基于大数据，轮胎外观质检智能分析平台的研发及应用

<正>轮胎是车辆与地面直接接触的关键部件,关乎行车安全、操控性能和驾乘舒适度。轮胎外观质检能够有效检测和识别轮胎表面的缺陷、损伤和异物等问题,确保轮胎产品符合质量标准。随着工业智能化的发展,数字化、信息化成为企业转型升级的必备途径。基于大数据的轮胎外观质检智能分析平台可以实现轮胎外观质检数据的采集、分析,并提供决策支持。通过分析和追溯质检数据,可以及时发现生产过程中的问题,进行生产工艺和质量管理改进,优化资源利用。     

水泥装备智能运维探讨

从服务体系、运维策略、平台架构三方面介绍了由天津水泥院自主研发的水泥装备智能运维平台的构建。水泥装备智能运维平台面向客户,对水泥生产和水泥装备进行全生命周期检测,为水泥生产企业提供包括智能预警、故障诊断、优化生产、数据分析、专家服务等装备运维数字化、智能化增值服务;通过采集实时生产数据和工艺设计数据,图形化多维度展示生产运行指标,建立多应用场景数据分析模型,进行生产运维和设备健康管理,建立数字专家库,提供功能模块知识依据等,实现水泥装备的智能运维,提高了水泥生产装备运转率,促进了水泥生产企业数字化转型。     

高端智能制造应用潜力巨大

面对"第三次工业革命"的到来,橡胶行业转型升级任务艰巨。我国轮胎工业如何充分利用高端智能制造技术,加快"两化"深度融合步伐,实现轮胎生产过程智能化、生产装备数字化和经营管理网络信息化,逐步走向绿色、高端、智能制造?请看本期《热点报道》栏目。本期"橡胶工业与高端制造"专题安排《3D打印技术与橡胶工业》一文。作者指出,3D打印     

智能化如何促进塑料行业整体向前发展

正智能化既可以提升产品质量水平,优化企业生产效率,实现效益增长,又可以通过运用物联网、大数据、云计算等智能制造关键技术,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,从而促进塑料行业的整体向前发展。随着《中国制造2025》规划的进一步落实,智能化成为塑料行业发展的重要方向。     

赛轮沈阳300万套高性能智能化全钢载重子午线轮胎项目开工

正2020年3月1日,赛轮(沈阳)轮胎有限公司年产300万套高性能智能化全钢载重子午线轮胎项目正式开工建设。该项目达产后,赛轮沈阳工厂将形成年产500万套全钢载重子午线轮胎的产能规模。该项目通过聚焦智能制造优化升级和大数据运用,持续提升轮胎制造过程中核心装备的自动化、数字化、智能化水平,深度利用人工智能技术,建设以数据和AI驱动的全生命周期轮胎智能制造体系,形成面向橡胶轮胎企业的智能制造和数     

浅析工程公司在轮胎行业智能化转型中的价值

描述了国内轮胎行业智能化转型升级的现状,分析了建设智能化轮胎工厂面临的主要问题和困难,提出解决这些困难的关键是智能化转型升级要基于工程公司个性化定制的智能制造整体解决方案。然后从系统规划、方案选择、实施策略等方面论述了工程公司的价值体现,指出工艺优化、集成创新是系统规划的关键;功能叠加型解决方案是最佳的选择;一次规划、分步实施是实现智能制造的有效途径。最后对工程公司在轮胎行业智能化转型升级中的价值进行了总结,对规划智能轮胎工厂的工程公司所应具备的能力进行了描述。     

注塑产业离散制造智能感知与控制关键技术及应用

在全面推进制造业信息化和智能化的背景下,针对注塑产业离散制造现状,开展注塑离散制造过程的自主感知与控制关键技术研究。本文对注塑装备各功能模块的工艺结构进行升级改造,研究大数据运行过程关键数据的自主感知、缺陷在线采集和智能识别、生产任务自组织调度、装备智能控制策略自适应调整和装备上云智能化管理平台,实现生产过程智能化监控、管理、服务和维护的注塑全新工艺,助力大型企业注塑车间无人化作业实现,提高下游产业注塑产品质量,实现塑机装备产品的智能化提升。     

三角轮胎:积极打造轮胎制造“智慧工厂”

正新一代信息技术与制造业深度融合,引发产业深远变革,"智慧工厂"取代传统制造工厂,成为制造业智能化发展的必然选择。三角轮胎以智能研发设计为基础,以MES系统为核心,着力打造轮胎制造"智慧工厂"。企业在一体化平台上实现生产的全生命周期管理,各类产品智能化、无人化生产,生产效率较传统工厂提高30%,单位产品能耗较行业标准降低31%。三角轮胎的实践证明,"智慧工厂"更加精准地满足了用户需求,大幅提升了生产效率和制造精度,是轮胎行业实现转型升级的重要方向。     

轮胎工厂传统制造模式向数字化制造模式转变的探索和实施——高性能半钢子午线轮胎未来工厂建设

轮胎工业发展以来一直延续传统的流程工艺,轮胎制造也是一个传统的劳动密集型制造行业。随着近年以来信息技术高速发展,伴随信息化的浪潮和数字经济发展,建设高性能子午胎未来工厂将锚定“绿色、智能、高效、协作”,将大数据、物联网、云计算、AI、5G等新技术引入到轮胎行业,将传统产业重塑为“朝阳”产业。高性能子午胎未来工厂,延续传统工艺流程,运用数字技术对所有生产产线和流程进行全面的数字化改造升级,实现设备系统互连,信息资源充分利用,依托数字化仿真设计、大数据平台分析决策、轮胎生产全流程智能控制与云计算模型,实现产品设计迭代加速、高精度高速度检测和高效率高品质生产,构建企业工业互联网平台,建设平台型协同工厂,用智能化和大数据串起整个产业链。以数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色制造、安全管控为基础;以数据为驱动生产流程再造;以网络化协同、大规模个性化定制、服务化延伸等新模式为特征,最终实现企业价值链和核心竞争力提升。     

轮胎成型机的智能化控制浅谈

随着近些年新技术的发展,在轮胎制造装备领域,正向着信息化、智能化、自动化的方向快速发展。轮胎成型机作为主要的轮胎制造设备之一,其智能化控制程度决定了轮胎的产品质量、工艺参数、生产效率等多方面指标。本文概述了成型机的智能化控制系统的意义及现状,并简述了本公司在实现轮胎设备智能化控制方面采取的一些方法和措施。     

全钢子午线轮胎钢圈取消半硫化

全钢子午线轮胎钢圈半硫化,是上世纪80年代我公司在引进该生产技术时,所必须的生产工艺,但随着全钢子午线轮胎生产技术和生产设备的不断发展与成熟,现在看来有些相对比较复杂的、生产效率低、生产成本比较高的工艺,完全是可以通过设备的改善,工艺过程的改进和生产技术的发展与完善,使其生产工艺不断简单化,生产成本最低化,达到产品的品质最优,企业的效益最大化。     

世界智能轮胎技术与产品

介绍了最近10年间，以法国米其林集团为首的大轮胎制造商已开发出多种智能轮胎技术及其产品。轮胎智能化不仅仅是轮胎自身的一场革命，它将带动轮眙制造工艺技术与生产设备的变革。     

轮胎智能生产中工装的设计应用

以轮胎半部件生产工装为研究对象,结合轮胎智能制造物流自动化应用背景,对不同企业生产工艺与工装结构进行性能比较,并对工装设计中脚轮的选型应用进行试验研究。结果表明:合理工装工艺有助于推进轮胎生产的模块化与标准化,合理的工装结构设计可有效降低工人劳动强度,提高产品的生产效率,是实现轮胎企业高质量与绿色发展,以及轮胎智慧工厂构建的重要基础。     

精量化降本和调结构增效（中）——幸福经营思维下的全价值链双线创效漫谈

以降本和增效为基本方向,以激发内生动力为前置保障,以精量化和调结构为主要思路,从材料、结构、工艺、装备、能耗、产供销、库存、财务、企管、风控等企业效益的相关维度展开列举分析,概览和梳理了当前轮胎厂创新创效的探索做法,提出了一些前瞻见解,总结出"幸福经营思维下全价值链双线创效模式"的概念,从创效视角来探索新时代产业升级背景下的企业经营,为轮胎厂新建、技术改造、产品研发、经营管理提供了可行的体系化的创效参考,推动企业在动能转换和高质量发展方面更快的迈进。     

中国碳酸钙行业60年发展历程回顾及趋势分析

对中国碳酸钙工业近60 a的发展历程进行简要回顾,中国碳酸钙工业经历了探索前进、蓬勃发展、提档升级3个阶段,取得巨大成就。中国已跃升为世界碳酸钙第一生产和消费大国,并稳步迈向碳酸钙生产强国。从产业总体情况、产品和技术装备3个角度分别分析了中国碳酸钙行业的发展趋势,指出今后碳酸钙行业应走创新驱动、集约化、生态优先的可持续发展之路;着力开发精细化、功能型、专用性碳酸钙产品;生产装备方面力争实现大型化、连续化和智能化。     

世界轮胎工业技术的发展及我国的应对建议

<正>世界轮胎工业发展已走过140余年的历史,无论是生产技术、工装检测和产品系列,均日趋完善,世界轮胎大企业之间的技术差异也在逐渐缩小。世界轮胎工业史上新一轮技术革命已开始,轮胎后工     

航空子午线轮胎成型工艺技术研究

The building process and technical equipment of aviation radial tire were introduced，and the key points of building process control were investigated.T＋2 building machine layout method was adopted in two-stage integrated building technology of aviation radial tire.The first stage building process included first stage inner liner lamination，first stage cord cylinder（turn-up plies） lamination，first stage cord cylinder（turn-in plies） lamination and die rubber lamination，and the second stage bulding process included belt spiral winding，corrugated protective layer lamination，tread lamination and drum shaping.The technical equipment of aviation radial tire is developing in the direction of specialization and differentiation.     

高性能子午线航空轮胎成型机的研制

针对子午线航空轮胎先进制造技术的要求,结合地面运输子午线轮胎成熟的成型制造技术,研制出了用于生产高性能子午线航空轮胎的成型设备。该设备自动化程度高,极大地降低了操作工人的劳动强度,成型质量稳定可靠,特别是实现了窄带束条复杂曲线的缠绕技术,为研制高性能的子午线航空轮胎提供了装备保障。     

轮胎技术发展对合成橡胶的需求

目前,轮胎技术发展重点关注两方面问题．一是REACH法规．二是轮胎用新标识。受国际大环境的影响．低能耗、低污染、低排放影响着企业的发展,也促使行业技术不断进步,越来越严格的实施细则和规范无一不促使轮胎工业向着更环保、节能、安全方向发展,由此对合成橡胶的发展和需求也产生了重要影响。     

导电轮胎生产工艺和设备研究

根据低滚动阻力轮胎胎面胶料性能和轮胎结构特点,研究解决轮胎导电性能的生产工艺和生产设备,在现有设备基础上设计增加专用设备生产具有导电功能的胎面,解决生产工艺问题,保证轮胎导电性能达到产品标准要求,并提出生产工艺分析和工艺参数设计方法。