大麻秆芯制浆试生产

简要介绍大麻秆芯单独制浆造纸的试生产过程及其相关情况。     

大麻木质芯秆碱-H2O2机械浆的研究

对大麻木质芯秆的APMP制浆进行了研究。结果表明 ,药液热浸渍的适宜条件是 :NaOH用量 6 0 % ,H2 O2 用量 3 0 % ,EDTA用量 0 0 5 % ,MgSO4用量 0 0 5 % ,Na2 SiO3 用量 2 0 % ,热浸渍的处理浓度 2 5 % ,70℃下处理 50min。在此条件下做一段药液热浸渍 ,然后经过两段磨盘间隙为 0 0 2的盘磨磨浆 ,所得大麻木质芯秆APMP的特性为 :得率 79 0 % ,打浆度 66°SR ,抗张指数 35 0Nm/g ,白度 61 8%ISO ,撕裂指数 3 75mNm2 /g,耐破度 0 0 8MPa。     

工业大麻皮秆分离制浆试生产

在对工业大麻进行皮秆分离单独制浆小试的基础上,得出秆芯单独蒸煮制浆的中试结果:容易备料、原料均匀、杂质含量少,药液渗透均匀、易蒸煮、成浆性好、蒸煮工艺条件稳定。     

工业大麻全秆制浆中试生产

在前期工业大麻秆芯制浆以及大麻全秆小试制浆的基础上,对大麻全秆制浆进行了中试生产实践。结果表明:大麻全秆易蒸煮,纸浆得率较高、易漂白,聚戊糖含量适中、灰分低,易润胀打浆。蒸煮黑液含硅量比草类原料(如麦草)黑液低得多,且漂白时污染轻。     

大麻芯秆浆打浆性能及配抄涂布原纸的研究

以大麻芯秆漂白浆为研究对象,通过PFI磨对大麻芯秆漂白浆进行打浆,使用LW纤维分析仪并结合光学显微镜分析大麻芯秆漂白浆的打浆性能;然后将大麻芯秆漂白浆配用20%的思茅松长纤维浆抄造涂布原纸。所得涂布原纸的主要技术指标基本符合胶版印刷涂布原纸的行业标准(QB/T1705—1993)B等规定。大麻芯秆有可能成为生产涂布原纸的原料。     

大麻芯秆硫酸盐法制浆工艺参数的建模与优化

采用三因素二次回归通用旋转组合实验设计,研究了用碱量、温度和保温时间对纸浆得率、卡伯值、白度及聚合度的影响,建立了相应的数学模型。经过优化实验,得出大麻芯秆制浆最佳用碱量（以Na2O计）为18.73%,最高温度155℃,保温时间86 min。蒸煮结果的预测值与实验值具有很好的拟和性。在最优条件下生产的纸浆得率为51.8%,卡伯值为20.1.白度为38.2%.聚合度为1432。     

大麻芯秆硫酸盐浆两段中浓氧脱木素

在对大麻芯秆成分分析的基础上，探讨了大麻芯秆硫酸盐浆的两段加强氧脱木素方案。研究结果表明．此工艺可脱除蒸煮残余木素的57．65％，漂后浆白度可达到60．07％SBD，能有效减少后续漂白段化学药品的耗用量。     

大麻芯秆烧碱-蒽醌法制浆脱木质素反应历程

以大麻芯秆为研究对象,通过红外(IR)和13C-NMR对大麻芯秆木质素的结构进行了研究。研究了大麻芯秆烧碱-蒽醌法蒸煮脱木质素历程。根据木质素含量和碳水化合物含量的变化规律归纳出脱木质素历程的3个阶段：初期脱木质素阶段,温度升至145℃之前,木质素脱除率在32％左右;大量脱木质素阶段,从145℃到165℃保温60min,木质素脱除率近90％;补充脱木质素阶段,从165℃保温60min后到蒸煮末期。通过红外(IR)和13C-NMR对碱木质素的跟踪检测,对蒸煮各阶段中木质素结构的变化进行了分析。     

大麻APMP制新闻纸的实验

对用大麻生产新闻纸的可能性进行了探索。结果表明，用全秆大麻制取APMP，不能有效地发挥大麻韧皮部长纤维的作用。用大麻木质芯秆（包括纺织用大麻剥取韧皮纤维后废弃的木质芯秆）制取的APMP，配入20%针叶木漂白硫酸盐浆，手抄片的白度、不透明度和物理强度均可达到优质新闻纸的标准。用大麻韧皮纤维制取的半漂硫酸盐浆，以其自然配比，与其芯秆制取的APMP配抄新闻纸，也可达到上述效果。     

工业大麻秆纳米纤维素的制备

为实现工业大麻秆的高附加值利用,本研究以工业大麻秆为原料,通过测定化学组分,表明其高纤维素含量（41.45%）的基本特性,证实其制备纳米纤维素的可能性。采用TEMPO-NaBr-NaClO催化氧化体系配合超声制备了氧化纳米纤维素（TCNF）,并研究其在制备过程中各阶段的形貌、化学结构、结晶度及热稳定性。结果表明,以工业大麻秆为原料制备的TCNF,其直径均匀分布在3～6 nm,保留了纤维素典型的Ⅰ型结构,结晶度为50.8%,具有较好的热稳定性。     

兴安落叶松化学组成的研究

对兴安落叶松化学组成进行较深入分析研究，表明其特性如下：提取物含量较高，尤以热水提取物最甚，主要含阿拉伯糖基－半乳聚糖。苯醇提取物中除主要含树脂外，还有相当量的黄酮类化合物。总木质素含量与一般针叶材类似，但酸溶木质素很低；综纤维素含量比一般木材都低，其糖基组成分析表明在测定过程中阿拉伯糖基－半乳聚糖基本上流失，因此综纤维素含量的测定不宜采用现行的标准方法；灰分含量较低，但有２３种元素组成，其主要元素为Ｃａ、Ｋ、Ｍｎ和Ｍｇ。     

杨木APMP制浆废液化学成分的分析

对杨木APMP制浆废液的组分进行了定性和定量分析.结果表明,杨木APMP制浆废液的固含量为12.3％,废液的主要成分为半纤维素、木素、抽出物和无机物,其相对含量分别为54％、17％、14％和15％.杨木APMP制浆废液甲基叔丁基醚(MTBE)抽出物的气相液相质谱仪(GSMS)分析结果显示,抽出物中含有25种物质,其中小分子羟基酸和木素降解产物的含量分别为12％和50％.脂肪酸和甾醇是杨木APMP制浆废液亲脂性抽出物的主要成分,含量分别为29％和9％.     

光叶楮杆芯APMP制浆过程中化学成分的变化

对光叶楮杆芯APMP制浆过程中化学成分变化的研究表明:用光叶楮杆芯制APMP浆料,在热水预处理后得率下降高达5个百分点,这与光叶楮杆芯水溶液抽出物含量高有关.热水预处理阶段得率的降低是由于部分苯-醇抽出物、1%NaOH抽出物和水抽出物及少量低分子戊聚糖的溶出造成的;在化学处理阶段和磨浆过程中得率的降低主要是碱性条件下,1%NaOH抽出物、戊聚糖和木素部分溶出的结果.含量高的水抽出物、1%NaOH抽出物、戊聚糖以及洗涤过程中薄壁细胞和细小纤维的流失,是导致光叶楮杆芯APMP浆料得率偏低的原因.     

化学预浸渍次数对沙柳P-RC APMP木素结构的影响

以沙柳为原料生产盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆( P-RC APMP),在NaOH总用量8％、H2O2总用量10％时,研究沙柳原料木素(SPL)、单次化学预浸渍的沙柳P-RC APMP中木素(1-PL)和2次化学预浸渍的沙柳P-RC APMP中木素(2-PL)的变化.与SPL总量相比,1-PL和2-PL的总量分别减少8.3％和14.3％;与SPL相比,1-PL和2-PL中的脂肪族羟基含量基本没有变化,但总酚羟基(Tp-OH)含量分别降低了44.2％和47.1％;与SPL相比,1-PL和2-PL的数均分子质量和质均分子质量均逐渐减小,但两者的多分散性逐渐增加.     

3种丛生竹化学成分与纤维形态研究

研究了大型丛生竹车筒竹、箣竹和越南巨竹的化学成分和纤维特征,并与青皮竹作比较;结果表明,车筒竹、箣竹和越南巨竹的综纤维素含量分别达73.43％、71.71％和67.37％,酸不溶木素分别为23.13％、21.39％和23.72％,均与青皮竹的相应值基本相当;抽出物中,3种竹材的苯-醇抽出物均较低,而热水抽出物和氢氧化钠抽出物较高;纤维特征方面,3种竹材纤维长度分别为2.37mm、2.27mm和2.49m,属于长纤维原料,且高于青皮竹;纤维长宽比分别达144、124和128,与青皮竹相当或略小,而壁腔比均小于青皮竹。从对造纸原料的要求看,3种竹材综纤维素含量较高,木素与抽出物含量较低或中等,纤维形态较好,适宜作为造纸原料。     

不同树龄窄冠杨黑11纤维形态与制浆性能

对不同树龄窄冠杨黑11的纤维形态与制浆性能进行了研究。研究发现,树龄对其纤维形态、抽出物含量都有一定影响。化学浆得率和强度性能随树龄增大而增大,而树龄对硬度影响较小。随树龄增大,SCMP和APMP的得率、白度和强度增大,而光散射系数和不透明度稍有降低;SCMP的H2O2漂白浆与未漂浆有相似的变化趋势。     

三倍体毛白杨木材特性分析及CTMP制浆

对三倍体毛白杨全材和心材的化学组成差异,CTMP制浆的影响因素,特别是化学处理过程的工艺参数对CTMP制浆的影响进行了研究。三倍体毛白杨全材的综纤维素含量高于心材,而木素和苯醇抽出物的含量低于心材。NaOH用量影响着白度、得率、筛渣、羧基和磺酸基含量、松厚度和浆料强度;Na2SO3用量主要影响白度和磺酸基含量;提高温度能够增加浆料的强度,而延长化学预处理时间可以降低浆料中纤维束（筛渣）。三倍体毛白杨CTMP在碱性过氧化氲漂白过程中具有良好的可漂性。     

Abbau von UF-Harzen beim TMP- und CTMP-Aufschluss von mitteldichten Faserplatten (MDF)

Thermo-mechanical (TMP) and chemo-thermo-mechanical pulping (CTMP) of UF-bonded MDF induce considerable degradation of the UF-resin in the board and lead to a conspicuous increase in the content of water extractives of the fibres. Moreover, the water extractives of the fibres have a higher pH-value and a lower buffering capacity as well as higher acetate and formate ions content than the extractives of the original board. However, the lignin content seems rather to increase than to decrease. This is possibly due to reaction between lignin and formaldehyde from the resin.