剪叉式液压升降台销轴断裂失效分析

通过现场的勘察和测量,采用宏观观察、硬度检测、销轴径向力对比分析等方法对剪叉式液压升降台使用过程中,底层剪叉的内叉臂与中层剪叉的外叉臂相连接处销轴的断裂原因进行分析。结果表明,剪切、表面加工精度低、未进行消除应力的处理、销轴与轴衬的接触没有良好的润滑、销轴连接处的局部没有加强等是导致销轴断裂的主要原因,该分析结果为失效销轴的改进提供了技术支撑和依据。     

挖掘机销轴的断裂失效分析

挖掘机的销轴在工作过程中发生断裂。本文通过对断裂销轴的宏观断口、微观形貌、显微组织、化学成分、材料硬度及销轴的受力等分析,结果表明,销轴断裂为典型的疲劳断裂。疲劳源位于油孔处,属油孔部位应力集中造成的。因此,油孔位置设计不合理是销轴断裂的主要原因。另外,疲劳源始于油孔内的切削刀痕,切削刀痕也是销轴断裂的原因之一。结合以上分析,本文提出了解决问题的方法,优化了工艺路线方案,为提高销轴的使用寿命指明了方向。     

电梯梯级链长轴销断裂原因分析

某电梯梯级链长轴销在装配过程中发生了断裂,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、直读光谱仪、能谱仪和显微硬度机等对断裂的轴销进行了宏观形貌、化学成分、硬度、显微组织和开裂面形貌分析,以找出断裂原因。结果表明:其断裂的主要原因是轴销表面存在磨削应力和淬火残余应力,并在氢的共同作用下,轴销表面产生了氢致延迟性开裂,随着时间的延长裂纹进一步扩展,导致了轴销在装配过程中断裂。     

油缸用35钢销轴断裂的原因

某型铣刨机摆臂油缸用35钢销轴在使用约2a时发生断裂,采用化学成分分析、硬度检测、显微组织和表面形貌观察、有限元模拟、断口分析等方法探讨了销轴断裂的原因。结果表明:此销轴为多源疲劳断裂,断口平整,裂纹源位于销轴表面加工刀痕的根部;造成销轴断裂的原因是其加工表面粗糙,刀痕根部应力集中,在工作载荷的作用下销轴中部的刀痕根部形成了裂纹源;同时销轴未按要求进行调质热处理,导致其显微组织粗大,疲劳裂纹容易扩展。     

拨叉轴台阶过渡处断裂应力分析

针对汽车变速箱用气缸拨叉轴从台阶过渡处断裂的故障,应用有限元分析方法对拨叉轴断裂处4种台阶过渡方式进行了应力分析,定性给出了过渡半径小于0.78 mm时的应力值.结果表明,拨叉轴台阶过渡处断裂故障大幅降低,该分析方法对拨叉轴结构改进是实用有效的.     

大型矿用挖掘机履带销的断裂分析和优化设计

通过理论分析、有限元分析、力学性能分析、宏观及微观分析等方法和手段,对断裂的履带销轴进行失效分析,结果表明,热处理方式不合理是销轴断裂的主要原因。通过合理匹配热处理硬度和表淬硬度,有效解决了履带销断裂的问题。该研究结果提供了一套完善的解决方案和思路,为以后产品设计和解决现场问题提供理论依据。     

基于ANSYS分析的前轮油缸销轴改进

主要介绍了甘蔗收获机前轮油缸销轴断裂问题的解决方法,使用ANSYS工具对销轴的受力进行分析,充分利用分析结果查找销轴断裂原因、筛选及排除,最终确定根本原因,并制定、实施改进措施。通过2年的跟踪验证、前轮油缸销轴的改进效果非常好,已将该改进应用到其它的甘蔗收获机前轮油缸中,提高了甘蔗收获机的产品竞争力。     

1780轧机R2粗轧机主传动接轴及传动辊的断裂失效分析

利用有限元分析和断口分析,结合理论计算和现场电流反馈曲线,对某钢厂1780轧机R2粗轧机主传动接轴断裂原因进行了分析。结果表明,叉头缺陷不是叉头折断的主要原因;叉头折断不会导致轧辊及轧辊扁头断裂;事故中,上轧辊扁头首先发生断裂,随后叉头孔、下轧辊扁头、叉头虎口依次发生断裂,事故发生。     

Zl40GH型装载机摇臂销轴断裂的处理

一台ZL40GH型装载机摇臂销轴断裂后,造成悬挂摇臂的一个耳环变形。虽经校正,由于摇臂、拉杆和铲斗的不平衡性,更换后的新销轴仍然发生断裂。断裂每次都发生在销轴的润滑道中间。 从销轴断裂的外观看,断口平齐光亮,且与正应力垂直,断口上有放射纹,截面的收缩很小;从宏观上看,为无明显塑性变形的脆性断裂。因此认为,销轴为疲劳断裂。 该装载机在山洞内铲装石料,工作条件相当恶劣(道路条件很差,并经常是满载或短时超载工作,且频繁制动、停机和起步),使机器受到很大的振动和冲击;销轴在变载     

叉装机副车架销轴锁板焊缝开裂原因及改进措施

正1台叉装机在使用800h后,其副车架销轴与锁板的焊缝出现开裂故障,检查销轴与锁板已经完全脱离,无法固定销轴,如果继续使用,会带来安全隐患。经分析认为:造成销轴与锁板焊缝开裂的原因可能有结构强度不足和焊缝质量不合格2点。锁板厚度不足、锁板上的焊缝坡口较小、焊缝高度不足,均会造成其无法承载轴向力。询问其他叉装机用户,得知均未出现销轴与锁板焊缝开裂情况,故判定不存在结构强度不足问题。     

范围档气缸拨叉轴断裂故障分析研究

针对汽车变速箱用范围档气缸拨叉轴断裂故障,应用有限元法对拨叉轴断裂处台阶过渡方式进行应力分析,定性给出了过渡半径小于0.78 mm时的应力值变化情况,从工艺可控性方面提出了拨叉轴台阶过渡应选用R0.8越程槽方式.应用分析表明:该过渡方式可大幅降低拨叉轴断裂故障率,对于带台阶过渡的轴类零件结构优化具有切实可行的意义.     

超大型挖掘机履带销轴定位防松装置的改进

正1销轴定位装置1.1作用超大型液压挖掘机主要用于大规模的露天矿山开采、大型基础设施建设、填海造地等工程,其行走系统由驱动轮、支重轮、托链轮、引导轮和履带组成。履带是挖掘机的载体,挖掘机行走时履带承受驱动和转向的动力。超大型液压挖掘机履带板一般为整体铸造式,销轴穿过履带板销孔使各节履带板连接在一起。挖掘机行走时履带板与销轴受力很大,长期使用后会使履     

斗式提升机输送链销轴断裂的分析

通过化学成分、显微组织和裂纹、断口特征的分析以及应力强度校核,对一台输送水泥用斗式提升机输送链销轴的断裂原因进行了综合分析。分析结果显示:失效销轴表面的最大弯曲应力偏大,并且在淬火期间失效销轴会产生微裂纹,在交变应力载荷作用下,销轴表面发生疲劳损伤并最终发生疲劳断裂。建议严格遵照热处理工艺条件操作,避免产生淬火裂纹;通过改造销轴结构或减小工作载荷,降低表面的最大弯曲应力。     

斗式提升机输送链销轴断裂机理分析

从理论和实验二方面对一台斗式提升机的输送链销轴断裂机理进行了分析 ,找出了销轴断裂的原因 ,二者结论一致。在材料断裂实验分析方面 ,使用扫描电子显微分析技术及金相组织分析技术 ,可靠且实用     

北仑港2100t／h卸船机主轴销卡板断裂原因分析及对策

北仑港２１００ｔ／ｈ卸船机主轴销卡板断裂原因分析及对策宁波港务局北仑港埠公司胡达军北仑港埠公司的关键设备２１００ｔ／ｈ卸船机是全套引进的日本日立公司产品，使用几年之后，卸船机上用于连接悬臂４（见图１）和主梁６的主轴销（以下简称轴销）卡板发生断裂。轴销...     

浅谈避免细长轴车削的变形问题

在用数控车床车削细长轴T件时,工件的变形问题是长期以来困扰大多数车床工人的难题,本文通过我公司加工的拨叉轴介绍了如何避免细长轴工件在车削时的变形问题。拔叉轴如图1所示。     

DLQ25型起重机支腿缸的保养与维修

DLQ25型起重机支腿缸常见的故障是缸体销轴变形、断裂等.为了减少此故障的发生,本文介绍其日常保养及缸体销轴的维修方法.     

拨叉总成检具的设计

1.前言 图1为用在汽车上的拨叉总成部件图。由拨叉、叉轴和弹性销三个零件组成。如何知道它们之间的相互位置关系,这就需要有专用检测工具来进行检测,所以要设计一个检具。     

安全联轴器结构改进

通过增设安全销弹出装置使传统的安全联轴器在安全销断裂后消除了对半联轴的损伤,及断裂后仍高速旋转的安全销互相碰撞所产生的飞屑伤人隐患;同时解决了安全销更换困难的问题。     

采用多功能轴套提高工程机械铰接件的可靠性

<正>1.铰接间隙的重要性销轴和轴套(滑动轴承)组成的铰接件是挖掘机、装载机、推土机、起重机、臂架式混凝土泵车、高空作业车等工程机械作业装置常用的铰接装置,合格的铰接件应具有合理的配合间隙,该配合间隙可贮存润滑脂,确保销轴与轴套在相对运动时减少磨损和阻力。铰接件合理的配合间隙,可为销轴与轴套相对运动时产生的热膨胀量留有一定空间,以防止其产生烧结。如果铰接间隙超差,会造成销轴与轴套配合松旷、产生振动、