输电铁塔石墨烯重防腐涂料的涂装性能评估

500 kV输变电联网工程380 m输电高塔位于舟山沿海,滨海高盐、高湿及强风环境对铁塔防腐提出了苛刻要求,采用石墨烯重防腐涂料进行全塔涂装防腐。为监督石墨烯涂料的实际涂装效果,采用目视检查、厚度及附着力测试等方法现场多批次抽检涂料的涂装性能,首次获得石墨烯涂料现场涂装性能关键数据;取样检测了石墨烯微粒分散性,分析其防腐机理。结果表明:管壁涂层平整光滑、无针孔;涂层厚度处于220~397μm;涂层附着力为0~1级(划格法), 11.9~18.1 MPa(拉拔法);上述关键指标值满足设计要求。石墨烯中间漆的微观结构表明石墨烯微粒在涂料中均匀分散,有望搭接形成电子导流通道来提高锌粉利用率,并可实现对侵蚀介质的物理隔绝。石墨烯重防腐涂料的现场涂装性能合格,有望发挥出良好的防腐效果。     

工业大气环境下火力发电厂油漆设计探讨

按电力行业标准 ,一般火电厂多是以大气环境为基础做油漆设计的。可是 ,工业大气环境下的火电厂日益增多 ,工业大气的成分比较复杂 ,腐蚀程度千差万别。因此 ,工业大气环境下的火力发电厂油漆设计应补充相应内容 ,防腐寿命应适当延长 ,应根据现场的环境情况、涂料的性能特点、施工条件及经济水平等合理地选择涂料品种 ,以达到安全可靠、经济实用的目的。     

空调器室外机防腐问题分析

本文主要通过对空调器室外机在不同使用环境下的腐蚀程度对比研究,结合金属材料在大气环境中产生腐蚀的主要原因,找出空调器室外机腐蚀的主要影响因素,并针对这些影响因素给出主要可行的防腐措施,达到预防和控制室外机防腐的目的。     

变电站金属构件的常见腐蚀形式及解决措施

变电站金属构件众多,普遍存在着腐蚀问题,对设备的可靠性产生了较大影响,但目前对变电站地面上的设备腐蚀研究较少。通过对近年来湖南省变电站腐蚀案例的调查分析,归纳总结了一般大气环境下变电站最常见、最快速的腐蚀形式,主要包括缝隙腐蚀、接触腐蚀、镀锌缺陷腐蚀、涂层缺陷腐蚀、不锈钢腐蚀等。根据腐蚀机理从结构设计、材质选型、防腐涂装方面提出了有针对性的解决措施,以提高电网安全运行水平。     

变压器涂装工艺的改进

提高油箱及附件的涂装质量是提高变压器的防腐性能和外观质量的关键因素。针对用户的特殊要求和变压器运输及安装的环境，我厂采用新的涂装工艺，增强了油箱及附件的防腐能力，提高了产品的外观质量。     

海上风电场变压器防腐研究

海上或沿海变电站变压器长期在高温高湿的海洋环境下,其金属构件普遍采用碳钢及各种防腐涂层,它们的耐蚀性可满足陆上输变电的要求,但是否满足海洋大气环境的耐腐蚀要求需要进行研究。利用盐雾试验箱对变压器部分金属部件进行耐盐雾腐蚀性能的检测,并最终做出评价。     

海滨电厂空间钢结构的防腐

介绍大气腐蚀的机理和影响因素 ,分析钢结构防腐技术、涂料的种类和防腐机理 ,并结合湛江发电厂实例 ,探讨在海滨环境条件下钢结构涂料涂装保护设计和涂料涂装的使用效果。     

应用ISO12944标准指导龙湾项目防腐涂装体系

文章进行了钢材的防腐机理研究,并结合ISO 12944标准的要求,以龙湾项目合同要求为基础,从腐蚀环境、保护期望年限、涂料体系和漆膜厚度四个方面对整个龙湾项目的防腐涂装体系进行了细致的分析.     

搪瓷管空气预热器的应用

该文针对高硫燃油对锅炉尾部受热面的腐蚀机理及腐蚀速率的影响,对各项防腐综合治理措施进行较为详尽的比较分析,重点介绍了搪瓷管防腐之关键所在———瓷釉配方的选择,并阐述了搪瓷管的制造技术指标和质量鉴定方法。     

石墨烯/氧化铝微-纳杂化网络及导热电绝缘硅橡胶复合材料

日益发展的微电子设备对导热电绝缘热界面材料提出了更高的要求,通过构筑微-纳杂化导热网络实现了高导热电绝缘硅橡胶复合材料的制备.首先通过简单、环保的水相静电自组装策略制备了纳米氧化铝包覆的氧化石墨烯,随后通过高温热处理将其还原为TRGO@Al2O3纳米杂化填料.将其与微米氧化铝复配填充至双组份液体硅橡胶中,通过调节纳米氧化铝颗粒和氧化石墨烯的比例,研究不同纳米氧化铝包覆量对体系热导率和体积电阻的影响;通过控制纳米杂化填料与微米氧化铝颗粒间的复配比例,研究此微-纳杂化体系的导热协同效应.结果表明:在体积分数为3％的TRGO@Al2O3和54％的微米氧化铝颗粒复配时,复合材料的热导率约为2.5W/(m·K),且体积电阻处于电绝缘水平(≥109Ω·cm).     

高导热环氧复合材料的制备与研究

在抽滤石墨烯纳米片过程中引入球形氧化铝,构建仿"豌豆荚"氧化铝-石墨烯二元多孔结构,并制备氧化铝-石墨烯-二元结构增强环氧树脂复合材料,测试其导热性能,分析仿"豌豆荚"氧化铝-石墨烯二元结构增强环氧树脂导热性能的机理.结果表明:水平排列的石墨烯在球形氧化铝作用下部分发生取向转变,呈现仿"豌豆荚"结构,其中的石墨烯为环氧复合材料在面内和面外方向提供了高效的热传输通道,极大地增强了环氧复合材料的导热性能.当石墨烯含量为12.1％,氧化铝含量为42.4％时,复合材料在面外和面内方向上的导热系数分别达到13.3 W/(m·K)和33.4 W/(m·K).该仿"豌豆荚"氧化铝-石墨烯二元结构在提高环氧树脂导热系数方面效果显著,在电子封装领域具有潜在的应用前景.     

浅谈变压器的防腐涂漆

所谓防腐变压器,就是指对普通变压器的外表面进行了防腐处理。变压器的防腐处理方法,一般有以下几种。一种是把套管等带电部分镀上一层防腐金属,再把油箱等金属的外表面施以防腐涂料。该种变压器一般可使用在轻腐蚀环境中。另一种方法是把套管等带电部分不进行防腐处理,而用电缆盒密封,所有金属外表面仍施以防腐涂料;变压器采用隔膜(胶囊式)储油柜,把变压器油与外部空气隔绝,有效防止了油的腐蚀;密封胶垫选用耐腐蚀材料制作。该种变压器可使用在中度腐蚀环境中。     

重防腐技术在变电站钢结构表面涂装中的应用

根据现场施工经验,重点介绍了重防腐技术在变电站钢结构涂装中的涂装配套方案选择,以及钢结构表面的处理和涂装工艺要求。变电站纲结构原采用的是普通油漆防腐涂装,油漆防腐保护只能维持1-2年。而对变电站纲结构表面进行重防腐油漆涂装,保护能达到10-15年。     

电网设备用碳钢、镀锌钢和铜的大气腐蚀

服役于大气环境中的电网设备,其金属材料易被大气腐蚀而失效,基于此,综述了典型电网设备用金属材料——碳钢、镀锌钢和铜的大气腐蚀规律和影响因素。通过分析碳钢、镀锌钢和铜在大气环境中的腐蚀动力学,腐蚀影响因素和大气腐蚀研究方法等,发现三种金属材料的腐蚀失重规律都遵循幂函数方程;其大气腐蚀进程主要受大气的自然环境和污染物种类的影响,金属在不同的大气环境下生成的腐蚀产物明显不同。在此基础上,阐述了现场暴晒试验和室内模拟加速试验两种典型大气腐蚀研究方法及其局限性,认为将二者结合能更准确的预测金属的大气腐蚀速率,有助于采取针对性的防腐措施。     

预制舱式变电站的防腐蚀技术研究

为解决预制舱式变电站推广过程中存在的舱体受锈蚀问题,提出一种"高耐候防腐技术"。为了验证该技术可行性,按国家规范进行了试验测定。经实际工程验证,各预制舱均未出现受腐蚀现象,该技术可实现在C4大气环境腐蚀作用下25年使用年限的目标。     

碳钢在达州典型大气环境下的腐蚀行为研究

通过1年期现场暴露试验、腐蚀速率分析、锈层形貌观察、锈层组成分析及电化学测试等试验方法,研究了Q235碳钢在达州典型大气环境下的腐蚀行为。结果表明,位于工业大气环境的达州市通川区,Q235碳钢的腐蚀速率为23.78 μm/a,而位于乡村大气环境的达州市万源市,Q235碳钢的腐蚀速率仅为10.33 μm/a。Q235碳钢表面腐蚀产物主要组成为γ-FeOOH、α-FeOOH和Fe3O4。电化学结果表明,在达州重工业环境下的碳钢腐蚀较为严重,腐蚀产物层电阻和电荷转移电阻均高于达州乡村环境,说明其表面锈层能有效保护基体,减缓基体的进一步腐蚀。     

大型电站变压器防腐涂装施工中的质量控制

<正>随着我国特高压输变电技术的发展,大型电站高压变压器的尺寸更加大型化,结构更加复杂化。同时随着我国"一带一路"战略的实施,越来越多的电力电站设备也开始走出国门,输变电高端产品实现了由"中国制造"向"中国智造"的华丽转身。激烈的市场竞争证明,高端电力产品不仅要有安全可靠的性能,还要有良好的表面涂装质量。电力行业的防腐涂装正朝着高装饰、高防护性的方向发展,所以必须高度重视防腐涂装施工过程中的质量控制。     

非晶合金变压器多物理场仿真及能效分析

对非晶合金变压器和硅钢片铁心变压器分别建立场路耦合模型和磁热耦合模型,通过有限元软件COMSOL,对损耗、功效及温升情况进行了对比分析。     

氟化石墨烯绝缘导热性能及其聚酰亚胺复合材料性能研究进展

便携式电子设备的发展对于高导热和电绝缘的热管理材料需求越来越大，氟化石墨烯（FG）作为一种新兴的具有高热导率及电绝缘性的导热填料受到了科学界的广泛关注。本文总结了FG的制备方法、结构与性能关系等，特别对FG的导热机理进行了分析，同时系统阐述了FG作为功能填料复合改性聚酰亚胺（PI）的最新研究进展，并对存在的问题和挑战进行了总结和展望。     

烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统

燃煤电厂湿法脱硫机组烟囱的腐蚀环境属于强腐蚀等级,近年来,涂层类防腐、砌块类防腐在不同程度上存在耐腐蚀性能较差、使用寿命短的问题。为了解决上述问题,实现可靠性与经济性兼备的目标,研发了烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统。应用杂化聚合结构层新材料,基于粘接强度试验、差示扫描量热法热分析等试验确定了材料性能,结合＂三线四孔＂制杂喷工艺在钢内筒上进行整体喷铸,形成了耐高温、耐腐蚀、耐老化的、牢固的、完全履盖筒壁的防腐层,提高了防腐性能。工业应用与科技鉴定结果表明：该系统的防腐性能可靠,技术整体上达到了国内领先水平。杂化聚合结构层适用于新烟囱钢内筒防腐与旧烟囱钢内筒的防腐改造,且可配套防腐在线监测系统,实现全寿命周期管理。