日本无针喷气成圈专利介绍

以往针织物通常在装置有许多成圈机件的针织机上编织制成,其中最重要的针织成圈机件即为织针。舌针针织机中,织针的运动由在三角跑道中运行的三角控制,因此机器的编织效率受织针磨损或其他机件磨损以     

谈谈多三角针织机

素色平针组织的变化组织,可以通过机械上采用多三角技术,并在纱架或筒子架上配以色纱来取得。其花色或单色的几何图案有斜条纹、直条纹、人字纹等等。但是多三角机不能生产提花机编织的图形和花样。多三角机的原理基本上同双面针织机的2+2双罗纹组织的针筒和针盘的原理相仿,在此不再重复赘述。其主要特点是:这种单面舌针针织机的针筒三角部分内有两道或多道三角轨迹,并形成连续键道。在这几条键道里,织针上的各级针踵都能通过。当各级成圈系统的三角形状确定后,在三角轨道中运动的织针即完成编织、漏圈、集圈等动作。倘若把成圈系统的编织、漏圈、集圈的位置变化同织针在三角键道的花式     

双面提花长毛绒针织机

西德迈耶(Mayer)公司在OVJA36型双面圆型针织机的基础上设计了一台编织提花起绒针织坯布的OVJA36H型双面圆型针织机。如图所示,该机采用特殊的钩针1代替舌针,以编织起绒编圈,起绒纱2由导纱器3喂入钩针。地纱编圈是由导纱     

无三角成圈的圆编机

该针织机的特点就是在成圈过程中不用三角参加工作来移针。其成圈是由双头舌针进行,该双头舌针的形式与横机上使用者相似。移针时,采用分段的螺线管进行,螺线管装于不动的针筒上,针筒的内面和外面都有转动环,转动环上固定有许多接点,圆环由电动机传动而旋转,在针筒外面的接点圆环上装有导纱器,由这些转动的导纱器向织针上送纱。坯布的送出是通过喷咀由真空抽气泵进行。该机还装有编织花纹组织时的中     

罗纹提花织物平均喂纱量的计算

纬编圆型罗纹提花针织物通常是在圆型针筒针盘针织机或1 1罗纹织针配置的双针床针织机上编织。织针在机器上是交错排列的,当它们脱卷后即形成了罗纹组织。这种机器装有各种各样的选针机构。比如提花轮、滚筒推片或圆盘滚筒、金属带、纹纸板及最近采用的电子提花装置。所有这些机构都是为了在提花范围内单独控制针筒织针,使每一个织针或者进行正常成圈、或者形成集圈以适应花型设计的需要。它的设计原则为:如果织物布面需要表示颜色,则针筒织针将有选择地通过脱圈三角而起针以便得到纱线和形成一个线圈。反之被选择的织针在起针时没有垫入纱线这样产生的浮线就衬在织物布面的罗纹线圈和平针线圈之间。在大多情况下,提花织物的花型只编织在     

改进针织机成圈系统的研究

三角控制织针和沉降片的运动,乃是工作机件作顺序式运动的针织机成圈系统的缺点之一。成圈系统结构的特点,是织针从一只三角过渡到另一只三角时,在织针同三角间产生冲击载荷,这是造成织针损坏和三角磨损的原因。应用无冲击三角,对提高编织机件的可靠性方面并不能完全解决问题。研究[1]表     

无针喷气编织

针织物通常都是在一些装有成圈机件的针织机上织造的。舌针针织机用三角使织针在针槽内上下运动,由于织针的磨损、断裂,使用织针需增加其他成圈机件,织针运动速度以及三角座结构等方面原因而使机器效率受到限制。需要技术相当熟练的工人和昂贵的维修保养费用。日本设计一种新颖的成圈方式,不使用织针而形成线圈。发明者采用一种气流喷嘴,它不仅能使直段纱线形成线圈,而且能在同一纵行上将半个新形成的线圈吹入到上一循环     

针织机舌针针钩的校正

发明背景在使用舌针进行编织工作的针织机中,针钩常显示出一种张大或展开的趋势。这种有缺陷的针钩会在针织物中形成不合适的线圈,从而在成品织物上产生条痕。而且,针钩展开的这种有毛病的针钩的使用寿命比正常针钩的短。由于大肚纱、飞花或纱线接头在针织机运转期间挤入针钩,常常引起针钩不适当的展开。这种有缺陷的针钩一般只能在用手转动针织机或在检验针织物的疵点时,才能凭直觉观察到。     

针织机针舌控制

一发明的背景普通针织机的编织速度受各种因素的限制,包括几乎所有的针踵变形张力及这些织针在内滑动的榫槽壁的变形张力。这种张力是由织机架上形成的针的控制三角的角过大及针筒和机架间的相对速度产生的。使用最广的织针,其针钩是由针舌在针和线圈间轴向的相对移动作用下关闭和开启的。在这种织针中,织针向上移动线圈使针舌平吸时开启针钩。为了在织针下降时由线圈重新关闭针钩,织针上移的长度必须是以使线圈从针舌上脱下。因此,     

双槽舌针

近150年来,有关舌针设计专利有几百个。在绝大多数的情况下,织针结构改进的目的都是考虑增加织针在高速运转条件下的抗损坏的能力。随着针织技术的发展,针织机的编织速度加快了,作用在织针上、尤其是作用在针舌上的应力增大了。如果不继续改进织针的结构,就不能真正提高针织机的生产率。增大机器转速、增加成圈系统,可提高针织机的生产率。但这两者     

闭针及针钩损坏检测装置

这是针织机的一种针钩断裂自停装置,内含一股直接对着织针的气流。当织针通过装在机器上的电子探测器时,如果发现针舌关闭,即行停机。这时,气流吹动处在形成集圈的坏针针舌,使之关闭,触动电子探测器,停止机器运转。至于正常织针经过探测器时,由于针舌周围绕有线圈,处于张开状态,因此气流对针舌不发生作用。备有普通的闭针探测器的针织机加装本装置后,也可以探测损坏的针钩。     

台车提花的工艺设计与技术措施

台车是一种圆型单面纬编针织机,是国内针织工业主要机器之一。具有结构简单、生产效率高等特点。能编织起绒和平针织物,通过提花编织能够生产各种花色织物。研究台车提花工艺,利用老机设备增加花色品种,满足国内外市场需要具有现实意义。一、台车提花的实质台车编织的平针织物是由一系列开口线圈在纵向串连而成,它的成圈过程,通过各成圈机件相互配合,由下列十个次序来完成:(1)退圈(2)垫纱(3)弯纱(4)带纱(5)压针(6)套圈(7)连圈(8)脱圈(9)成圈(10)牵拉。台车提花的实质就在于每次垫纱后并不每次在每只针上进行压针,使未压针上的旧线圈不脱圈,新线圈呈圆弧状与旧线圈一起留在针钩里。以后当这些针进行脱圈时,悬弧就随同旧线圈一起脱套到新线圈上,形成集圈组织。如图1(a、b、c、d)     

毛圈针织物编织技术

一、单面毛圈织物的编织技术不管编织的方法如何,也就是说,单面乔赛针织机也好,还是针筒针盘式的针织机也好,都采用同一编织原理。形成毛圈线圈的每一路上都有两根纱,一根纱是毛圈纱,另一根纱是地纱。它们通过共同的导纱器按添纱的关系喂入到织针里,有时,地纱和毛圈纱也可分开用各自的导纱器。     

成圈机件对纱线作用的缺陷与改进

在对现有针织机成圈编织方式及其缺陷讨论的基础上 ,提出纱线与成圈机件滚动摩擦式弯纱成圈方法和纱线与成圈机件无滑移式弯纱成圈方法 ;无滑移式弯纱成圈方法实验表明 ,高强高模纤维和纱线及大线圈长度也能够成圈编织。     

对“针舌发硬”针的处理方法

织针是针织机工作的主要部件之一。织针有了毛病就会影响到产品的产量、质量。当前,由于涤纶长丝产品在市场上滞销,针织大圆机几乎都用来生产棉或涤/棉产品。这样就产生两种弊病:第一,短纤纱在针织圆机上生产飞花多;第二,舌针针槽留有一定空隙量,加之在编织过程中,脱圈时老线圈向上运动,使舌针针舌相对针身摆动(频率     

MC型圆纬机成圈过程中线圈与成圈机件相互作用的分析

单面圆纬机是有发展前途的针织机,它将更广泛地应用于针织生产中。为了进一步改善这种机器,必须解决一系列以编织机构工作标准化为目标的问题,以扩大它的工艺可能性。特别重要的是,降低成圈过程中成圈机件与线圈相互作用时所发生的工艺负荷。降低这些负荷可以减少编织机构机件的磨损,增加针与沉降片的稳定性以及减少成圈过程中纱线强力的损失。     

全成形电脑横机复合针设计研究

针对传统电脑横机编织过程复杂、效率低等问题,提出一种全成形电脑横机复合针结构;基于槽式织针结构,设计独特的针套,针套可以同时实现接圈或者移圈,优化成圈工艺,实现将翻针、接针动作简单化的目的;采用针板下方储纱针进行配合,织针在编织过程中具有更多位置方便线圈的暂存,实现了全成形及复杂结构花型组织的编织。采用针舌通过来回滑动的方式来闭合和打开针钩,在编织时无需毛刷或纱线驱动而动作,相比传统舌针,线圈退圈动程减小,结构简单且使用更加可靠。采用新型复合针技术可提高织物的编织效率和产品质量,有效促进全成形技术的提升与发展。     

双面毛圈机的编织工艺分析

对毛圈机编织双面毛圈面料的编织机件的特点和成圈过程进行了理论分析,并对影响织物质量的主要工艺参数进行了探讨.经实践得出:正面毛圈纱、反面毛圈纱、地纱的喂纱张力分别为4.5 g、3.5 g和7～8 g,同时织针压针量适当大一些,即织针针钩内点低于a片沉降片片顶1.4～1.5 mm左右,此时布面质量比较理想.     

结合中国专利申请分析针织舌针的发展趋势

介绍了几项关于针织舌针的中国申请专利技术,这些新型舌针能够适应目前针织机高速编织情况下对织针强度、精度以及速度的要求,有的有自清洁功能,这些专利技术将在今后较长时间内影响我国针织行业的发展.     

纬编中的动态力 第一篇 测定的非编织的三角力和数学予计值的比较

非编织的三角力是一些动态力,它是当织针通过弯纱三角向下并沿着护针三角运动但又不吃纱成圈时,针织三角和舌针之间的一些动态力。这些力的理论予计值和实验测定值之间显示了密切的一致。 1.引言莫登和那卜顿用数学方法分析了存在于弯纱三角和织针之间的力。那卜顿推导出直线倾斜三角的三角—织针的反力R方程式如下: