车床改装为四孔钻床方案的制定

介绍了车床改装四孔钻床时应考虑的一些主要因素，即对工件的工艺分析，确定工件的加工方法以及对被改车床的分析等，为确定改装方案提供了较好的思路。     

普通车床改装为凸轮车床

为了提高单缸柴油机凸轮轴的加工能力,我厂先后用C616车床改装了两台凸轮车床,一种采用了正靠模设计,即靠模的形状和升程同所要加工凸轮工件完全相同;另一种是反靠模设计,即靠模的形状和升程与被加工的凸轮完全相反。     

车床改装为双面铣床

以车床代替铣床进行双端面铣削的改装,既可以提高生产效率,又能扩大车床的使用范围,适用于小批量生产、加工尺寸不大的工件。附图是车床改装为双面铣床的原理示意图。     

普通车床改装双面镗床

某些箱体、壳体、滚筒类零件,常遇到两端轴承孔、止口等的镗孔加工,而且内孔表面的尺寸精度、表面粗糙度及两端孔的同轴度要求都较高。生产批量大的厂家多用双面组合镗床加工。对中小批量生产,不便用专机,用普通卧式镗床加工,生产效率和经济效益不高。若采用普通车床改装双面镗床加工,既能达到专机的加工精度,又能明显提高生产效率,且改装费用较低,对资金、设备条件受限制的中、小企业比较适用。改装主要包括三部分,如图1所示。     

丝杠车床的机电一体化改装

一、用可控硅直流调整器改造 主运动系统 原机床由双速电机经齿轮变速箱及二级皮带轮减速传动主轴。改装时,取消了齿轮变速箱,用直流电机(N=2.2kw, n额= 1500r/min)和可控硅直流调速装置(KZT—2型)配套,调速范围是1:10。考虑可控硅调速在低速范围内的不稳定性,保留于二级皮带轮     

卧式车床改为多轴钻床

ZQ1020半轴的法兰面上有7个销孔,分别为φ13.5_0~( 0.07)mm、φ8.5_0~( 0.1)mm和φ13.7_(-0.1)~0mm,7孔分布不在同一圆周上,在普通钻床上不能一次装夹加工,效率低、质量不好保证。为此,我们两家公司共同研究,用SK360车床改装成多轴组合钻     

车床尾座套筒的改装

工人发明家邹德骏,我刊读者都十分熟悉。他发明的车床高效功能部件,在被列为“七五”期间全国重点推广的新科技项目,并获得多种荣誉之后,又于去年11月在成都举行的第四届全国发明展览会上获最高荣誉奖——重大科技成果发明金奖。邹德骏本人也受聘到深圳市科技工业园总公司从事外向型高科技的开发工作。今年二月,深圳市授予邹德骏“文明市民”的光荣称号。这位有着“刀具大王”“全国机械行业十大新闻人物之一”等头衔,和一系列荣誉奖赏,目前又担任泰克新技术开发公司总经理的邹德骏,从不安于现状。他以发明家所特有的敏锐眼光,在访问国内外上千家工厂的过程中,发现了一个一般人天天都碰到、但都没有引起重视的车床尾架套筒内锥孔早期划伤失精问题。通过调查研究,他提出了改进设计和在车床维修中加以改装的意见,并进行了改装设计。这项改装简单易行,投资小,效果好,大面积推广之后必将产生极大的社会效益。我们希望有关单位充分重视邹德骏的建议,下决心把现有车床加以维修改装,对新机床在设计上加以改进。     

车床改装为双头铣

我公司是一家从事机械加工的专业公司，在日常的业务活动中，经常遇到一些多品种、小批量的箱体零件或类似箱体零件的多面加工。为了在不增加专用设备的前提下完成加工，我们将一台退役的C620车床改为双头铣，满足了工艺要求。其改装结构示意图见图1。     

用普通车床改装磁性研磨机

磁性研磨工艺在我国的应用尚不普及 ,推广应用该工艺的关键在于实用机床 (磁性研磨机 )的研制开发。本文介绍用普通车床改装的磁性研磨机 (装置 )的结构原理、技术参数以及磁感应器的设计与计算方法。　　1　车床改装磁性研磨机的结构原理用ＣＡ6 14 0普通车床改装的磁性研磨机     

深孔钻床的改装

介绍了将Ｃ６２０—３车床改装成管板深孔钻床的方法，并着重介绍了导向系统、高压油管与回转主轴间连接器、冷却液供给系统等的结构设计。     

细长油缸孔在卧式车床上的加工

通过对细长油缸孔的加工分析 ,提出了在普通车床上用双头支承加工细长孔的原理 ,达到了零件的设计要求。该方法的提出解决了细长孔在普通车床上用通常方法解决不了的问题。该方法特别适用于小批量尤其是单件细长油缸孔的加工 ,同时也可作其它零件加工的借鉴     

立式钻床的数控改装

将目前使用的普通立式钻床进行数控化改装 ,以适应壳体端盖等零部件加工 ,在生产线上取代了多轴专用钻床     

失重试验飞机燃油系统的改装与试验

结合失重试验飞机试飞研究项目,总结了失重试验飞机燃油系统的改装与试验,重点介绍飞机燃油系统在失重条件下可能出现的问题、失重试验飞机选择要求、燃油系统的改装、试飞方法、飞行试验及其结果.经比较分析,结果表明,此次在失重试验飞机飞行试验中采用的燃油系统改装与试验方法是合理的,具有一定的工程实用价值.     

数控车床自动排屑装置的研制

根据CK6130数控车床的结构和机械加工进给运动的机理,研制出了一种数控车床自动排屑装置,提高了数控车床的工作效率和绿色加工水平,降低了劳动强度。     

数控车床加工编程问题与探讨

数控加工技术在机械加工中的应用越采越广,通过典型实例对数控车削加工中的编程方法、编程步骤进行详细分析,并解析数控车削编程中的难点和问题.     

铣削TC4钛合金的刀具磨损对比试验

TC4钛合金是典型难加工材料之一,极易造成工具磨损。本文通过铣削TC4钛合金试验,跟踪铣削过程中铣刀每个齿的磨损量及磨损形态,比较了不同细晶粒硬质合金铣刀的磨损过程。结果表明,铣刀切削刃发生崩刃会直接缩短铣刀的使用寿命。     

立装圆锥形刀片面铣刀的设计和加工表面形状分析

本文采用矢量洁对可转让硬质合全立装圆锥形刀片面铣刀进行了设计计算，使设计计算方法直观简捷。     

径向剃齿刀的刃磨

用于外齿轮加工的径向剃齿刀，其齿向曲线为内凹超越曲线，这给剃齿刀的刃磨带来了困难。本文提出了在普通剃齿刀磨床上，通过修整砂轮磨出径向剃齿刀齿面的加工方法；完成了刃磨工艺参数的优化设计。为径向剃齿的生产与应用奠定了基础。     

数控刀具的参数化设计

讨论了应用参数化技术设计数控刀具的步骤及方法,介绍了新开发的数控刀具设计平台,应用该平台可大大提高数控刀具的设计效率。     

铲齿成形铣刀的计算机辅助设计

介绍了在微机上开发的铲齿成形铣刀ＣＡＤ系统的构成、应用环境及各模块功能,推导了主偏角及工件廓形偏置后坐标点的计算公式,对铲磨干涉校验公式进行了补充说明,并给出了应用实例。