生物基聚乳酸/环氧化天然橡胶热塑性硫化胶的制备及性能

采用动态硫化法制备了聚乳酸(PLA)/环氧化天然橡胶(ENR)热塑性硫化胶(TPV),考察了加工工艺对PLA/ENR TPV力学性能的影响,PLA/ENR的质量比对TPV的力学性能、相态结构及热稳定性的影响。结果表明,当加工温度为150℃、加工时间为7 min、转速为70 r/min、过氧化二异丙苯的质量分数为3%时,PLA/ENR TPV的综合性能最佳。随着ENR用量的增加,TPV的拉伸强度及压缩永久变形减小,而扯断伸长率增大。相态结构发生了由"海-岛"结构向双连续结构、最终又变成"海-岛"结构的转变。动态硫化后,PLA的热稳定性下降,ENR含量越高,初始质量损失温度越低。     

PVC/环氧化天然橡胶共混型热塑性弹性体的性能与相态

在研究了ＰＶＣ与环氧化天然橡胶（ＥＮＲ）共混的工艺条件和配方优选的基础上，分别采用无填料、填充碳酸钙和填充炭黑的方法，制出了透明型、彩色型和黑色型３种ＰＶＣ／ＥＮＲ共混型热塑性弹性体。考察了其物理性能、耐热老化性能、耐油性能、挤出加工性能及多次返炼性能，还通过电子显微镜对相态结构进行了分析。     

PVC/环氧化天然橡胶共混型热塑性弹性体的制备

应用动态硫化技术．试验了共混温度、ＰＶＣ母料与环氧化天然橡胶（ＥＮＲ）母炼胶的混合时间、动态硫化时间、共混方式以及ＥＮＲ母炼胶门尼粘度等工艺因素对ＰＶＣ／ＥＮＲ共混型热塑性弹性体性能的影响。结果表明，当共混温度在１６０－１７０℃、混合时间为３ｍｉｎ、ＥＮＲ母炼胶门尼粘度ＭＬ（１＋４）１００℃＝１８时．采用一段共混方式可制得性能较好的热塑性硫化胶。通过Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑性仪，对ＰＶＣ／ＥＮＲ共混物在密炼室中的动态硫化全过程进行了分析。     

聚氯乙烯／环氧化天然橡胶共混型热塑性弹性体的配方研究

重点研究环氧化天然橡胶（ＥＮＲ）的环氧化程度，ＰＶＣ／ＥＮＲ配比，硫化体系（交联剂及共交联剂），填充补强体系以及增塑剂对ＰＶＣ／ＥＮＲ共混型热塑性弹性体物理性能的影响。结果表明当ＥＮＲ的环氧化程度为５０ｍｏｌ％，ＰＶＣ／ＥＮＲ＝５０／５０，采用ＤＣＰ作交联剂，硫黄作共交联剂，在ＥＮＲ中充入适量的重质芳烃油，通过适宜的工艺条件和动态硫化方式，可制出力学性能较好的ＰＶＣ／ＥＮＲ共混型ＴＰＶ。     

动态硫化天然橡胶/聚丙烯热塑性弹性体研究进展

系统综述了国内外天然橡胶（NR）/聚丙烯（PP）动态硫化热塑性弹性体（TPV）的研究现状,归纳了目前NR/PP TPV产品开发所面临的研发瓶颈,并对未来NR/PP TPV的研究方向进行了展望。     

聚乙二醇对聚乳酸/热塑性淀粉复合材料性能的影响

采用注塑法制备了聚乙二醇(PEG)改性的聚乳酸(PLA)/热塑性淀粉(TPS)复合材料,研究了PEG对PLA/TPS复合材料的加工流变性能、力学性能的影响,采用差示扫描量热(DSC)仪和扫描电子显微镜(SEM)进行微观结构分析并研究了加工工艺对复合材料性能的影响.结果表明,当PEG的质量分数为3%时,复合材料的力学性能最佳;DSC测试和SEM分析表明,PEG的加入提高了复合材料的塑性, 改善了其相容性.     

CR/HPVC热塑性弹性体的性能研究

选用氯丁橡胶（CR）和高聚合度聚氯乙烯（HPVC）为主体材料，用动态硫化法制备了一类性能优异的材料－CR／HPVC共混型热塑性弹性体（TPE）。研究了共混方法、硫化温度、硫化体系、硫化剂用量及硫化时间等因素对动态硫化CR／HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。     

溴化丁基橡胶/聚酰胺动态硫化热塑性弹性体的性能与应用研究

采用溴化丁基(BIIR)和聚酰胺(PA)为主要原材料,通过动态硫化技术制备了BIIR/ PA热塑性弹性体(TPV),TEM和AFM测试结果显示TPV分散相BIIR的粒径在0.5至5μm之间。采取挤出吹膜方法试制成功了TPV薄膜,测定分析了TPV薄膜的阻隔性能、拉伸性能、伸张疲劳性能及耐热空气老化性能,结果表明其各项性能优良,阻隔性能突出,特别适合用于轮胎气密层和要求高阻隔性的软管等的生产。。进行了薄膜用于轮胎气密层的应用研究,制备了TPV薄膜与过渡层的复合胶片,利用该复合胶片作为气密层部件进行轮胎试制,解决了TPV薄膜与胎体复合时存气、皱褶的工艺难题。试制的轮胎通过GB/T 4502-2016标准中的高速性能、耐久性和低气压性能等,轮胎减重5%以上。     

ABS/NBR热塑性弹性体的制备

采用动态硫化法制备了丙烯腈-T二-苯乙烯3元共聚物／丁腈橡胶（ABS／NBR）热塑性弹性体（TPV），研究了硫化剂种类及用量、NBR中丙烯腈含量、橡塑比、增塑剂等对TPV力学性能的影响。结果表明采用丙烯腈较高的NBR制备的TPV综合性能优良，在试验范围内硫黄用量1．5份为宜。适量的增塑剂可以降低TPV硬度，但会导致拉伸性能下降。实验表明，TPV重复加工性能较好。     

纳米SiO2对天然橡胶/聚丙烯共混型热塑性弹性体的改性

在双辊电热式塑炼机上采用动态硫化法制备了天然橡胶/聚丙烯共混型热塑性弹性体(NR/PP TPV)。考察了纳米S iO2的加入顺序及其用量对NR/PP TPV力学性能的影响,研究了纳米S iO2填充改性TPV的耐溶剂性能和耐热变形性能,并用扫描电镜(SEM)观察了其两相结构和断面形貌。结果表明,纳米S iO2先与NR混炼均匀,再加入小料和硫黄所得的NR母炼胶与PP制备的TPV力学性能较好,且最佳的纳米S iO2加入量为3份;纳米S iO2改性的NR/PP TPV具有良好的耐溶剂性能和耐热变形性能;纳米S iO2提高了NR与PP相间结合强度。     

PLA/PEG/苎麻三元复合材料性能的研究

通过挤出共混和注塑制备了聚乳酸(PLA)/聚乙二醇(PEG)/苎麻的三元复合材料。研究结果表明:PEG的加入使得制品中苎麻纤维和PLA的取向度均有不同程度的增加。同时PEG的加入也会提高PLA的熔融结晶温度,但过高含量的PEG反而使复合物的熔融结晶温度降低。力学性能测试结果表明:PEG能够使得复合材料的韧性得到较大增强,并且随着加入量的增多,增强效果也随之变得明显。     

不同改性蒙脱土对ENR/PVC共混型TPV填充效果的研究

采用熔融插层法制备了聚氯乙烯/蒙脱土(PVC/MMT)插层产物,再将该产物与环氧化天然橡胶(ENR)在密炼机中进行熔融共混制备ENR/PVC/MMT共混型热塑性弹性体(TPV),研究了不同改性MMT对共混物力学性能、热稳定性以及动态力学性能的影响。结果表明:二甲基双十八烷基铵改性蒙脱土(MMT-2C18)能显著提高ENR/PVC共混型TPV的拉伸强度,无机MMT能显著提高ENR/PVC的断裂伸长率,十八烷基铵改性蒙脱土(MMT-C18)会降低TPV的拉伸强度和断裂伸长率;有机改性MMT会促进TPV中PVC的降解,使得复合材料的热稳定性降低;动态热力学分析显示,MMT可使复合材料的储能模量增加,其中有机改性MMT使材料的损耗因数(tanδ)曲线峰强降低,峰宽变宽。     

乳酸与聚乙二醇熔融聚合及表征

以L-乳酸与聚乙二醇为原料,熔融共聚,再固相聚合得到聚乳酸-聚乙二醇共聚物(PLEG)。用凝胶渗透色谱(GPC)、红外光谱(FTIR)、熔点测试、差示扫描量热法(DSC)、吸湿率测试等手段对其进行表征,发现相同条件下,聚乳酸-聚乙二醇共聚物吸湿率高于聚乳酸。     

PLA/PEG共混材料的自增韧研究

采用压力诱导流动成型(PIF)对聚乳酸/聚乙二醇(PLA/PEG)共混物进行加工,研究了PIF对PLA/PEG共混材料的结构和性能影响.结果表明,PLA/PEG的球晶在压力作用下变形,形成无定形相和结晶相相互叠层的砖墙增韧结构,内部的分子链沿着流动方向排列;该砖墙结构使材料的拉伸性能提高了2.5倍,冲击性能提高了30倍;材料的Tg在压力诱导流动加工后升高.     

动态硫化法制PA 6/POE-g-MAH热塑性弹性体的性能

采用动态硫化法以双2,5过氧化物为硫化剂制备了PA6／POE-g-MAH热塑性弹性体。结果表明,当硫化剂用量为POE-g-MAH质量分数的1．5％～2．5％,PA6的质量分数为35％～50％时,制备的试样具有最佳的力学性能。     

环氧化天然橡胶/丁腈橡胶并用胶的制备与性能研究

以过氧化二异丙苯（DCP）为硫化剂,制备环氧化天然橡胶（ENR）/丁腈橡胶（NBR）并用胶,并对其性能进行研究。结果表明：ENR/NBR并用比和硫化剂DCP用量对ENR/NBR胶料的焦烧时间和硫化速度影响不大;当硫化剂DCP用量为3份、ENR/NBR并用比为5/95～15/85时,ENR/NBR硫化胶的物理性能比NBR硫化胶有一定提高;当ENR/NBR并用比为20/80、硫化剂DCP用量为2份时,ENR/NBR硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率最大;滞后损失分析得出ENR/NBR硫化胶在拉伸过程中消耗了更多能量。     

BR/EVA TPV的制备及性能研究

采用动态硫化法制备BR/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)热塑性硫化胶(TPV),并对其性能进行研究.结果表明:当BR/EVA共混比大于50/50时,TPV呈现出典型弹性体的应力-应变行为;当BR/EVA共混比为50/50～65/35时,TPV的硬度较低,综合物理性能良好;当BR/EVA共混比为60/40时,微米级的BR粒状物均匀分散在EVA基体中,两相界面结合良好.     

加料顺序对PLA/PBS/PEG共混物的力学性能及耐热性影响

通过熔融开炼共混法制备了聚乳酸(PLA)/聚丁二酸丁二酯(PBS)/聚乙二醇(PEG)共混物,考察了不同加料顺序对共混物的影响。利用电子拉力试验机测试共混物的力学性能,同步热分析仪分析其热稳定性。实验证明,PLA和PBS熔融混合均匀后,再加入PEG的加料顺序,可以提高PLA/PBS/PEG共混物的韧性;PEG加入可以提高共混物的热稳定性。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、偏光显微镜进一步证明,PLA和PBS熔融混合均匀后,再加入PEG的加料顺序,可以更有效地均化分散相尺寸,细化结晶粒度,降低体系的界面张力,提高两相的相容性。     

三元乙丙橡胶/聚1-丁烯热塑性硫化胶的制备及性能研究

应用动态硫化技术制备三元乙丙橡胶(EPDM)/聚1-丁烯(PB)热塑性硫化胶(TPV),研究不同橡塑比TPV及其返炼TPV的性能。结果表明:随着EPDM/PB共混比的减小,TPV的邵尔A型硬度、拉伸强度、撕裂强度逐渐增大;当EPDM/PB共混比为60/40时,TPV的拉断伸长率最大,热氧老化性能较好;在试验范围内,EPDM/PB共混比为70/30时,返炼TPV的性能最好。     

水滑石/环氧化天然橡胶/丁苯橡胶气体阻隔复合材料的性能研究

制备水滑石(LDHs)/环氧化天然橡胶/丁苯橡胶气体阻隔复合材料,研究LDHs用量对复合材料的硫化特性、物理性能、动态力学性能、气密性和耐屈挠性能的影响。结果表明:随着LDHs用量增大,复合材料的t_(90)缩短,拉伸强度呈增大趋势,储能模量在玻璃态变化不大,在高弹态呈增大趋势;与未添加LDHs的复合材料相比,添加LDHs的复合材料损耗因子在过渡区(0℃)减小,在高温区(60℃)增大;添加5份LDHs的复合材料气密性和耐屈挠性能较好。