不同品种籼米直链淀粉含量对米线加工特性和品质的影响

为了研究籼米中直链淀粉对米线加工特性和品质的影响,以直链淀粉含量介于10.26%~24.91%的籼米品种为研究对象,对其加工成米线的理化指标、蒸煮品质、晶体结构、质构特性、消化特性以及感官评价进行测定分析。结果表明:随着直链淀粉含量升高,籼米的结晶度逐渐降低;籼米中To、Tp、Tc、ΔH等热力学特性均呈现升高趋势;米线成品蒸煮品质中复水时间升高,蒸煮损失率、断条率降低;米线的咀嚼性和硬度明显升高,米线制作过程中导致籼米淀粉结晶度的增加。当籼米直链淀粉含量为22.52%时,米线感官评价最佳,达到75.9分。体外消化实验结果表明,煮熟的米线最终水解率最高,籼米的最终水解率最低;并且直链淀粉含量与体外消化率呈显著负相关(P<0.05)。选用直链淀粉含量在22.52%左右的籼米加工的米线具有较好的加工品质和较低的消化特性,此研究为具有低消化特性且品质高的米线研制提供了一定的理论依据。     

不同加工精度稻米的营养物质含量、米粉特性及米饭品质研究进展

稻米是我国最大宗的主食品种,与国民健康息息相关。长期以来,我国稻米加工与消费重在追求口感与外观品质,导致过度加工现象普遍,营养流失严重。由于稻米糠层中含有丰富的营养物质,加工精度显著影响稻米的营养价值。碾米加工过程及加工精度也会对其淀粉结构及性质、米饭的蒸煮感官品质产生影响。综述了加工精度对稻米的营养物质含量、米粉特性及米饭蒸煮和感官品质的影响,以期为稻米的适度加工提供参考。     

大米加工与品质对特香型白酒酿造指标与基酒品质的影响研究

分别对不同加工与食用品质大米进行特香型白酒模拟酿造实验,对比分析其在发酵升温、糟醅理化性质以及基酒产量、质量等指标方面的差异.结果表明,糙米经破碎处理后易于蒸煮糊化,发酵升温正常,各指标与精白米相比无显著性差异,但感官风味方面糙米基酒相对更丰富;普通早籼米、优质早籼米与优质晚籼米出酒率分别为28.0％、34.6％、42...     

籼米的成分分析及品质特性研究

为研究不同产地籼米的营养成分及品质性状,选取7种湖北产地籼米和2种江西产地籼米,测定其蛋白质、总淀粉等成分含量,垩白度、胶稠度等加工特性以及冻融析水率、透明度、碘蓝值等淀粉特性。结果表明:试验选取的湖北籼米和江西籼米在水分、蛋白质含量、垩白粒率和垩白度上具有显著性差异。4号籼米水分和蛋白质含量较低,适合做发糕;1号和9号籼米宜制米粉;2号籼米透明度较低,淀粉老化较慢。     

稻米食味品质影响因素研究进展

随着生活质量与消费水平的提高,消费者稻米消费观念已从“吃得好”转变为“吃得健康”,对稻米食味品质和营养品质提出更高要求。稻米食味品质是衡量稻米品质的重要指标,受多种因素的影响。稻米中各营养组分的含量、结构、相互作用及其呈现的理化性质是导致稻米食味品质差异的主要原因,此外,不同蒸煮方法下采用不同的米水比、蒸煮压力、蒸煮温度亦使稻米呈现出不同食味品质,显著影响着稻米可接受度。稻米食味品质虽与加工精度呈正比,但过度加工可导致稻米营养成分大量流失及人体糖分摄入过高,故平衡稻米食味品质与营养品质的适度加工技术成为了当前研究的重要方向。本文总结了稻米的营养组分、理化性质、蒸煮方法及加工精度等因素对稻米食味品质的影响规律,概述了未来稻米食味品质的研究与发展方向,为稻米食味品质的改善和稻米品种的改良提供了理论参考。     

出米率与大米加工精度等级、生产规模的模型研究

为掌握生产规律,控制碾米阶段碎米率,增加产品收益,提高企业经济效益,对不同类型、不同加工条件下,我国大米加工企业的大米出米率情况进行调研,研究粳米/籼米的不同加工精度等级、生产规模与出米率之间的关系。以出米率为指标,通过拟合仿真模型及样本优化模型处理,得到其对应关系,并建立数学模型。结果表明,同一生产规模条件下,大米出米率随着加工精度等级的升高而降低;随着生产规模的变化,优质和普通等级的籼米出米率变化幅度较粳米更大,出米率分布范围更广。同一加工精度等级时,随着生产规模的增大,粳米出米率整体变化较籼米波动更大,但其分布范围更集中,说明其出米率较稳定,加工稳定性优于籼米。建立的粳米、籼米出米率与加工精度等级、生产规模的模型拟合度均较高,其中粳米较籼米更高。     

新的卷烟生产工序品质评价方法的建立

为适应我国卷烟生产技术发展的需要 ,更客观全面地判定在制品各工序的加工品质 ,将感官品质指标引入卷烟生产工序品质评价体系。新制定的卷烟生产工序品质评价方法将物理指标与感官品质指标结合起来进行评价 ,为各工序工艺技术参数的设置与优化提供了一种新方法 ,对实现产品在加工过程中感官品质的可控性具有指导意义     

初探加工精度对大米产品加工指标的影响

针对目前我国大米加工中出现的出米率较低、留胚少、食味和外观品质差、营养成分流失大等问题,通过调节小试碾米机碾米压力从而改变加工精度,比较不同加工精度和稻谷粒型对于新陈稻谷的出米率、留胚率、食味值的影响。试验证明,碾磨压力增加,大米的出米率降低、留胚率降低,食味值变化不明显;其中,长粒大米变化明显于圆粒。如将其产业化,可有效改变我国大米因传统过度加工导致的粮食浪费、能耗高等现状。     

脱水方便米饭的稻米品种筛选

以我国广泛种植的38个稻米品种为原料制作脱水方便米饭,测定原料大米和脱水方便米饭的理化特性,分析产品的感官品质和原料的加工适应性,确定加工脱水方便米饭的适宜大米品种。结果表明:脱水方便米饭的品质与大米品种、类型和产地有关;可用大米直链淀粉含量、蛋白质含量和峰值时间来评价脱水方便米饭的感官品质;用大米理化指标的线性方程描述方便米饭的感官品质具有较高的拟合精度。广东、云南地区的某些籼米品种制作的方便米饭黏弹适度,柔软清香,感官品质最好,是制作脱水方便米饭的良好原料。     

速冻方便米饭的品质特性及最佳品质评价指标的确立

本实验分析了15种籼米的品质特性,并选择四种感官评价较好的品种加工成速冻方便米饭,分析其感官评分指标和质构指标的相关性。结果表明,采用TPA模式通过质构分析仪测定的硬度、黏着性和胶粘性与感官指标有显著相关性,可以用质构仪测定的质构指标来表示感官评分相关指标;理化特性中直链淀粉含量和胶稠度与感官评分呈极显著负相关,碱消度与感官评分呈极显著正相关。     

不同加工程度大米食味变化分析

为研究大米加工程度对米饭食味的影响,对不同加工程度大米进行基本理化指标、质构、感官品质及风味测定。结果表明,随着加工程度提高,大米食味值增大,总脂肪、蛋白质含量降低,米饭硬度减小。蒸煮可显著增加米饭的水溶性蛋白质含量。大米加工程度越高,米饭风味成分含量损失越严重。相对于糙米,碾磨3 min、碾磨6 min、碾磨9 min的大米米饭挥发性成分总量分别减少了50.7%、73%、79%。碾磨6 min和碾磨9 min大米在理化性质（食味值、粗蛋白、直链淀粉、脂肪含量）、质构（黏度、平衡、弹性）均无显著差异。     

不同加工精度下丝苗米品质的比较分析

为探究南方优质丝苗米在碾磨过程中品质及加工能耗的变化规律,以美香占2号为原料,通过碾磨制得碾减率(2%、4%、6%、8%、10%、12%)的米样,分析不同碾减率对大米的加工特性、蒸煮特性及食味品质的影响。结果表明,随着碾减率的增加,丝苗米加工过程中的碎米率和能耗均显著增加,蒸煮特性、食味品质不断改善。与糙米相比,当大米碾减率为2%时,留皮度由99.80%降低至52.83%,碎米率增加至2.74%,能耗为87.50 k J/kg,蒸煮特性与食味品质显著提升;当大米碾减率为8%时,留皮度降低至3.43%,其食味品质与精白米无显著区别;当大米碾减率达到12%时,留皮度降低至1.10%,碎米率增加至28.97%,能耗增加至1090.00 k J/kg,最适蒸煮时间缩短到18.33 min、感官评价总分提高到79.00。根据不同需求选择适宜的加工精度,更有利于节约能耗,提高粮食利用资源。     

小米米线制作工艺的研究

以小米为原料研磨成粉制作小米米线.通过单因素试验选择马铃薯改性淀粉、早籼米粉、水分添加量和蒸制时间的范围.以指标权值小米米线弹性0.2、咀嚼性0.2、拉伸性0.3、感官评分0.3、加工性0.2为小米米线品质的评价指标做正交试验.经试验,小米米线的制作条件为:食盐0.4％、焦磷酸钠0.03％、马铃薯改性淀粉12％、早籼米粉8％、含水量60％、蒸制时间6min.以此得到的小米米线综合加权评分为67.205,感官评定为8.7,口感较好、米线光泽好.由此可预测,小米米线的加工具有一定可行性.     

Effect of Raw Material Preparation on Rice Vermicelli Quality

The physicochemical properties of high amylose rice flour prepared from wet milling and dry milling were examined and the rice vermicelli quality made from these flour samples was evaluated. The effect of flour particle size on rice vermicelli quality was also determined. The milling method affected chemical compositions and all physicochemical properties of the flour. A higher degree of starch damage occurred in drymilled flour. Rice vermicelli made from dry‐milled flour had higher cooking losses and softer texture than that made from wet‐milled flour and the commercial reference products. Flour particle size influenced both cooking and textural quality of rice vermicelli but did not influence the water absorption index. Flours with larger particle sizes gave vermicelli with higher cooking loss and less desirable texture than flours with smaller particle sizes. Flour with particle sizes less than 200 mesh produced acceptable vermicelli in terms of cooking and textural quality.     

Rice degree of milling effects on hydration,texture, sensory and energy characteristics. Part 1. Cooking using excess water

The purpose was to assess the effect of degree of milling (DOM) on cooking kinetics, sensory attributes, and energy requirements when cooking rice in excess water. Commercial milling equipment was adjusted to produce parboiled and non-parboiled rice samples that were milled to varying DOMs, including brown rice lots having no milling. Surface lipid content (SLC) ranged from 0.15% to 0.55% for non-parboiled rice and from 0.40% to 0.95% for parboiled rice. The percentage gelatinized kernels, moisture content, peak force and sensory attributes were determined as a function of cooking duration for all samples. The cooking duration required to attain ‘well-cooked’ rice was determined, after which the energy required for cooking was measured. Within the SLC range tested, DOM did not affect cooking kinetics, texture and flavor of rice. Non-parboiled brown rice required the most energy, expressed as energy per unit mass of uncooked rice, to be cooked, followed by parboiled brown, parboiled milled and non-parboiled milled rice.     

大米表面颜色与碾削程度的相关性分析

以两优6393、蓉优3号、益禾8号3种稻谷为试验材料,研究大米表面颜色与糙出白率的关系。垄谷后,对每种糙米进行15、30、45、60和90 s的碾削,得到不同碾削程度的大米样本,测定出每个样本的糙出白率、明度(L)、红绿色调(a)和黄蓝色调(b)值,分析大米颜色特征随碾削时间的变化关系,通过回归分析的方法,分别建立大米表面明度(L)值、红绿色调(a)值和黄蓝色调(b)值与糙出白率关系的模型。结果显示,随着碾削时间的延长,大米的糙出白率显著降低,大米的表面明度明显增大,而红绿色调和黄蓝色调则逐渐减小;随着糙出白率的减少,大米表面的明度线性增大,红绿色调值和黄蓝色调值则线性降低;大米表面的L、a和b值与糙出白率的关系可以描述为简单的线性函数式。     

超标稻米打磨降镉技术及工艺参数优化研究

针对湖南地区镉含量0.1~0.6 mg/kg区间的9个籼稻品种稻米,采用现有的精米机械进行打磨降镉实验。结果显示,打磨度在19%以下时,降镉效率高,对整米率的影响较小,现有精米机械打磨是镉超标糙米的有效降镉技术途径;单位米粒流量、单次打磨度、单位减重效率等最佳工艺参数组合,短粒型分别为11.6 kg/min/L、3.3和363.0 g/min/L,长粒型的分别为11.0 kg/min/L、2.3和226.4 g/min/L。但是,要将所有稻米品种的镉含量从0.6 mg/kg降至0.2 mg/kg水平以下,现有精米机械存在一定的局限性。     

半干法磨粉中润米时间对鲜湿米粉的影响

为考察半干法磨粉过程中润米时间对大米粉粉质特性及鲜米粉质量的影响,本研究选用了不同润米时间条件下的大米原料进行半干法磨粉并制备鲜米粉。以可以实现半干法磨粉的24 h润米时间作为阳性对照,分析和比较不同润米时间的大米粉粒径分布、破损淀粉含量、糊化特性等粉质特性以及鲜米粉的蒸煮损失、感官评价等制品品质特性,以确定获得同样效果的最短润米时间。研究结果显示:润米6 h后进行半干法磨粉可以获得与24 h润米时间同样的大米粉粒度分布、破损淀粉含量、最高粘度和最低粘度等粘度特性。用此大米粉制备的鲜湿米粉产品,获得了理想的蒸煮损失率和可接受的感官评分值。以上结果表明,润米6 h是获得如润米24 h同样的大米粉及鲜湿米粉品质特征的理想润米时间。