成形铣刀廓形设计自动化

在分析产品数据交换文件ＩＧＥＳ的基础上，结合成形铣刀的几何模型，讨论了ＣＡＤ／ＣＡＭ系统零件图自动、直接生成成形铣刀廓形的方法，实现了成形铣刀廓形的自动设计。     

成形铣刀廓形设计自动化

本文在分析产品数据交换文件ＩＧＥＳ的基础上，结合成形铣刀的几何模型，讨论了由ＣＡＤ／ＣＡＭ系统零件图自动、直接生成成形铣刀廓形的方法，实现了成形铣刀廓形的自动设计。     

基于知识的刀具CAD模式研究

在分析刀具设计过程和知识特点的基础上，结合齿轮滚刀ＣＡＤ系统——ＧＨ－ＥＳ的研制，对刀具ＣＡＤ系统的框架结构、知识表示、工作图绘制等关键技术进行了探讨。利用本文给出的模式，可以提高刀具ＣＡＤ系统的柔性与智能性。     

一种用AutoCAD进行成形车刀廓形设计的简易方法

介绍了一种利用ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１４的有关功能进行盛开有车刀廓形设计的原理和方法,用该方法方便地解决了成形车刀廓形深度计算的繁琐问题。     

蜗轮飞刀齿廓曲线的算法及其计算机辅助计算和绘图

文中根据蜗轮滚刀加工蜗轮的原理，导出了基本蜗杆为阿基米德蜗杆时，蜗轮飞刀齿廓曲线上组成点的算法公式，并进行了通用Ａｕｔｏ－ｌｉｓｐ程序设计．应用ＡｕｔｏＣＡＤ命令绘制出飞刀齿形图。     

剃前滚刀CAD

为解决人工设计剃前滚刀工作量大、难于得到较好结果的问题，我们编制了剃前滚刀ＣＡＤ软件，本文就该软件的功能、特点和设计方法作了详细介绍。     

函数式CAD技术及其实现

在系列产品的新一代ＣＡＤ系统中，采用变量设计技术已显得特别重要，但是如何自动产生新规格产品的数据，已成为新的课题，本文把相似原理应用到系列产品ＣＡＤ中，提出了函数式ＣＡＤ的数据生成技术，完成了新规格产品的自动设计，本技术已成功应用于水轮机ＣＡＤ科研中。     

铲齿成形铣刀的计算机辅助设计

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤＲ１４ 环境下,利用内嵌的ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言,二次开发的铲齿成形铣刀ＣＡＤ系统,包括系统的工件廓形输入方法、工件斜置处理功能、系统结构以及各功能模块     

冲裁模具CAD／CAM系统集成开发平台的研究

基于ＣＡＳＥ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＳｏｆｔｗａｒｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）技术原理和冲裁模设计与制造过程的特点以及ＣＡＤ技术原理，提出一种面向中小型模具企业和科研单位的冲裁模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统集成开发平台。论述了平台的设计要求、体系结构和工作流程。并指出实现平台的关键技术问题。     

一种用于复杂刀具多参数设计的CAD方法

提出一种用于复杂刀具多参数设计的ＣＡＤ方法,并以蜗轮滚刀设计为例,介绍了ＣＡＤ软件的总体结构、功能设计以及Ｆｏｘｂａｓｅ＋与ＶＣ＋＋、Ａｕｔｏｌｉｓｐ语言间的数据通讯。     

基于SolidWorks的链轮滚刀精铲刀的设计与加工

根据链轮滚刀的结构尺寸以及法向齿形，利用SolidWorks软件的三维特征造型功能，可以生成链轮滚刀基本蜗杆的三维立体图，从而在轴剖面上可以获得精确的轴向齿形，据此设计出链轮滚刀精铲刀的精确廓形，结合实例，介绍了链轮滚刀精铲刀的CAD／CAM的具体过程。     

基于实例的齿轮滚刀三维CAD模型参数化设计

针对齿轮滚刀的设计特点,通过建立一个实例齿轮滚刀的三维CAD模型,将模型中的特征控制属性值定义为参数,并用高级语言开发齿轮滚刀参数计算和与三维CAD软件联接的应用程序,在应用程序中,实现齿轮滚刀参数的自动计算与齿轮滚刀三维CAD模型的自动修改,以达到齿轮滚刀的三维CAD模型设计自动化.     

仪表圆弧齿轮CAD系统

仪表圆弧齿轮ＣＡＤ系统，集齿形设计、齿轮刀具设计、齿轮检验样板制作于一身，在完成上述设计的同时，完成相应的工程绘图。该系统设计速度快、精度高，输入、输出经汉化处理，使用方便，操作简单。     

基于实例的齿轮滚刀三维CAD模型设计

针对齿轮滚刀的设计特点,通过建立一个实例齿轮滚刀的三维CAD模型,将模型中的特征控制属性值定义为参数,并用高级语言开发齿轮滚刀参数计算和与三维CAD软件联接的应用程序。在应用程序中,实现齿轮滚刀参数的自动计算与齿轮滚刀三维CAD模型的自动修改,以达到齿轮滚刀的三维CAD模型设计自动化。     

基于制造企业滚刀CAD的研制

介绍开发面向制造企业的滚刀CAD系统及可视化设计 ,通过ADS VB应用程序设计和数据库管理 ,实现滚刀CAD。用该系统设计制造了花键滚刀和齿轮滚刀。结果表明滚刀系统集成化设计可大大缩短产品的设计制造周期     

双圆弧齿轮滚刀齿形计算及优化设计

从理论上分析了由目前广泛采用的近似造形方法引起的滚刀齿形精度问题,总结出影响滚刀齿形精度的主要因素。利用从双圆弧齿轮基本齿廓方程出发推导出的双圆弧齿轮滚刀通用齿面方程,求出双圆弧齿轮滚刀前刀面齿形方程。通过比较双圆弧齿轮滚刀的理论齿形和设计齿形,求解出双圆弧齿轮滚刀的齿形误差计算公式,并以滚刀设计截面内的最大齿形误差最小化为目标进行双圆弧齿轮滚刀齿形优化设计,最后利用双圆弧滚刀齿形优化后的相关设计参数完成三维参数化造型。     

AutoCAD2004环境下蜗轮滚刀的计算机辅助设计

以Visual C++6.0为开发环境进行编程计算,完成了蜗轮滚刀的参数化设计;用AutoCAD2004绘图软件提供的AutoLisp语言完成了蜗轮滚刀工程图的自动绘制,实现了蜗轮滚刀的计算机辅助设计。     

内齿轮滚刀的设计与制造

研究内齿轮滚刀切削刃的理论曲线、设计曲线、铲背重磨曲线之间的关系。电算分析证明，内齿轮滚刀可用特定参数的渐开线作为切削刃的设计曲线，该滚刀可用轴截廓形为渐开线的砂轮磨削和铲磨。     

Production geometry analysis, modeling, and rapid prototyping production of manufacturing tool of spiroid face gear

The geometric analysis of a face-gear hob is introduced in this article. We examined the logarithmic spiral and the Archimedean spiral backward-turned curves in profile distortion aspect. The cutting edge of the hob defines the face-gear dentation, which is why the equations of the cutting edge have to be known for manufacturing. We worked out the mathematical analysis of the backward-turned curves, the cutting edge, the face surface, and the relief side surface of the hob in general case. Based on these, we designed a conical hob, working out its three-dimensional virtual CAD model. Using rapid prototyping technique, we produced the real physical model of this hob, and the hob was actually manufactured. We carried out three-coordination measuring analysis of the rapid prototyping model and the actually manufactured model. We analyzed the measured results and presented the evaluation of our results.