浅议砖坯之干燥

砖坯干燥是其加水以提高泥料的塑性而成型的逆过程。由于其成型时是依靠吸附在泥料颗粒表面成为不能任意流动的完整的水膜——吸附水和水膜以外的自由水的表面张力使其在颗粒间形成的内聚力不断增大，当达到泥料——水系统中适当的成型水份时，即可以挤压成型。其中，自由水在坯体中所占有的体积在干燥时随着其逐步排出，相邻颗粒同时互相靠拢，砖坯体积收缩。这一过程如不能满足泥料——水系统在干燥过程中的收缩特性，将引起坯体变形、翘曲、裂纹而报废。实践证明，干燥只能增加坯体的缺陷，且生产中干燥阶段所造成的损失数量往往比焙烧时更多。     

黏土空心砖的自然干燥

介绍黏土空心砖坯干燥特点;分析影响空心砖坯自然干燥速度的因素;从提高砖坯成型质量、加强坯场管理出发,结合生产经验,总结出干燥周期短、砖坯干而不变形、不开裂的自然干燥措施。     

对烧结砖厂砖坯干燥工艺的探讨

我国烧强砖厂砖坯干燥工艺有自然干燥、隧道式人工干燥、室式人工干燥三种，前者最为普遍，后者使用最少。究竟选用哪种干燥工艺，以免因干燥工艺选用不当造成设备利用率低，制约生产的发展或出现投资大，耗电多、成本高，经济效益差的不良后果？现将三种砖坯干燥的特点分析如下：１　自然干燥砖坯露天自然干燥是一种传统的干燥工艺。其优点一是利用太阳能、自然风力干燥砖坯，不需要另外供给热能；二是采用粘土夯实坯埂工艺简单，投资少、上马快。但缺点很多：１．１　露天坯场占地面积大。建一个年产１０００万块的砖厂晒场占地面积约为３…     

人工干燥砖坯工艺若干技术调控(二)

详细阐述了砖坯干燥机理,分析了砖坯出现干燥裂纹的成因,提出了提高干燥质量的措施:增强泥料掺配的均匀性,调整挤出机泥流速度一致,降低成型湿坯的收缩,提高对高敏感性泥料的湿传导能力,设计及调整干燥室使其具有合理的干燥制度、强化生产作业的平衡管理等均可以有效地减少砖坯各部位收缩不均匀性,消除砖坯裂纹。     

人工干燥砖坯工艺若干技术调控(一)

详细阐述了砖坯干燥机理,分析了砖坯出现干燥裂纹的成因,提出了提高干燥质量的措施:增强泥料掺配的均匀性,调整挤出机泥流速度一致,降低成型湿坯的收缩,提高对高敏感性泥料的湿传导能力,设计及调整干燥室使其具有合理的干燥制度、强化生产作业的平衡管理等均可以有效地减少砖坯各部位收缩不均匀性,消除砖坯裂纹。     

不可忽视的工序——砖坯干燥

砖坯干燥是其塑性成型的逆过程,成型时依靠吸附在泥料颗粒表面,而成为不能任意流动的完整水膜(吸附水)和水膜以外的自由水所形成的足够的粘结力而挤出成型砖坯。而在其后的干燥、焙烧过程中又必须首先把这些水份全部排出。因此, 砖坯成型时用的水越多,干燥焙烧时需要排出的水量也越多。所以,盲目增加成型水份尽管成型较为容易,但砖坯太软,以后的工序麻烦更多,全面考虑,得不偿失。     

砖坯人工干燥若干技术问题分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下 ,将砖坯中的水分脱出 ,以增强砖坯的机械强度 ,便于运输和码窑 ,这种脱除所含水分的过程叫做干燥。脱水过程是水分自砖坯内部移向表面 ,由液体状态得到热量后变成气体状态 ,再由砖坯表面将水蒸汽移入附近气流中。水分自砖坯内部移向表面的过程叫内扩散 ,水蒸汽由砖坯表面移入附近气流中的过程叫外扩散。当湿坯获得热量并且湿坯表面的水蒸汽压力大于附近气流中之水蒸汽分压力时 ,干燥过程便可以进行。湿坯获得热量不一定能蒸发水分 ,这要视湿坯的基本状态而定。例如湿坯在蒸笼里 ,…     

资料信息（最新调价）

砖厂自然干燥生产，晾晒砖坯，下雨天保护砖坯盖坯，工作量很大，造成了砖厂工作不好管理，并且对砖坯造成不同程度的损坏.种植蔬菜的塑料大棚可用于砖厂晾晒砖坯，使用效果良好。 1保护砖坯几种方法 1．1草帘盖坯法 自然干燥生产，成型砖坯运至晾晒场地坯架后用草帘搭盖坯架，可防止太阳曝晒，防止砖坯出现裂纹，个别厂家用麻袋、工业帆布进行搭盖。     

防紫外线钢化玻璃

我国烧结砖瓦工业的砖坯干燥主要是一种小断面隧道式砖坯干燥窑。隧道干燥窑是一种操作简便、干燥量大、劳动条件较好的设备。但这类设备由于结构方面的原因一直存在一经修好就固定下来,基本上无法调整,不能使每一种结构的砖坯都获得一样的最佳干燥状态。造成了坯损过大、干燥结果不理想,干燥程度不一致、干坯残余水分偏高等弊病。针对以上情况,有关技术人员设计了一种新型可调式、多功能砖坯干燥器,专利号是ZL94236721.9。该种新型砖坯干燥器采用了特别的结构,使干燥砖坯的介质热风在送入干燥器内时大小可调、温度高低可调、热风喷出口位…     

粘土空心砖自然干燥工艺及管理要点

根据多年生产经验,综述了砖坯体自然干燥原理、干燥介质,粘土空心砖干燥特点、干燥工艺及管理要点。     

粘土空心砖自然干燥工艺及管理要点

根据多年生产经验,综述了砖坯体自然干燥原理、干燥介质、粘土空心粘干燥特点、干燥工艺及管理要点。     

粉煤灰烧结多孔砖坯体干燥技术的控制要点

介绍了粉煤灰烧结多孔砖坯体干燥过程中临界含水率的重要性，低温高湿度干燥技术在干燥前期的应用及分段送风干燥工艺。     

我厂用隧道干燥室干燥砖坯，废品较多如何解决？

用隧道干燥室干燥砖坯，废品较多、成品率低产生的原因主要有以下几个方面：第一，原料的成型含水率过高，致使成型的泥条密实度不高，坯体干燥后收缩过大．致使干燥收缩裂纹增加，或细小的干燥裂纹变大．造成干燥成品率降低；第二，在将原料成型成坯体时，坯体的内伤较多，泥条内部有很多隐性裂纹，泥条被切成砖坯时．隐性裂纹被带到湿坯体中去了，只是这时没有表现出来，看起来很好．但经过干燥后就全部表现出来了，使裂纹全都暴露于人们的视线中；     

介绍半干压型法

应用半干粘土压制砖坯,目前在我国的砖厂中还是一个新的成型方法.这种成型方法具有许多优点: (一)因成型水份低(约8-12%),干燥周期快,同时降低干燥损失,节约干燥用煤. (二)可以用来成型异型砖坯.如空心砖、五面砖及其他建筑材料. (三)可以完全避免塑性成型方法时产生的砖坯的螺旋纹结构.使砖坯六面规整、美观. (四)用此法成型的砖坯,湿度很小可完全不经干燥而直接焙烧,这样可以帮助季节性砖厂解决冬季生产问题.     

空心砖自然干燥的操作原则

空心砖自然干燥的操作原则张金升（济南市建筑材料设计研究院）砖坯干燥在空心砖生产中非常关键，它提供合格半成品，为焙烧高质量产品奠定良好基础。该工序周期长，环节多，对干燥条件等各种因素敏感性强，控制不好极易出现缺陷和废品，造成较大损失。均衡干燥不但提高制...     

砖坯干燥原理及应用

介绍砖坯水分存在形式和干燥原理,总结生产实践中干燥工艺特点,给出了新建中大断面隧道窑应在干燥工艺设计方面应注意的要点。     

砖厂何时改建人工干燥室

采用自然干燥生产的砖厂工人劳动强度大,人员不好管理,季节性生产,靠天吃饭,生产无保证,干燥砖坯占用大量场地,补偿土地费用高,自然干燥因拉运花架、人工装坯多种工序操作,坯体损耗高,保护砖坯需用防雨设备,人工维护坯架,在我们当地干燥成本为70元/万块。由于自然干燥时劳动定员多,劳动生产率低,生产规模较小,砖生产成本较高,因此,用人工干燥替代自然干燥的落后生产方式,已成为砖厂共同发展方向。现介绍砖厂改建人工干燥室的时机把握。     

煤矸石淤泥空心砖的自然干燥工艺

根据多年生产经验，介绍煤矸石淤泥空心砖的自然干燥原理、干燥介质对坯体干燥的影响、空心砖坯的干燥特点、坯体的自然干燥条件、影响坯体干燥速度的因素、干燥技术与坯体防护等自然干燥工艺及管理要点。     

新型环保隧道干燥窑

新型环保型隧道干燥窑采用了新型的内部构造，使进入干燥窑内的热风温度大小、出风部位均可调整，达到有效利用热能，快速高质量干燥砖坯的目的。     

用水蒸气干燥泥料节能效果显著

泥料经过挤压法或注浆法制成砖坯,在烧成前,先要干燥。在制砖过程中,干燥过程是影响产量和质量的关键,而泥料温度又是决定干燥效果的关键。泥料温度是通过在成型前,往泥料中充入饱和水蒸气而获得的,一般为40～70℃。用水蒸气干燥其优点是可提高砖的产、质量及节约能源。在砖坯干燥的开始和结束阶段,很容易产生裂纹,所以又叫“开始裂纹”和“终止裂纹”。裂纹的产生主要取决于干燥速度,干燥速度又取决于砖坯的本身温度和干燥隧道或干燥室的温度。