影响全氯型铂铼催化剂运转的几个因素

全氯型铂铼双金属重整催化剂是目前催化重整装置普遍采用的催化剂，本文参考有关资料，结合铂重整装置多年运转实践，对还原、水氯平衡、硫控制等影响全氯型铂铼重整催化剂运转的几个主要因素进行归纳总结，以供同类装置生产异常而需要作出正确判断时参考。     

重整原料油的蒸馏脱水

前言“干法”操作是双金属催化重整的一个基本要求。和铂重整相比,双金属催化重整进料和循环氢中的含水量指标要小得多。对国产铂铼重整催化剂目前规定进料的含水量不大于5ppm(重)。烃类通过蒸馏进行干燥,国外在工业上应用已有40多年历史,其优点是连续操作、     

高铼/铂比重整催化剂与传统铂铼催化剂性能对比

本文就高铼/铂比铂铼重整催化剂(铼/铂比约为2∶1)与传统铂铼重整催化剂(铼/铂比约为1)在多方面进行了对比,如正庚烷脱氢环化反应选择性、甲基环戊烷脱氢异构化反应选择性以及抗硫性能等。在铂铼催化剂中,提高铼/铂比必须进行充分预硫化来抑制催化剂中较强的氢解性能。催化剂上硫的量主要取决于催化剂的铼含量。高铼/铂比铂铼催化剂的稳定性优于一般传统的铂铼催化荆,但其抗硫性能稍羞。文中对该类催化剂工艺使用进行了讨论.     

CB-5重整催化剂工业运转良好

近十年来,催化重整技术发生了很大变化,国外相继发展了多种双、多金属重整催化剂,国内也进行了许多催化剂研究,并取得了一定的成绩.抚顺研究院研制的铂铼钛(CB-5)重整催化剂,1985年10月在胜利炼油厂重整车间进行了第二次工业试验,开汽一次成功.半年来,生产运转正常,并进行了三次标定,结果表明,催化剂具有良好的活性     

CB-6/CB-7催化剂两段重整工艺的研究

不同铼铂比的重整催化剂在性能上各有特点。为了充分发挥不同铼铂比的催化剂的性能,以CB-6(等铼铂比)和CB-7(高铼铂比)催化剂为基础,开发了两段重整新工艺,即将等铼铂比的催化剂装在前部反应器中,而高铼铂比的催化剂装于后部反应器中,其装填量为总量的50％以上,操作温度一般采用递升式。中试装置及工业装置的运转结果表明,该工艺可充分发挥这2种催化剂的优点,具有活性高、选择性好、稳定性好和抗毒物干扰能力强的特点,与单独使用CB-6或CB-7催化剂相比,在相同操作条件下,其液体收率可提高0.5～1.2w％。     

最新专利文摘

一种低压组合床重整工艺一种低压组合床重整工艺 ,是在低压下使原料油在由两个固定床反应器串联构成的半再生重整反应段中与铂 -铼催化剂接触 ,反应后的流出物全部进入由两个移动床反应器和一个再生器串联构成的连续再生反应段 ,与铂 -锡催化剂进一步接触 ,产物经冷却、闪蒸后分为富氢气体和重整生成油 ,移动床中的催化剂在再生器中再生后返回至移动床反应器循环使用 ,催化剂与反应物流在移动床反应器内形成逆向流动。该工艺与现有技术相比 ,提高了芳烃产率、氢气产率和重整生成油的辛烷值 ;在重整生成油的辛烷值相同或芳烃产率相同时 ,提高…     

高苛刻度下铂铼重整催化剂反应性能的评价

用中型评价试验和透射电镜（TEM）等方法，对比评价了国内外多种高铼铂比重整催化剂。结果表明，在高苛刻反应条件下，国产新一代铂铼重整催化剂PRT－B具有优异的活性、选择性、抗积炭性及活性金属热稳定性。     

铂-铼催化重整半工业试验

在党的十大精神鼓舞下,在燃化部及省、市委的直接关怀领导下,经过广大工人、干部、工程技术人员的共同努力,我厂2万吨/年重整半工业试验装置,于1973年10月12日开始进行了我厂研制的铂-铼重整催化剂第三次工艺试验。在温度480℃,压力15公斤/厘米~2、体积空速2.0时~(-1)、氢油比1000:1(体)的条件下,采用铂-铼-ηAl_2O_3小球催化剂,以大庆直馏汽油60—145℃精     

高铼超低铂CB-8重整催化剂的工业应用

含铂0.15w％的高铼低铂CB-8催化剂是抚顺石油化工研究院研究开发的目前国内外含铂量最低的新一代工业重整催化剂。1991年开始工业应用,结果表明,平均入口温度495C,芳烃转化率达125w％,运转317天活性损失2C左右,积炭仅5.55w％,完全达到或超过中型试验结果。再生氯化更新后催化剂反应性能完全恢复到新催化剂的水平,表明CB-8催化剂是一种活性、选择性、稳定性、再生性能和机械强度均优的新型重整催化剂。CB-8催化剂因贵金属含量低而售价便宜,效益显著,它的开发应用成功,标志我国催化重整技术达到一个新水平。     

利用铂铼及铂锡重整催化剂提高汽油辛烷值

我院研制的铂铼与铂锡双金属重整催化剂,用于生产高辛烷值汽油均达到国外同类型催化剂水平。铂铼催但剂通过多生产芳烃、而铂锡催化剂则可能主要通过异构化来提高汽油辛烷值,在一般操作条件下后者的芳烃产率低于前者。在相同贵金属用量下铂锡催化剂活性略低于铂铼催化剂,但其选择性较好,尤其在低压高温条件下,活性稳定性特别突出,积炭低,更适用于连续重整装置。     

低压组合床重整技术的研究和开发

开发的低压组合床重整新工艺包括了“2＋2”、“1＋3”、“1＋4”等几种流程,即前部是1或2个反应器为固定床,装入铂铼催化剂,后部是2个,3个或4个反应器为移动床,装入铂锡催化剂,前后串联操作。通过对催化重整基本反应的分析和大量中型试验装置数据的研究表明,该工艺技术可以在降低压力和氢油比的操作条件下运行,产品产率高、原适应性强、生产操作灵活性大,其计算的铂铼催化剂的周期寿命可达2a以上。     

铂铼重整催化剂中铼组元的作用

本文综述了铂铼重整催化剂中铼的表面状态及其所起的作用。     

高性能连续重整催化剂的工业化

目前,连续催化重整已占世界整个重整能力的1/4以上。在过去的30年间,UOP公司的CCR铂重整技术,从催化剂到工艺都有了明显改进。继R-30系列催化剂后,于1988年,UOP公司又开发了新一代R-132连续催化重整催化剂。1992年4月30日在葡萄牙的Petrogal炼厂运转成功。工业化结果证明:R-132催化剂各方面性能完全符合甚至超过预期结果,     

国外馏分油加氢精制催化剂的现状和动向

一、前言五十年代初期,随着催化重整技术的发展,出现了加氢精制技术。一些公司的第一代加氢精制催化剂,就是在重整催化剂的基础上发展起来的(以重整催化剂的担体氧化铝作为加氢精制催化剂的担体,以钼钴作为加氢组分)。加氢精制催化剂的发展大体上可以划分为两个阶段;第一阶段从五十年代初期到六十年代后期,为适应由铂重整发展     

半再生重整技术的现状及发展

主要介绍了催化重整中半再生式重整工艺及催化剂的发展趋势和现状，概括了国内外几大石油化工公司的半再生重整工艺进展和催化剂的研究开发，提出了发展半再生重整催化剂的研究思路。     

3741铂-铼催化剂的工业再生与氯化更新

我厂重整装置1974年10月由铂催化剂改用3741铂铼催化剂,运转了近十个月。根据“3741铂-铼催化剂再生”会议精神,在抚顺石油三厂和石油化工科学研究院综合研究所等单位的协作下,进行了催化剂的再生与氯化更新。装置开工后,在各反应器入口温度达480℃和485℃时分别进行了两次标定。结果表明,催化剂经再生和氯化更新后活性完全恢复,与新催化剂同期运转情况比较,     

小球铂催化剂的氯化更新

催化剂的氯化更新,是使铂催化剂活性得到恢复的有效方法,国外已作为提高重整操作水平的重要而普遍的技术措施。近年来,石油三厂和抚顺石油研究所开展了这方面的研究工作,并在兰州炼油厂的铂-铼双金属催化剂上进行了工业化试验。但在全国大多数的铂重整装置上没有推广,再生后的催化剂的活性有多高就算多高,寿命有多长     

美国雪弗龙研究公司铂铼重整简况

1977年11月,有关单位与美国雪弗龙研究公司(CRC)就加氢裂化和铂铼重整进行了技术坐谈。现将重整情况简介如下。该公司使用自己发展的铂铼重整技术,在北美、欧洲、日本等地建立了17套工业生产装置,另有原来使用环球油品公司、埃索公司专利技术的一些重整装置改用铂铼重整     

超低铂CB-8重整催化剂的开工技术

本文介绍了石家庄炼油厂重整装置应用CB-8催化剂的开工方法,并探讨了开工中保障催化剂性能的一些技术措施,可供今后铂铼重整催化剂开工时的参考。     

国产新一代铂铼重整催化剂(CB-7)的性能

为了适应我国车用汽油的升级换代和增产芳烃的需要,在 CB-6低铂铼重整催化剂的基础上,石油化工科学研究院和长岭炼油化工厂开发了新一代铂铼重整催化剂 CB-7。CB-7与 CB-6相比,铂含量低30m%,而活性略高,选择性稍逊,稳定性约为 CB-6的1.5倍。在中型试验装置上与具有先进水平的国外同类型催化剂 A 相比,CB-7的选择性和稳定性稍优,用于生产芳烃的重整效果稍佳,表明 CB-7的反应性能具有国际先进水平。