助交联剂对三元乙丙橡胶过氧化物硫化的影响

分别采用三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)以及高乙烯基聚丁二烯(HVPBd)作为过氧化物硫化三元乙丙橡胶(EPDM)的助交联剂,研究其对EPDM胶料硫化特性及硫化胶力学性能的影响。结果表明,3种助交联剂的添加能明显促进硫化程度,硫化胶的硬度和定伸应力均明显提高,添加TAIC的EPDM混炼胶硫化程度最高,但添加TMPTMA使胶料的焦烧安全性变差,而添加HVPBd的EPDM胶料降解程度最低。通过一级动力学模型及自催化反应模型研究EPDM硫化动力学行为时发现,助交联剂类型影响胶料的硫化反应速率,其中TMPTMA能明显促进硫化反应速率,TAIC次之,而HVPBd几乎没有影响,但硫化反应表观活化能由于助交联剂的添加均出现降低,其中添加TAIC胶料的表观活化能最低。     

助交联剂对过氧化物硫化EPDM/白炭黑胶料力学性能的影响

分别采用三官能团丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、N,N'-间苯基双马来酰亚胺、三烯丙基异氰尿酸酯作为过氧化物硫化EPDM的助交联剂,研究了助交联剂的品种和用量对EPDM/白炭黑胶料的硫化特性、力学性能、压缩永久变形性能和动态力学性能的影响.结果表明,添加助交联剂的胶料比空白试样的硫化最大转矩、定伸应力和硬度均有明...     

第三单体含量和助交联剂用量对三元乙丙橡胶耐磷酸酯液压油性能的影响

研究三元乙丙橡胶(EPDM)第三单体(亚乙基降冰片烯)含量和助交联剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)用量对EPDM胶料耐磷酸酯液压油性能的影响。结果表明:在EPDM第三单体含量相同时,在试验范围内,随着助交联剂TMPTMA用量的增大,胶料的硫化速率加快,交联密度增大,耐磷酸酯液压油性能提高;在助交联剂TMPTMA用量相同时,随着EPDM第三单体含量的增大,胶料的硫化速率加快,交联密度增大,耐磷酸酯液压油性能提高;对于第三单体含量较小的EPDM,当助交联剂TMPTMA用量超过一定值后,其用量增大,胶料的交联密度增幅较小,但耐磷酸酯液压油性能持续提高。     

低分子乙烯基聚丁二烯共交联剂对EPDM胶料性能的影响

试验研究低分子乙烯基聚丁二烯共交联剂Ricon 153D和154D对过氧化物硫化EPDM胶料性能的影响.结果表明,加入共交联剂Ricon 153D和154D,EPDM胶料的ML减小,MH增大,其中相对分子质量和粘度较小的Ricon 153D胶料的硫化速度相对较快,1,2-聚丁二烯质量分数较大的Ricon 154D胶料的交联程度相对较高;EPDM硫化胶的邵尔A型硬度增大,拉伸性能和撕裂强度下降,耐热空气老化性能和耐压缩永久变形性能提高;当共交联剂用量为3份时,EPDM硫化胶的热撕裂性能最佳.     

多功能交联剂WY988在输送带覆盖胶中的应用

研究多功能交联剂WY988在输送带覆盖胶中的应用。结果表明:在天然橡胶(NR)胶料和NR/顺丁橡胶(BR)并用胶中添加多功能交联剂WY988,并减小促进剂和硫黄用量,可以达到等效的硫化促进效果;多功能交联剂WY988与炭黑N234配合使用的胶料耐磨性能与炭黑N115/N234并用的胶料相近;添加多功能交联剂WY988的NR胶料和NR/BR并用胶耐老化性能提高;NR胶料的多功能交联剂WY988硫化体系优化配合为多功能交联剂WY988 0.6,硫黄0.26,促进剂0.4,硫化剂DTDM 2;NR/BR并用胶的多功能交联剂WY988硫化体系优化配合为多功能交联剂WY988 0.6,硫黄0.26,促进剂0.8,硫化剂DTDM 1.6。     

助交联剂在氢化丁腈橡胶中的应用研究

研究添加不同用量助交联剂齐聚酯和三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯(TMPTMA)的氢化丁腈橡胶(HNBR)的硫化特性和物理性能,并对比了两种助交联剂对HNBR的硫化特性、物理性能、老化性能、高温拉伸性能、耐磨性能和加工性能的影响。结果表明:随着齐聚酯或TMPTMA用量的增大,HNBR胶料的转矩增大,硫化时间缩短;拉伸强度基本不变,硬度、100%定伸应力和撕裂强度逐渐提高,拉断伸长率和回弹值减小。与添加齐聚酯的胶料相比,添加TMPTMA的胶料转矩较大,硫化时间较短;对比添加齐聚酯和TMPTMA的胶料,物理性能、老化性能、高温拉伸性能和耐磨性能都非常接近,即二者的作用原理相似。添加TMPTMA的胶料储能模量较小,损耗因子较大。     

用过氧化物和硫黄共交联剂硫化的EPDM／SBR并用胶的性能

该研究旨在以不超过30份SBR替代EPDM来降低最终制品的成本，用更有效的硫化体系来提高所选择的并用胶的性能。考察了硫黄、过氧化物共交联剂硫化体系对并用胶性能的影响。发现往EPDM／SBR胶料的过氧化物硫化体系中添加少量的硫黄作为共交联剂，显著地改善了并用胶的机械性能。还就重要的胶料性能包括EPDM／SBR并用胶的机械性能、压缩永久变形、热老化和抗臭氧性，与EPDM胶料进行了比较。     

EPDM/NR并用胶的复合交联

采用硫黄硫化体系和过氧化物（硫化剂DCP）硫化体系对EPDM／NR并用胶实施复合交联，研究并用比和复合交联体系对胶料的硫化特性、物理性能和耐热老化性能的影响。结果表明，在大部分并用比下，复合交联可以改善胶料的硫化特性；在硫化剂DCP和助交联剂TAIC的用量均为2份、EPDM／NR／ENR并用比为30／68．5／1．5时，并用胶的物理性能优良；以NR为主的并用胶在复合交联时硫化剂DCP和助交联剂TAIC的用量宜取1～2份。     

助交联剂在彩色高硬度EPDM胶料中的应用

研究助交联剂TMPTMA和TAIC用量对高硬度乙丙橡胶(EPDM)混炼胶加工性能和硫化胶力学性能的影响。结果表明,助交联剂TMPTMA不仅有提高硫化速率的作用,也具有一定的软化效果,使混炼胶的流动性提高;随着TMPTMA用量的增加,EPDM硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、100%定伸应力增大,而拉断伸长率和回弹性减小,共混胶的磨耗体积先减小后增大。助交联剂TAIC比TMPTMA的交联反应速度慢,交联密度较高;硬度和定伸应力较高,拉伸强度、撕裂强度、拉断伸长率和耐磨性都有所下降。     

ZDMA对CM/EPDM助交联作用的研究

研究了甲基丙烯酸锌(ZDMA)用量、添加方式对CM/EPDM体系的硫化性能、力学性能和老化性能的影响。试验结果表明,在添加相同份数交联助剂的情况下,ZDMA的助交联效果优于其他交联助剂;随着ZDMA用量的增大,CM/EPDM胶料的硫化速度、硫化程度明显提高,力学性能得到明显改善,耐热空气老化性能基本稳定;ZDMA用量相同时,原位生成ZDMA的胶料的力学性能要好于直接添加ZDMA的胶料。     

Properties of aminosilane grafted moisture curable poly(vinyl chloride) formulations

The reaction of plasticized PVC with [N-(2-amino ethyl)-3aminopropyl trimethoxy silane] yielded silane-grafted PVC that was crosslinked by a hydrolytic mechanism. It was found that crosslinking resulted in improvement of mechanical properties (tensile strength and elongation at break) specially at temperatures higher than 80°C. Properties at 130°C were substantially enhanced, showing a fourfold increase in ultimate tensile strength (UTS), and a twofold increase in elongation at break. There was a unique relationship between UTS at 130°C and gel content irrespective of processing conditions, with UTS starting to increase sharply around 30% gel content, and reaching a plateau at about 60%. Also, the softening temperature was improved. The crosslinked material had a higher softening temperature (up to 165°C, compared with 95°C for the compound without crosslinking agent), indicating that the hydrolytic crosslinking of PVC yielded a material with improved properties.     

过氧化物交联聚烯烃弹性体的性能

采用过氧化物交联，讨论了交联剂、共交联剂、补强填充剂以及增地采用茂金属催化剂合成的乙烯－辛烯共聚物（ＰＯＥ）的物理机械性能的影响。和过氧化物交联后，ＰＯＥ的拉伸强度、扯断伸长率和扯断永久变形大幅度下降。加入共交联剂，可以提高交联程度，缩短硫化时间。加入炭黑，可以起到补强作用。提高１００％定伸应力、撕裂强度、伸强度和硬度，减小扯断伸长率和扯断永久变形。加入增塑剂降低了某些力学性能，但扯断伸长率增加，     

热空气硫化硅橡胶海绵的制备工艺

采用气相法白炭黑与沉淀法白炭黑并用的补强填料，以偶氮二甲酰胺作发泡剂，２，５－二甲基－２，５－二叔丁基过氧化己烷为硫化剂，配以适宜的发泡助剂，制得可发泡硅橡胶混炼胶，经挤出成形、硫化后，可制成不同截面形状的硅橡胶海绵条，其拉伸强度为０．５２ＭＰａ，扯断伸长率为１６０％。     

汽车用PVC/热塑性聚氨酯交联电缆料的研制

以汽车用电缆料为试验目标,研究了增塑剂、引发剂、助交联剂、热塑性聚氨酯(TPU)的用量对PVC/TPU体系硬度、力学性能、热延伸率的影响,并考察了其耐磨性能和耐老化性能。结果表明:①在助交联剂TAIC存在下,引发剂DCP可引发PVC/TPU体系的交联反应,并且随着DCP、TPU用量的增加,交联度增大。②PVC/TPU交联电缆料的优化配方为:PVC 100份,钙锌稳定剂8份,TO TM 50份,TAIC 3份,DCP 0.2份,TPU 30份,抗氧剂0.8份,其他助剂适量;采用该配方能生产出合格的汽车用电缆料。     

Preparation of resistant starch/poly(vinyl alcohol) blend films with added plasticizer and crosslinking agents

We report on the physical properties of films synthesized with native corn starch (NCS) and resistant starch (RS4) prepared with NCS. NCS and RS4/poly(vinyl alcohol) (PVA) blend films were synthesized with a mixing process and casting method. Glycerol (GL) and citric acid (CA) were used as additives. Glutaraldehyde (GLU) was used as a crosslinking agent of the films. RS4 was synthesized with sodium trimetaphosphate and sodium tripolyphosphate as a crosslinker. Then, the RS4 thus synthesized was confirmed by the pancreatin–gravimetry method, swelling power, differential scanning calorimetry, and X‐ray diffraction. The tensile strength, elongation, swelling behavior, and solubility of the films were measured. The results of the measurements indicated that the RS4‐added film was better than the NCS‐added film. In particular, the RS4/PVA blend film with CA as an additive showed physical properties superior to those of the other films. Also, the physical properties with GLU added as a crosslinking agent to the films were investigated. With increasing GLU contents, the tensile strength increased but the elongation, swelling behavior, and solubility values of the GL‐added and CA‐added films decreased. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 2007     

Properties of starch‐based blend films using citric acid as additive. II

Starch/polyvinyl alcohol (PVA) blend films were prepared by using corn starch, polyvinyl alcohol (PVA), glycerol (GL), and citric acid (CA) as additives and glutaraldehyde (GLU) as crosslinking agent for the mixing process. The additives, drying temperature, and the influence of crosslinker of films on the properties of the films were investigated. The mechanical properties, tensile strength (TS), elongation at break (% E), degree of swelling (DS), and solubility (S) of starch/PVA blend film were examined adding GL and CA as additives. At all measurement results, except for DS, the film adding CA was better than GL because hydrogen bonding at the presence of CA with hydroxyl group and carboxyl group increased the inter/intramolecular interaction between starch, PVA, and additives. CA improves the properties of starch/PVA blend film compared with GL. TS, % E, DS, and S of film adding GLU as crosslinking agent were examined. With increasing GLU contents, TS increases but % E, DS, and S value of GL‐added and CA‐added films decrease. When the film was dried at low temperature, the physical properties of the films were clearly improved because the hydrogen bonding was activated at low temperature. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 100: 2554–2560, 2006     

高乙烯基聚丁二烯交联四丙氟橡胶性能的研究

采用不同量的高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)作为助交联剂,以过氧化二异丙苯引发交联四丙氟橡胶(FEPM),制备具有新型交联结构的FEPM/HVBR共混胶,同时表征该橡胶的硫化特性、物理性能、断面形貌、溶胀度和热性能。结果表明:随着HVBR用量的增大,共混胶的硬度和拉伸强度增大,拉断伸长率降低,加工安全性和流动性变优;共混胶的玻璃化温度与FEPM接近,且随着HVBR用量的增大,共混胶的玻璃化温度升高,耐热性能提高。     

聚乙烯醇薄膜的制作及其力学性能的研究

对聚乙烯醇（PVA）先进行挤出造粒,再进行吹膜,并在一定范围内对PVA薄膜进行了研究.通过研究发现：随着增塑剂的增加,薄膜的拉伸强度、撕裂强度逐渐减小,断裂伸长率逐渐增大;加入交联剂后,薄膜的撕裂强度、拉伸强度先增大后减小,断裂伸长率逐渐减小.     

顺丁、丁腈橡胶离聚体改性聚氯乙烯研究

用马来酸酐接枝橡胶和金属离子交联形成离聚体的方法可提高顺丁橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、PVC三元共混物的相容性，以交联剂、引发剂、接枝单体为三要素，采用正交试验方法，通过综合评分法，优选了三元离聚体配方，在此基础上用部分硬脂酸锌代替无机氧化锌作离子交联剂，使合金材料获得了满意的性能，与未经改性PVC/BR/NBR三元共混物相比，硬脂酸锌离子交联马来酸酐接枝的三元合金的拉伸强度提高了101％，断裂伸长率增加113％，红外光谱证明了马来酸酐接枝顺丁胶与锌离子的离子交联的存在，且硬脂酸锌的效果优于氧化锌。     

交联剂对聚醚酰胺弹性纤维力学性能的影响

采用两步法工艺路线,以PA6齐聚物、聚醚和少量交联剂为原料共聚合成聚醚酰胺热塑性弹性体(TPAE)。对TPAE进行模拟纺丝,对初生纤维进行拉伸和热定型。测定了纤维的力学性能。利用WAXD分析了交联剂对TPAE结晶性能的影响,讨论了纤维弹性及回复率与纺丝条件、交联剂用量的关系。结果表明,随交联剂含量的增加,拉伸丝较初生丝的结晶度提高幅度小,交联剂的化学交联作用明显。交联剂的引入使TPAE纤维断裂强度和弹性回复率提高,断裂伸长率降低,交联剂质量分数(相对PA6)为0.7%时,TPAE纤维的弹性回复率可提高到95%以上。