330 MW机组小机润滑油系统的改造

小机润滑油系统主要用来供给锅炉给水泵汽轮机的轴承润滑及调节用油,小机润滑油系统是否安全运行对小汽轮机非常重要,也直接影响到主汽轮机的运行安全.文中对十里泉发电厂小机润滑油系统油压力突降引起的小机停运事件进行了分析,并介绍了润滑油系统的改造措施,希望能为同类事件提供参考.     

新型调相机润滑油系统故障原因分析及处理

润滑油系统作为新型调相机重要的支撑系统,其运行状态决定了调相机安全运行水平.通过对某新型调相机油系统在调试过程中出现的润滑油泵跳闸、轴瓦进油失压等问题进行原因分析,并制定了合理的解决方案,可为同类型调相机油系统问题处理提供参考.     

600MW机组润滑油系统故障造成停机的原因分析

针对某600 MW机组因润滑油系统故障导致跳闸停机事故,分析停机的原因为油管路的焊口存在焊接质量问题而发生断裂和裂纹,造成低压保安油泄漏,导致低压保安油压低,最终引发机组跳闸.针对原因提出处理措施并落实,实现了机组的平稳运行.     

600MW空冷机组试运行中润滑油系统故障分析

某厂600 MW空冷机组试运行过程中润滑油系统出现了轴瓦磨损及油挡甩油问题,针对其产生的原因进行深入分析,并提出了详细的处理措施.     

600 MW超临界机组汽轮机轴封系统故障分析及处理

机组在调试过程中出现了低压轴封带水、小汽机轴封供汽量不足和低压A缸侧轴封供汽温度与低压B缸侧轴封供汽温度偏差较大的问题,通过试验调整和分析,提出了解决方案并已实施,取得了很好的效果.     

1000MW超超临界机组汽轮机润滑油水分超标分析

神华国华绥电B厂4号1 000 MW超超临界机组投产后,汽轮机润滑油水分含量处在160 mg/L左右,严重超标。通过对3号、4号机组汽轮机润滑油系统运行参数对比分析,找出机组运行中润滑油系统水分超标的原因。针对4号机组汽轮机润滑油水分超标问题,在运行方式上进行调整和改进,保证汽轮机润滑油油质合格,提高发电机组运行的安全稳定性。     

600 MW超临界机组小机高压汽源疏水系统优化

某热电有限公司600 MW超临界机组小汽轮机工作汽源设计为两路:一路为高压汽源,汽源来自再热冷段;另一路为低压汽源,汽源来自四段抽汽。高压汽源在低压汽源压力不足时进行补给,在低压汽源压力充足时作为热备用,热备用时疏水至凝汽器,这种设计是国内600 MW超临界机组的常规设计。但是这样的设计,直接增加了机组的冷源损失,降低了机组的热经济性。为了回收这部分热损失,通过对小汽轮机高压进汽管疏水系统及机组的热力系统进行综合深入分析,提出优化方案,并实施技改,从而提高了该厂600 MW超临界机组的热经济性。     

超临界机组小汽轮机振动分析与处理

某电厂2号630 MW超临界燃煤机组配套的小汽轮机在运行过程中出现了突发振动过大的问题,严重威胁机组的安全运行,为此通过EVM-8动态数据采集分析系统对小汽轮机运行时试验数据进行采集、分析,找出导致小汽轮机振动的原因是碰磨故障和二阶质量不平衡,并对小汽轮机进行解体检修,采用高速动平衡的方法处理后故障消除,小汽轮机恢复稳定运行.     

纳雍二厂300MW机组小机润滑油压异常原因分析及对策

1 问题的提出 纳雍发电总厂二厂^#1～^#4机组为300MW单元制机组，其中汽轮机为上海汽轮机厂生产的300MW国产引进型汽轮机，锅炉是哈尔滨锅炉厂引进英国BEL公司技术制造的1025吨W型火焰煤粉炉，其给水系统设计为一台30％容量电动给水泵＋两台50％容量汽动给水泵的配置形式，其中汽动给水泵组采用的是杭州汽轮机厂生产的NK50／50／0型汽轮机和上海韦尔公司生产的DG600-240V型给水泵，设计有独立的小汽轮机润滑油系统为泵组提供润滑油。     

超临界机组控制策略分析

发展超临界机组已成为我国电力行业的主要方向之一。介绍了超临界参数火电机组的技术特点,分析了其控制系统中存在的问题,指出超临界直流锅炉机组是强耦合、多变量、非线性的控制对象,提出在系统设计中要充分考虑采用变参数、变设定值的控制方案代替根据偏差反馈控制的策略,适时的动态时间补偿以及静态平衡动态修正的控制方法。     

150 MW燃气-蒸汽联合循环机组润滑油系统故障原因分析与处理

对苏里格燃气发电有限公司1号汽轮机组润滑油(低压保安油)系统试运期间出现的故障进行了分析,找出系统各环节故障的主要原因,并进行了处理,保证了机组正常试运和按期投产发电。     

超临界机组利用邻机蒸汽试运行方案

为克服超临界机组在试运阶段普遍存在的消耗多、污染大、风险高等问题。根据机组试运行项目对蒸汽量的需求,可在锅炉不点火的情况下,先利用邻机蒸汽完成初期的试运行项目;在锅炉点火后机组热态的情况下,再快速进入带负荷试运行阶段,实现机组的安全、节能、环保试行运。     

超临界600MW机组润滑油系统断油烧瓦事故处理

某台超临界600 MW机组在运行状态稳定参数正常情况下,润滑油母管压力突然急剧下降至油压低保护动作,跳闸停机后,冷油器进口油压正常,出口油压为0.事故造成的主要设备损坏情况如下:(1)汽轮机各轴承的瓦面乌金全部烧毁.正常停机惰走时间为40 min左右,该事故引起的停机为6 min左右.(2)4～8号轴承轴颈均受到严重磨损,推力瓦烧毁,机头主油泵短轴断裂,如图1～图4所示.(3)再热蒸汽管道外部保温出现较大裂纹(图5).(4)热控测点TSI探头除轴承振动外全部损坏,轴承温度测点部分损坏,机头部分压力表由于振动被损坏.(5)根据现场转子的瓢偏和晃度测量,汽轮机高中压转子、2根低压转子、发电机转子和励磁机转子均发生不同程度的弯曲,部分轴颈硬度超标.     

上汽1000MW超超临界机组润滑油系统 调试技术要点及常见问题分析

汽轮机润滑油系统直接影响到汽轮发电机组轴瓦的工作性能。通过与传统润滑油系统多方面对比分析,得出上汽1000 MW超超临界机组润滑油系统具有结构紧凑、运行可靠等独特优势。结合某电厂新建机组润滑油系统的调试流程,剖析了该类型润滑油系统启动调试的几个关键技术要点及常见问题,为同类型发电机组润滑油系统的启动调试提供参考。     

火电机组交流润滑油系统优化分析

国家电投集团周口燃气热电有限公司＃１机组基建调试中,汽机两台交流润滑油泵在进行联锁切换试验时, 存在润滑油母管压力下降幅度过大的情况.文章针对该问题进行了分析,通过优化设备安装和分散控制系统,两台交流润滑油泵在联锁切换中压力维持相对平稳,避免了压力过度波动给机组带来的安全隐患。     

600 MW超临界机组邻机加热启动技术

介绍了某600 MW超临界机组锅炉启动系统,阐述了设置邻机加热启动系统的目的、方案、运行方式、联锁与保护功能,并对实施改造后节约启动时间、节省成本的效果进行了分析。     

超超临界机组锅炉干渣机的技术改造

以某发电厂超超临界锅炉干渣机技术改造为例,分析并解决了一级干渣机底部斜坡段积灰的问题,为同类工程的设计及技术改造提供参考。     

350 MW超临界机组给水泵汽轮机润滑油进水原因及改造方案

介绍了国产引进型350 MW机组给水泵及其小汽轮机设备特点;以新疆阿拉尔盛源热电1号机组为例,对于该厂汽动给水泵组润滑油系统长期存在油中进水、油质乳化的问题进行了分析,得出给水泵汽轮机轴封压力不稳定是造成润滑油进水的主要原因。通过对给水泵汽轮机轴封系统供汽方式进行改造,使该问题得以有效解决。     

超临界机组锅炉水压试验参数分析

对国内外现行规范标准的相关规定进行了比较分析,综合锅炉水压试验的有效性和安全性给出了试验压力、检查压力、升降压力速度、试验介质温度等参数的可行值。锅炉水压试验时,试验压力应为过热器出口压力的1.25倍,且不小于省煤器进口压力的1.1倍;升压速度应≤0.3MPa/min,当压力升至过热器出口工作压力后,升压速度应≤0.1MPa/min;试验水温一般为21～50℃;对于奥氏体耐热不锈钢受压元件,试验用水的氯离子含量应<0.2mg/L。     

超临界机组动态特性的分析

超临界机组在动态特性上与亚临界直流锅炉机组的差别主要体现在锅炉侧。汽轮机和锅炉之间强烈的非线性耦合,也是由于锅炉的动态特性决定的。