总用地面积仅为《山东省建设用地控制标准》(2019年版)中规定值的2/5，地下箱体占地面积指标仅为0.2 m2/(m3·d-1)，低于国内其他地下污水处理厂。通过设置速闭闸门及事故泵房的方式应对超量污水进入箱体造成的淹没风险，并通过抬高地坪、设置排涝泵房的方式使地下箱体免于洪涝威胁。基坑施工中采用了上部适当放坡+下部桩锚支护方案，并在采用管井+集水明排降水的同时设置止水帷幕与回灌井，共同保障了基坑周边输水管线和高压线塔的安全运行。 相似文献
9.
内蒙古某化工有限公司200 m3/h高盐废水零排放项目，采用非均相催化臭氧氧化工艺对系统中以聚烯类、二氯乙烷等有机物为主要污染物的高稳定性、难降解的高倍浓缩液进行处理，将COD从350 mg/L左右降至175 mg/L以下，去除率在50%以上，O3/C(臭氧投加量与有机物去除量比耗)为2.5，催化接触反应时间为40 min。浓缩液结晶产品氯化钠的质量满足国标《工业盐》(GB/T5462—2015)中的日晒工业盐一级标准，并能有效解决零排放系统因长期运行后有机污染物的富集而影响工艺稳定性的问题。非均相催化臭氧氧化工艺设备总投资586万元，运行费用为4.19元/m3。 相似文献
10.
某污水处理厂一期工程采用MSBR工艺,处理规模为20×104 m3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。因上位规划调整、建设边界条件限制及流域水环境治理持续推进的需要,该厂一期工程处理规模需原位扩容至25×104 m3/d,出水水质要求提升至项目所在地一级标准(地表水准Ⅳ类)。针对现状MSBR池容小、泥水分离效果差、跑泥、功能分区未能实现氮磷强化去除等问题,改造方案充分利用现有池体结构及设备,通过重新调整功能分区、投加填料、增设斜板澄清等措施,形成“悬浮填料耦合斜板沉淀”的新型组合工艺,实现了原位扩容提标的双重目标。该项目实施后,运行情况良好,出水水质可持续稳定达标。 相似文献
11.
为了实现造纸法再造烟叶生产废水零排放,开发出一套基于MBR+RO组合处理,氧化+吸附+絮凝、UF/NF脱盐,高盐浓液浓缩技术的废水处理回用系统。分析了废水处理各工艺段水质、排放达标情况、运行成本等。采用该技术实施改造后的某工程运行结果表明,MBR+RO出水(回用水)的水质较稳定,可以回用于生产车间;废水的SS、COD和p H值均满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。生产回用水水质达到《烟草工业用水卫生标准》(YC 444—2012); RO回用水多数指标达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。改造后处理成本为6.42元/m3,比改造前增加37.2%,但是通过净水回用,降低了清水使用量。改造后废水处理总量达到2 933 m3/d,比改造前增加11.1%;废水排放量为880 m3/d,比改造前降低66.7%;回用水达到2 120.6 m3/d,回用比例为72.3%;污泥产量为60 t/d,比改造前增加15.4%。 相似文献
12.
采用物化预处理+两级厌氧/好氧+改进型高密度曝气生物流化床(MABFT)组合工艺处理废润滑油再生废水,处理规模为150 m3/d。运行结果表明,处理后出水COD、氨氮和总氮分别为44、1和25 mg/L,平均去除率分别为98.7%、99.9%和94.7%,出水水质均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准和江苏省盱眙县第二城市污水处理厂纳管标准。该处理工艺具有处理效果好、运行稳定、耐冲击负荷能力强且维护方便等特点,直接运行费用为21.68元/m3。 相似文献
13.
由于排放标准提高和污水量增加,珠海某水质净化厂出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)的较严值,同时设计规模由3×104m3/d扩建至8×104m3/d。水质净化厂原处理工艺为改良A2/O氧化沟,提标工程针对进水含有工业废水、生化性较差的特点,设水解酸化工艺提高污水生化性;生物处理保留改良A2/O氧化沟工艺,采取提高污泥内、外回流比,增加曝气量等措施强化其脱氮除磷效果;深度处理采用精密过滤池去除SS。实际运行数据表明,提标扩建后出水水质稳定达到设计标准。提标扩建充分利用生物处理解决脱氮除磷问题,简化处理流程,减少了工程投资和运行费用。 相似文献
14.
西安经开草滩污水处理厂设计规模为20×104m3/d,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,出水一部分排放至渭河,另一部分进入回用管网。因本项目规划用地仅10 hm2左右,且出水标准要求高,因此最终确定采用MBR工艺,工艺流程为预处理+A2O+MBR+接触消毒。吨水占地约0. 399 m2/m3,平均吨水能耗约0. 37k W·h/m3。污水厂实际运行结果表明,出水水质优于设计标准,且MBR工艺与AVS精确曝气技术的结合切实解决了用地紧张、出水水质要求高、耐高负荷水质水量冲击等问题,降低了MBR工艺运行成本。 相似文献
15.
16.
老龄化填埋场渗滤液氨氮浓度高、可生化性差、C/N比失调，以某老龄化垃圾填埋场渗滤液和垃圾焚烧厂渗滤液协同处理工程为例，详述两种渗滤液全量化处理系统。填埋场渗滤液设计规模1 500 m3/d，焚烧厂渗滤液设计规模500 m3/d，采用“厌氧系统+两级A/O+外置式超滤+纳滤+反渗透”处理工艺，纳滤浓缩液采用“物料膜减量化+臭氧氧化”处理工艺，反渗透浓缩液采用“DTRO减量化+浸没燃烧蒸发”处理工艺。工程投资一类费3.6亿元，运行成本101.20元/m3。项目建成运行至今，出水稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)表2标准。通过两种渗滤液的协同处理，可减少碳源投加量，节省运行成本，同时实现渗滤液全量化处理，浓缩液不外排。 相似文献
17.
采用纳米陶瓷膜生物反应器(NCMBR)处理工业园区工业废水和生活污水,设计规模为1×104m3/d,分两期建设,其中一期设计规模为5 000 m3/d,运行成本为0. 82元/m3。污水处理厂运行监测结果表明,该工艺处理效果良好,化学稳定性好,系统采用PLC自动控制,操作简便,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。介绍了该工业园区污水处理厂的工艺流程、主要处理构筑物的设计参数、实际运行效果等,可为NCMBR工艺应用于其他工业园区污水处理工程提供一定参考。 相似文献
18.
沈阳市沈水湾污水处理厂工程规模为20×104m3/d,占地面积为6.58 hm2,原采用FLOOBED工艺技术,出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级标准,尾水直接排入浑河。为降低对受纳水体的污染,使出水标准提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准,对污水处理厂进行了升级改造。升级改造工程采用厌氧+缺氧+好氧区投加填料的污水处理主体工艺(A2/O-MBBR工艺),新建厌氧、缺氧池,将现状生化池改造为好氧MBBR池,并改造了鼓风机房及曝气系统等。提标改造后出水各项指标稳定达到设计标准,单位经营成本仅0.373元/m3。 相似文献
19.