高压除鳞泵叶轮设计分析

针对两种约束条件(叶轮内孔、键侧面)、两种叶轮盖板厚度(7.5mm、10mm),对高压除鳞泵叶轮进行了设计分析.对分析输出加以比较后得出:几种情况下叶轮均有充裕的安全系数,且约束条件为叶轮内孔时,叶轮的安全系数较大,对于两种叶轮盖板厚度,分析输出相差不大,经验设计值7.5mm可行;应力最大值通常位于叶片进口及稍后部位与前、后盖板的相交处.     

高压除鳞泵叶轮破裂原因探究

叶轮是影响高压除鳞泵水力性能及运行可靠性的核心部件,为了探究叶轮在恶劣工况下运行时破裂原因,对叶轮材料进行了光谱分析及材料力学性能试验,并通过流固耦合方式对叶轮在旋转离心力、过盈配合残余应力及流道流体压力等多种耦合载荷作用下的结构强度分析和模态分析.结果表明,叶轮材料成分及力学性能无明显异常,不是导致叶轮破裂的主要原因...     

丁基橡胶生产装置胶粒旋流泵设计

论述了国内外旋流泵的研究现状,分析了其结构参数对泵性能的影响,旋流泵内部流动形态与流动模式,旋流泵的设计方法,在总结前人所做工作的基础上进行研究,对今后研究方向进行了展望。     

植入式微型螺旋血泵叶轮设计

血泵叶轮的设计对于血泵的性能至关重要。以所设计的植入式微型血泵为例，根据进、出口速度三角形和血泵的欧拉功进行了螺旋叶片的型线设计，并详细阐述了采用Pro／E软件进行叶轮实体造型的过程。     

一种大型脱硫泵新式叶轮分体设计方法

脱硫泵是广泛用于火电厂、炼铝厂和钢铁厂等行业的脱硫装置上的重要环保设备,而叶轮是脱硫泵中的最关键的零部件,叶轮等过流部件选用的是具有抗磨损性和抗腐蚀性的材料。介绍了大型脱硫泵一种新式叶轮分体设计与传统设计的脱硫泵叶轮对比具有的优势特点。     

轴流血泵叶轮结构仿真优化分析

采用CFD仿真技术,结合所设计的微型轴流血泵,对血泵叶轮中的速度、压力、应力等分布进行了仿真分析。研究结果表明：血泵中的流体具有非常复杂的流动情况,为了避免流动分离、压力变化过大等情况,减少剪切应力,对血泵叶轮结构提出了相应的改进意见。     

浆泵叶轮的铸造工艺

浆泵主要是用来输送具有一定浓度的浆液,在造纸行业广泛应用。浆泵中的叶轮是关键件。该件的质量如何,将直接影响浆泵的扬程和流量,因而必须严格控制其质量。     

双流道无堵塞泵叶轮和泵体的设计

介绍利用数据和系数的统计曲线设计双流道泵叶轮和泵体几何参数的方法，这些曲线是从现有的效率较优的QW系列无堵塞泵实际产品中，根据不同比转数的双流道泵的叶轮和泵体几何参数统计出来的，利用这些统计曲线，可以在宽广的比较数范围的（ns=46-410)满意地设计出需要的双流道无堵塞泵。     

双向贯流泵叶轮设计与装置模型试验

分析研究了双向贯流泵的特点，采用奇点分布法设计双向贯流“S”翼型叶片，并结合相应的流道进行装置模型试验。结果表明，与常规单向贯流泵相比，正向性能略低，但获得了较高的反向能量性能，且正反向效率差约2．5％。研究显示正反向性能相近的双向贯流泵非常适用于低扬程双向泵站。     

离心式固液两相流泵的叶轮设计

阐述离心式固液两相流泵的叶轮设计的方法,分析了基于不同两相流理论的叶轮参数的选择方法,指出叶轮型线设计是固液两相流泵设计的重要环节,并阐述了基于边界层理论的叶片型线设计方法。     

相似理论在旋转叶轮血泵模型设计中的应用

近年来,血泵的研究已成为心脏外科和生物医学工程领域关注的焦点。文中以所设计的某型轴流血泵为例,采用相似理论,阐述了其模型血泵的设计过程,得出了具体的设计参数。该实验用模型血泵的应用可以大量节省原型血泵高昂的制造成本和实验费用,具有十分重要的意义。     

新型铁路除沙机械链式刮板机构轴的设计

为解决我国沙害地区埋沙铁路干线的紧急疏通问题,设计了能实现集沙、刮沙、传沙以及扬沙等功能的新型铁路除沙机械。刮沙装置是该机械的主要机构,对刮沙装置链式刮板机构的主动链轮轴进行详细设计计算,采用ANSYS有限元分析软件对其进行了分析和验证。     

纸浆泵叶轮水力模型主要参数的统计分析

在对引进纸浆泵叶轮水力模型特征参数统计分析的基础上，总结出叶轮部分关键参数的取值规律，对纸浆泵叶轮设计具有一定的参考价值。     

微型轴流式血泵叶轮流场CFD计算分析

通过对人工血泵中血液的流体动力分析,计算血液流场的结构和流动性能,可以较好地了解设计血泵的血液流动和流场对血液造成的损伤。本文通过对一种微型轴流式血泵叶轮流场采用CFD方法进行了计算和分析,结论:计算了该叶轮在满足正常人体供血时的工作转速和驱动功率,为磁耦合驱动的设计提供了理论数据;血液经过螺旋叶片,速度分布梯度变小,有利于血液的均匀流动,减少了对血液的破坏,叶轮流场结构基本合理。但是,叶轮边缘间隙处存在局部高剪切区,由于局部压差的存在,流场在出口处出现局部回流。     

贫液泵叶轮的焊接修复

贫液泵是我公司年产30万t合成氨装置中由国外进口的一台重要设备。该装置自1994年10月建成试生产以来,至1997年上半年,一共更换了5套该泵的主轴和叶轮,但每次该设备只能运转3～4个月,主轴和叶轮即出现裂纹损坏,严重地影响装置安全长周期地运行。     

不同比转速叶轮的同轴串联泵试验研究

提出用不同比转速（ｎｓ１，ｎｓ２）叶轮同轴串联泵的有关问题，进行了理论分析、性能参数的选择与匹配计算，编制了不同比速叶轮的深井泵系列，经样机试验及运行考核，除效率指标较低外，其他性能均达到设计要求。     

等宽无堵塞泵叶轮水力CAD的数学模型

介绍了等宽无堵塞示叶轮水力CAD的轴面投影图、平面图的数学模型及其绘型方法,首次将变角螺线型数学模型应用于叶轮流道的设计,并分析了应用单圆弧、双圆弧及变解螺线型数学模型绘制叶轮平面图流道的优缺点。     

泵叶轮数值研发理论的若干关键问题

随着流体机械理论、计算机技术和数控加工技术的发展,泵叶轮的研发技术正在从传统的"相似设计-试制-试验-改进"的低效率反复手工过程向全过程的数值优化设计过渡,但在数值研发叶轮的过程中,由于受到水力设计理论、高精度高分辨率叶轮流场计算、叶轮造型与流场结构之间的影响规律及叶轮优化设计方法等诸多因素的制约,要想真正实现高性能泵叶轮完全数值研发的目标,还需要逐一深入探讨这些关键因素,为将来最终解决其中的基础理论问题提供必要指导。